一种预应力混凝土管桩生产用原料快速混合设备的制作方法

本实用新型涉及一种预应力混凝土管桩生产技术领域，尤其涉及一种预应力混凝土管桩生产用原料快速混合设备。

背景技术：

预应力混凝土是为了弥补混凝土过早出现裂缝的现象，在构件使用以前，预先给混凝土一个预压力，即在混凝土的受拉区内，用人工加力的方法，将钢筋进行张拉，利用钢筋的回缩力，使混凝土受拉区预先受压力。这种储存下来的预加压力，当构件承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区混凝土中的预压力，然后随荷载增加，才使混凝土受拉，这就限制了混凝土的伸长，延缓或不使裂缝出现，这就叫做预应力混凝土。

管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力混凝土薄壁管桩和预应力高强混凝土管桩。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，PTC管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。

现有的预应力混凝土管桩生产用原料混合设备存在混合不均匀、混合不彻底、混合效率低的缺点，因此亟需研发一种混合均匀、混合彻底、混合效率高的预应力混凝土管桩生产用原料快速混合设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的预应力混凝土管桩生产用原料混合设备存在混合不均匀、混合不彻底、混合效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀、混合彻底、混合效率高的预应力混凝土管桩生产用原料快速混合设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种预应力混凝土管桩生产用原料快速混合设备，包括有底板、电控阀、支杆、第一导套、第二导套、移动框、第一导杆、第二导杆、转杆、第一电机、收集框、第二电机、第一转轴、大皮带轮、平皮带、第一轴承座、小皮带轮、第二轴承座、密封圈、混合箱、叶片、第二转轴、连接杆、第三电机、合页、出料管和混合箱，底板顶部左侧焊接有第一导套，第一导套内套有第一导杆，底板顶部右侧焊接有第二导套，第二导套内套有第二导杆，第一导杆与第二导杆之间通过螺栓连接的方式连接有移动框，底板顶部中心焊接有支杆，支杆上部前侧通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机，第一电机前侧的输出轴上均匀连接有转杆，转杆位于移动框内，移动框顶部通过螺栓连接的方式连接有收集框，收集框内左壁上部通过螺栓连接的方式固定式连接有第二电机，第二电机上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过螺栓连接的方式连接有大皮带轮，收集框内左壁上部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座位于第二电机下方，收集框内右壁上部对称焊接有连接杆，连接杆左端通过螺栓连接的方式连接有混合箱，混合箱右侧顶端通过螺钉连接的方式连接有合页，合页上通过螺钉连接的方式连接有箱盖，混合箱后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机，第三电机的输出轴与箱盖连接，混合箱底部中心焊接有出料管，出料管上设有电控阀，混合箱左壁中心通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座内的轴承上过盈连接有第二转轴，第二转轴左部通过键连接的方式连接有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴右部均匀焊接有叶片，叶片位于混合箱内，混合箱内左侧中心胶接有密封圈，密封圈与混合箱内左侧中心紧密接触。

优选地，还包括有弹簧和钢珠，叶片末端通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧末端通过挂钩连接的方式连接有钢珠。

优选地，还包括有加强筋，收集框内底部左侧与收集框内右侧下部之间焊接有加强筋。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，底板材料为优质钢材，表面覆镀锌层。

优选地，收集框材料为Q235钢。

工作原理：使用本装置时，工人首先控制第三电机顺时针转动，第三电机带动箱盖顺时针转动，当第三电机顺时针转动至将箱盖打开后，控制第三电机停止工作，工人再将一定量的原料倒入混合箱内，当一定量的原料全部倒入混合箱内后，控制第三电机逆时针转动，第三电机带动箱盖逆时针转动，当第三电机逆时针转动至将箱盖关闭后，控制第三电机停止工作。然后，控制第二电机顺时针或逆时针转动，第二电机带动第一转轴顺时针或逆时针转动，进而第一转轴带动大皮带轮顺时针或逆时针转动，当大皮带轮顺时针转动时，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮顺时针转动，小皮带轮带动第二转轴顺时针转动，进而第二转轴带动叶片顺时针转动，对混合箱内的原料进行混合，当大皮带轮逆时针转动时，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮逆时针转动，小皮带轮带动第二转轴逆时针转动，进而第二转轴带动叶片逆时针转动，同时，控制第一电机旋转，第一电机带动转杆旋转，进而转杆带动移动框左右运动，移动框带动收集框及其上装置左右运动，如此反复，叶片顺时针或逆时针转动，对混合箱内的原料混合均匀，同时混合箱左右晃动，使得混合箱内的原料得到翻动，进而混合彻底，当对原料混合完成，且叶片与收集框回到初始位置后，控制第一电机与第二电机停止工作，再控制电控阀打开，混合箱内的原料通过出料管流入收集框内，当混合箱内的原料全部通过出料管流入收集框内后，控制电控阀关闭，工人再将收集框内的原料取出即可。

因为还包括有弹簧和钢珠，叶片末端通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧末端通过挂钩连接的方式连接有钢珠，使得混合箱内的原料混合的更彻底。

因为还包括有加强筋，收集框内底部左侧与收集框内右侧下部之间焊接有加强筋，加强筋可以保持装置的稳定性，进而延长整个设备的寿命。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能更方便调整其转速，使其运行更精准。

