一种钢结构房屋的龙骨万向连接装置与龙骨结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构房屋技术领域，具体说是一种钢结构房屋的龙骨万向连接装置与龙骨结构。

背景技术：

在去产能和绿色中国的大背景下，对钢铁有大量需求且绿色环保的钢结构住宅受到政府的力推。国务院9月14日召开国务院常务会议决定大力发展装配式建筑，而装配式建筑尤以钢结构装配建筑配套其他附属清能源为倡导，钢结构装配建筑目前所配套的清能源为屋顶配装光伏电能等为主题。目前业内装配式钢结构住宅龙骨采用的型材与型材之间采用拉铆钉或自攻丝固定连接满足不了房屋整体大负荷承重的需求，受其影响装配式钢结构住宅的楼层高度、跨度等空间被其所局限。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种钢结构房屋的龙骨万向连接装置与龙骨结构，用于钢结构房屋的龙骨连接。

所述的一种钢结构房屋的龙骨万向连接装置包括：所述C型钢套外壁具有通透的螺栓孔，2片所述C型钢套一端的C型凹槽内分别与支撑板的相对两端焊接，2片所述C型钢套另一端的C型凹槽内分别与柱端联接板的相对两端焊接，所述支撑板与柱端联接板的另外相对两端都具有向内凹的C型凹槽，所述柱端联接板与立柱或横梁或楼承板螺栓连接，所述C型钢套具有收口，所述收口处的边缘向内侧弯折，所述弯折处具有凸沿，每个所述凸沿下方都具有凹槽，所述凸沿与支撑板和柱端联接板的C型凹槽具有间隙；

所述柱端联接板上具有螺栓孔，所述螺栓孔在任意方向上以柱端联接板的中心线对称排布。

优选地，所述C型钢套C型的外凸壁具有凹槽道，所述凹槽道（4-6）两端分别与支撑板与柱端联接板连接；

所述C型钢套外壁通透的螺栓孔位于所述凹槽道两侧。

优选地，所述凹槽具有2个，每个凹槽的位置与另1片C型钢套的凹槽的位置相对称。

优选地，所述的一种钢结构房屋的龙骨万向连接装置，还包括：

支撑板孔；

所述支撑板孔为通透的板孔，开在柱端联接板与支撑板上。

优选地，所述支撑板孔位于柱端联接板与支撑板的中心位置。

第二方面，一种钢结构房屋的龙骨结构，包括：

如权利要求1～3的任意一项所述的一种钢结构房屋的龙骨万向连接装置；

立柱分别采用上述龙骨万向连接装置与横梁和楼承板进行连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用的钢结构房屋的龙骨万向连接装置可以在任意方向上与其他结构件联接，简化型材种类，方便钢结构住宅的整体设计，钢结构房屋的龙骨万向连接装置连接方式简单、便于施工人员操作，无需高技能施工人员且大大缩短装配式钢结构住宅施工的工期。

同时，采用钢结构房屋的龙骨万向连接装置可以减少住宅结构支撑型材数量，与其他钢结构住宅龙骨结构相比减轻整体结构重量，增加了钢结构住宅整体结构的稳定性、增加钢结构龙骨整体的承载负荷、抗震性能的提高及增强抗风载能力。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的横梁和立柱装配示意图；

图2是本实用新型实施例的龙骨万向连接装置的俯视图；

图3是本实用新型实施例的龙骨万向连接装置的主视图；

图4是本实用新型实施例的龙骨万向连接装置的仰视图；

图5是本实用新型实施例的龙骨万向连接装置的左视图；

图6是本实用新型实施例的龙骨万向连接装置的立体示意图；

图7是本实用新型实施例的具有8字筋的外部件和龙骨万向连接装置的转配示意图；

图8是本实用新型另一实施例的不具有8字筋的外部件和龙骨万向连接装置的转配示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例的横梁和立柱装配示意图。如图1所示，立柱1包括立柱11和立柱12，立柱11、立柱12和楼承板3分别通过螺栓与3个龙骨万向连接装置4进行连接，然后通过3个龙骨万向连接装置4之间进行连接，使得立柱11、立柱12和楼承板3成一体；立柱11与横梁2也是通过螺栓分别与龙骨万向连接装置4进行连接，然后2个龙骨万向连接装置4之间进行连接，使得立柱11与横梁2成一体，立柱11、立柱12和楼承板3共同构成了钢结构房屋的龙骨结构。

图2是本实用新型实施例的龙骨万向连接装置的俯视图；图3是本实用新型实施例的龙骨万向连接装置的主视图；图4是本实用新型实施例的龙骨万向连接装置的仰视图；图5是本实用新型实施例的龙骨万向连接装置的左视图。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，2片C型钢套4-1外壁具有通透的螺栓孔4-9，用于与其它龙骨万向连接装置相连接，2片C型钢套4-1上面的C型凹槽焊接有支撑板4-4，2片C型钢套4-1下面的C型凹槽焊接柱端联接板4-2，支撑板4-4用于支撑2片C型钢套，柱端联接板4-2具有螺栓孔4-5，与螺栓孔相配对的螺栓通过螺栓孔可与图1中的立柱1或者横梁2或者楼承板3连接。

