混凝土隔墙板抽底条专用工具的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土隔墙板抽底条专用工具。

背景技术：

混凝土隔墙板制造施工过程中需要铺设底条、侧模、内模和端模，模板的安装与拆卸通常需要借助起重机一个一个的进行，尤其是底条的抽取，需要通过起重机或者人力一个一个撬起隔墙板的一端后利用支撑物支起，然后再逐个撬起隔墙板的另一端后抽取出底模，操作难度大，费时费力，加之从事建筑行业体力劳动的人员越来越少，劳动力成本越来越高。为了提高工作效率，节约人力物力，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的混凝土隔墙板抽底条专用工具，能够有效的帮助拆卸抽取底条。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种有助于拆卸底模的混凝土隔墙板抽底条专用工具。

本实用新型包括架体(3)，其特征在于：所述架体(3)呈柱状或条状，在架体(3)上设有支撑杆(4)和液压装置(1)，所述支撑杆(4)的一端与架体(3)固定，另一端为自由端，且沿架体(3)径向向外延伸，所述液压装置(1)的一端与架体(3)固定，另一端为自由端。

作为改进，架体(3)上设有限位环(2)，所述液压装置(1)的固定端卡合在限位环(2)内，所述限位环(2)为架体(3)表面向外凸起的环状体。

作为改进，限位环(2)内部设有防滑垫(6)。当液压装置(1)卡在所限位环(2)内顶住架体(3)时，可以顶在所述防滑垫(6)上，能够有效防止滑动。所述防滑垫使用橡胶制成。

作为改进，支撑杆(4)上设有防滑机构(7)，所述防滑机构(7)为断续或连续凸起。所述防滑机构(7)设置为橡胶的，或者与所述支撑杆(4)材质相同并一体连接。

作为改进，所述架体(3)上设有多个所述支撑杆(4)。

作为改进，所述架体(3)与支撑杆(4)之间的夹角呈80～100°。

实际使用时：所述架体(3)顶在隔墙板的顶端，所述液压装置(1)卡在所述架体(3)上的限位环(2)内，所述支撑杆(4)插入混凝土隔墙板上的孔(8)内，通过液压装置(1)同时抬起隔墙板(5)的两端，然后抽取出底条，一根所述支撑杆(4)插入一个混凝土隔墙板中，所述架体(3)上的多根支撑杆(4)可以同时抬起多个混凝土隔墙板(5)，能够有效的提高工作效率。所述架体(3)与支撑杆(4)之间的夹角设置呈80～100°，能够防止抬起过程中隔墙板(5)滑落，所述防滑机构(7)能够增加支撑杆(4)与混凝土隔墙板上的孔(8)之间的摩擦，也能起到防止隔墙板被抬起过程中滑落的作用。

与现有技术相比，本实用新型能够同时抬起数块混凝土隔墙板，轻松快捷的抽取出混凝土隔墙板的底条，具有结构简单，使用方便，节约人力物力，能够有效提高工作效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是实施例2的结构示意图。

图4是图3的右视结构示意图。

图5是实施例3的结构示意图。

图6是图5的右视结构示意图。

图7是实施例4的结构示意图。

图中所示：1是液压装置，2是限位环，3是架体，4是支撑杆，5是隔墙板，6是防滑垫，7是防滑机构，8是隔墙板上的孔。

具体实施方式

实施例1：参照图1和图2，其中图1为本实用新型实施例1的结构示意图，包括架体3，所述架体3呈柱状或条状，在架体3上设有支撑杆4和液压装置1，所述支撑杆4的一端与架体3固定，另一端为自由端，且沿架体3径向向外延伸，所述液压装置1的一端与架体3固定，另一端为自由端。所述架体3与支撑杆4之间的夹角呈80～100°。所述架体3上设有多个所述支撑杆4。

实际使用时：所述架体3顶在隔墙板的顶端，所述支撑杆4插入混凝土隔墙板上的孔8内，通过液压装置1同时抬起隔墙板5的两端，然后抽取出底条，一根所述支撑杆4插入一个混凝土隔墙板中，所述架体3上的多根支撑杆4可以同时抬起多个混凝土隔墙板5，能够有效的提高工作效率。所述架体3与支撑杆4之间的夹角设置呈80～100°，能够防止抬起过程中隔墙板5滑落。

实施例2：参照图3和图4，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：架体3上设有限位环2，所述液压装置1的固定端卡合在限位环2内，所述限位环2为架体3表面向外凸起的环状体。限位环2内部设有防滑垫6。当液压装置1卡在所限位环2内顶住架体3时，可以顶在所述防滑垫6上，能够有效防止滑动。支撑杆4上设有防滑机构7，所述防滑机构7为环状凸起，所述防滑机构7可以设置为橡胶的。

实际使用时：所述架体3顶在隔墙板的顶端，所述液压装置1卡在所述架体3上的限位环2内，当液压装置1卡在所限位环2内顶住架体3时，可以顶在所述防滑垫6上，能够有效防止滑动。所述防滑机构7能够增加支撑杆4与混凝土隔墙板上的孔8之间的摩擦，也能起到防止隔墙板被抬起过程中滑落的作用。

实施例3：参照图5和图6,与实施例1和2相比，支撑杆4上设有防滑机构7，所述防滑机构7为半环状凸起，所述防滑机构7可以设置为橡胶的。所述防滑机构7能够增加支撑杆4与混凝土隔墙板上的孔8之间的摩擦，也能起到防止隔墙板被抬起过程中滑落的作用。

实施例4：参照图7,与实施例1、2和3相比，本实施例的不同之处在于：所述防滑机构7设置为间断的点状凸起，所述点状凸起分成三段环绕在所述支撑杆4的周围，所述防滑机构7与支撑杆4材质可以设置为相同的。所述防滑机构7与支撑杆4设置为一体连接，一体连接使防滑机构7固定更牢靠，能防止在施工过程中掉落而影响使用效果。