因为底板材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为收集框材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型达到了混合均匀、混合彻底、混合效率高的效果，并且，本装置结构合理、易于维修和制作成本低，因为收集框材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-电控阀，3-支杆，4-第一导套，5-第二导套，6-移动框，7-第一导杆，8-第二导杆，9-转杆，10-第一电机，11-收集框，12-第二电机，13-第一转轴，14-大皮带轮，15-平皮带，16-第一轴承座，17-小皮带轮，18-第二轴承座，19-密封圈，20-箱盖，21-叶片，22-第二转轴，23-连接杆，24-第三电机，25-合页，26-出料管，27-混合箱，28-弹簧，29-钢珠，30-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种预应力混凝土管桩生产用原料快速混合设备，如图1-3所示，包括有底板1、电控阀2、支杆3、第一导套4、第二导套5、移动框6、第一导杆7、第二导杆8、转杆9、第一电机10、收集框11、第二电机12、第一转轴13、大皮带轮14、平皮带15、第一轴承座16、小皮带轮17、第二轴承座18、密封圈19、混合箱27、叶片21、第二转轴22、连接杆23、第三电机24、合页25、出料管26和混合箱27，底板1顶部左侧焊接有第一导套4，第一导套4内套有第一导杆7，底板1顶部右侧焊接有第二导套5，第二导套5内套有第二导杆8，第一导杆7与第二导杆8之间通过螺栓连接的方式连接有移动框6，底板1顶部中心焊接有支杆3，支杆3上部前侧通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机10，第一电机10前侧的输出轴上均匀连接有转杆9，转杆9位于移动框6内，移动框6顶部通过螺栓连接的方式连接有收集框11，收集框11内左壁上部通过螺栓连接的方式固定式连接有第二电机12，第二电机12上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴13，第一转轴13上通过螺栓连接的方式连接有大皮带轮14，收集框11内左壁上部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座16，第一轴承座16位于第二电机12下方，收集框11内右壁上部对称焊接有连接杆23，连接杆23左端通过螺栓连接的方式连接有混合箱27，混合箱27右侧顶端通过螺钉连接的方式连接有合页25，合页25上通过螺钉连接的方式连接有箱盖20，混合箱27后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机24，第三电机24的输出轴与箱盖20连接，混合箱27底部中心焊接有出料管26，出料管26上设有电控阀2，混合箱27左壁中心通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座18，第一轴承座16和第二轴承座18内的轴承上过盈连接有第二转轴22，第二转轴22左部通过键连接的方式连接有小皮带轮17，小皮带轮17与大皮带轮14之间绕有平皮带15，第二转轴22右部均匀焊接有叶片21，叶片21位于混合箱27内，混合箱27内左侧中心胶接有密封圈19，密封圈19与混合箱27内左侧中心紧密接触。

还包括有弹簧28和钢珠29，叶片21末端通过挂钩连接的方式连接有弹簧28，弹簧28末端通过挂钩连接的方式连接有钢珠29。

还包括有加强筋30，收集框11内底部左侧与收集框11内右侧下部之间焊接有加强筋30。

第一电机10为伺服电机。

底板1材料为优质钢材，表面覆镀锌层。

收集框11材料为Q235钢。

工作原理：使用本装置时，工人首先控制第三电机24顺时针转动，第三电机24带动箱盖20顺时针转动，当第三电机24顺时针转动至将箱盖20打开后，控制第三电机24停止工作，工人再将一定量的原料倒入混合箱27内，当一定量的原料全部倒入混合箱27内后，控制第三电机24逆时针转动，第三电机24带动箱盖20逆时针转动，当第三电机24逆时针转动至将箱盖20关闭后，控制第三电机24停止工作。然后，控制第二电机12顺时针或逆时针转动，第二电机12带动第一转轴13顺时针或逆时针转动，进而第一转轴13带动大皮带轮14顺时针或逆时针转动，当大皮带轮14顺时针转动时，大皮带轮14通过平皮带15带动小皮带轮17顺时针转动，小皮带轮17带动第二转轴22顺时针转动，进而第二转轴22带动叶片21顺时针转动，对混合箱27内的原料进行混合，当大皮带轮14逆时针转动时，大皮带轮14通过平皮带15带动小皮带轮17逆时针转动，小皮带轮17带动第二转轴22逆时针转动，进而第二转轴22带动叶片21逆时针转动，同时，控制第一电机10旋转，第一电机10带动转杆9旋转，进而转杆9带动移动框6左右运动，移动框6带动收集框11及其上装置左右运动，如此反复，叶片21顺时针或逆时针转动，对混合箱27内的原料混合均匀，同时混合箱27左右晃动，使得混合箱27内的原料得到翻动，进而混合彻底，当对原料混合完成，且叶片21与收集框11回到初始位置后，控制第一电机10与第二电机12停止工作，再控制电控阀2打开，混合箱27内的原料通过出料管26流入收集框11内，当混合箱27内的原料全部通过出料管26流入收集框11内后，控制电控阀2关闭，工人再将收集框11内的原料取出即可。

因为还包括有弹簧28和钢珠29，叶片21末端通过挂钩连接的方式连接有弹簧28，弹簧28末端通过挂钩连接的方式连接有钢珠29，使得混合箱27内的原料混合的更彻底。

因为还包括有加强筋30，收集框11内底部左侧与收集框11内右侧下部之间焊接有加强筋30，加强筋30可以保持装置的稳定性，进而延长整个设备的寿命。

因为第一电机10为伺服电机，伺服电机能更方便调整其转速，使其运行更精准。

因为底板1材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为收集框11材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。