进一步地，2片C型钢套4-1套具有收口，收口处的边缘向内侧弯折，弯折处具有凸沿4-3，凸沿4-3可增加龙骨万向联接装置4的横向承载负荷，凸沿4-3下方具有左右对称的2对凹槽4-8，用于外部配合件的连接，外部配合件的结构在图3中进行说明。

进一步地，柱端联接板4-2上具有螺栓孔，螺栓孔在任意方向上以柱端联接板4-2的中心线对称排布，实现龙骨万向联接装置4在任意方向的任意联接方式。

进一步地，所述C型钢套4-1的C型的外壁上有凹槽道4-6，凹槽道4-6两端分别与支撑板4-4与柱端联接板4-2连接，凹槽道4-6由冲床冲压形成，C型钢套4-1外壁通透的螺栓孔位于所述凹槽道4-6两侧。

更进一步地，柱端联接板4-2与支撑板4-4的中心位置具有通透的所述支撑板孔4-7，撑板孔4-7为减重工艺孔，在后期梁、柱内部填充浆料或其他填充物时作为浆料及其他材料填充的通道，例如保温材料、浆料、电线和水管等。

图6是本实用新型实施例的龙骨万向连接装置的立体示意图。如图6所示，龙骨万向连接装置包括2片C型钢套4-1、柱端联接板4-2、凸沿4-3、支撑板4-4、凹槽道4-6、撑板孔4-7，柱端联接板4-2上具有螺栓孔4-5，龙骨万向连接装置的外表面还具有通透的螺栓孔4-9；柱端联接板4-2和支撑板4-4分别焊接在2片C型钢套4-1的两端，柱端联接板4-2和支撑板4-4都具有上下通透的撑板孔4-7，C型钢套4-1向内弯折，弯折处具有凸沿，每个凸沿的下方都有2个凹槽4-8，用于与外部件配合连接。

图7是本实用新型实施例的具有8字筋的外部件和龙骨万向连接装置的转配示意图。如图7所示，并结合图6进行说明，外部件5包括C型结构件5-1，C型结构件5-1具有向内的收口，收口处具有弯折5-2、弯折5-2与U型件5-3的U型臂顶端连接；弯折5-2具有预留槽孔5-4，利用两个预留槽孔的中间部分使U型钢形成凸起5-6；1片C型钢套4-1沿着箭头方向配合8字筋5-8和凹槽道4-6插入外部件5的U型件5-3，凸起5-6弯折变形卡压接在图6中的凹槽4-8内部，使外部件5与凹槽4-8的紧密咬合实现两者的定位及固定，防止外部件与万向连接装置的滑动脱落；另外1片C型钢套4-1按照同样的方式插入另外一个外部件5中，然后2片C型钢套4-1两端通过柱端联接板4-2和支撑板4-4分别焊接在2片C型钢套4-1的两端，通过螺栓孔5-5和图6中龙骨万向连接装置的外部螺栓孔4-9进行螺栓连接，螺栓孔4-5完成钢结构房屋的龙骨结构的装配。

图8是本实用新型另一实施例的不具有8字筋的外部件和龙骨万向连接装置的转配示意图。如图8所示，并结合图6进行说明，外部件5不具备8字筋的结构，1片C型钢套4-1沿着箭头方插入外部件5的U型件5-3，凸起5-6具有压接在图2中的凹槽4-8内部即可，不用考虑8字筋5-8和凹槽道4-6的配合关系；另外1片C型钢套4-1按照同样的方式插入另外一个外部件5中，然后2片C型钢套4-1两端通过柱端联接板4-2和支撑板4-4分别焊接在2片C型钢套4-1的两端，通过螺栓孔5-5和图6中的万向连接装置螺栓孔4-9进行螺栓连接，完成钢结构房屋的龙骨结构的装配。

以下图7或图8结合图6进行说明，外部件5可以是立柱1、横梁2和楼承板3中的一种或几种，万向连接装置的支撑板4-4在外部件5中起支撑作用，外部件5两端都有具有万向连接装置的柱端联接板4-2，柱端联接板4-2上有螺栓孔4-5，可以与另一个外部件5的万向连接装置连接，通过万向连接装置可以完成外部件5的相互连接，也就是说，通过龙骨万向连接装置，可以将立柱1、横梁2和楼承板3组合成如图1所示的钢结构房屋的龙骨结构。

需要指出的是，图7或图8的结构可以安装3个万向连接装置，可以对图1中的立柱11、立柱22和楼承板3同时连接，也可以安装2个万向连接装置，可以对立柱11和横梁2单独进行连接。

结合图6和图7或图6和图8，本实用新型的具体装配过程简要描述如下：

图7或图8中的外部件5为图1中的立柱1或者横梁2或者楼承板3，2片C型钢套4-1分别插入外部件5的内部，外部件5的凸起5-6压接在图6中的凹槽4-8，2片C型钢套4-1两端通过柱端联接板4-2和支撑板4-4分别焊接在2片C型钢套4-1的两端，并通过螺栓孔5-5和图6中的万向连接装置的螺栓孔4-9进行螺栓连接。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。