一种连锁式保温砌块的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种连锁式保温砌块。

背景技术：

传统的建筑工程材料多为粘土砖或者水泥空心砖，在砌筑墙体时，需要先在基础上砌筑一层水泥砂浆，然后一次一块地把砌块依次逐层的砌放在砂浆上，同时还要在每块砌块的端壁抹上砂浆以联结砌块，在砌放过程中需要严格控制各层的水平，施工效率低，且施工质量不易保证，墙体承载力低，并且粘土砖的使用造成了大量土地资源和能源的浪费。混凝土砌块，是一种不使用粘土做原料，不需要烧制成型的低耗能、广用途的新型建筑砌体结构材料，它对节约土地、保护环境、利用资源、节省能源、方便施工等方面都具有十分重要的意义，是当今世界各国都在积极推广发展的环保节能新型建筑材料项目。然而，普通的混凝土砌块强度一般，砌筑过程中需要在层间铺砌水泥砂浆来增强砌块间的连接，砌筑速度慢，浪费了较多的资源，提高了成本，且整体性能较差，对于结构的正常使用有一定的隐患。因此，有必要找到一种施工快速，成本较低，整体性能优良的混凝土砌块。

现有技术中，公开号为CN203684497U的中国专利公开了一种新型连锁砌块。它属于建筑材料领域，它由外壁、边肋和中肋所组成，由此形成两个对称的竖向通孔，砌块边肋和中肋的上、下端分别有用于砌块上下卡合的顶面凸块和上表面第一凹槽，砌块两边肋侧面上分别有用于砌块左右卡合的侧面凸块和侧面第一凹槽，相邻砌块通过凸块与第一凹槽的连接紧密咬合，边肋和中肋的下端开有两条竖缝，砌筑时敲去两条竖缝之间的肋板，并铺设横向钢筋，或者埋设管线，采用错缝搭接的方式砌筑，在竖向通孔中插入竖向钢筋，并灌注混凝土。该砌块具有自重轻、施工快速方便、强度高等优点。但是该砌块只能做到上下平行卡合，无法做到上下垂直卡合，当需要砌垂直的墙角时，砌块无法在墙角处进行卡合，造成墙角处的连接相对于墙面稳定性差，或在需要砌双层的墙体时，两层墙体的砌块分别平行卡合，无法起到连锁的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种连锁式保温砌块，其解决了上下两个砌块间垂直连锁的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种连锁式保温砌块，包括砌块本体，所述砌块本体底面边缘设有凸块，所述砌块上表面设有与凸块相匹配的第一凹槽，所述砌块上表面中部设有用于容纳两个所述凸块的第二凹槽，所述两个砌块本体上下时可完全平行卡合、部分平行卡合或部分垂直卡合。

通过采用上述技术方案，当砌块本体上下完全平行卡合时，上下连锁的两块砌块本体中，下方砌块的全部凸块与上方砌块的全部第一凹槽卡合；当砌块本体上下部分平行开合时，上下连锁的砌块本体中，上方砌块的一侧凸块与下方砌块中对应于凸块一侧的第一凹槽及第二凹槽卡合；当砌块本体上下部分垂直开合时，上下连锁的砌块本体中，上方砌块的一侧凸块与下方砌块中对应于凸块一侧的第一凹槽及第二凹槽卡合。

进一步的，所述凸块呈长方体形。

进一步的，所述砌块本体底面边缘沿其长度方向设有四个所述凸块，所述砌块本体底面边缘沿其宽度方向设有两个所述凸块，所述第二凹槽有两个。

通过采用上述技术方案，当上下两个砌块垂直卡接时，上方砌块宽方向的两个凸块与下方砌块长度方向的两个第一凹槽卡合；上方砌块一侧长度方向的两个凸块与下方砌块宽度方向的两个第一凹槽卡合，另一侧长度方向的两个凸块与下方砌块的第二凹槽卡合，砌块长度方向上设置四个凸块，宽度方向设置两个砌块，使一个砌块上可垂直卡合两个砌块。

进一步的，所述凸块上与砌块本体连接面所对的面上边缘设有倒角。

通过采用上述技术方案，第一凹槽内填充有砂浆时，凸块上设置的倒角方便凸块插入第一凹槽中，在凸块插入第一凹槽时，将第一凹槽中多余的砂浆挤出。

进一步的，所述凸块的长、宽、高均小于第一凹槽的长、宽、高，所述第二凹槽的宽度大于凸块宽度的2倍，其高度和长度均大于凸块的高度和长度。

通过采用上述技术方案，凸块与第一凹槽卡合或两个凸块与一个第二凹槽卡合时，其之间具有空隙供砂浆填充，使卡合处连接紧密。

进一步的，所述砌块本体的长度与宽度之间的比为2:1。

通过采用上述技术方案，一个砌块本体可垂直卡合两个砌块本体。

进一步的，所述砌块本体采用加气混凝土制成。

通过采用上述技术方案，由加气混凝土制成的砌块轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在砌块本体底面和上表面对应设置凸块与第一凹槽，并在上表面中部设置第二凹槽，使上下堆砌的两个砌块本体可平行堆砌，也可垂直堆砌，解决了墙角的砌块不能连锁及两层墙体中的各层砌块不能连锁的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，示出了第一凹槽和第二凹槽的位置和结构；

图2是本实用新型的结构示意图，示出了凸块的位置和结构；

图3是本实用新型的砌块本体堆砌结构示意图，示出了上下砌块本体完全堆砌的结构；

图4是本实用新型的砌块本体堆砌结构示意图，示出了上下砌块本体堆砌成墙角的结构；

图5是本实用新型的砌块本体堆砌结构示意图，示出了上下砌块本体堆砌成两层墙体的结构。

附图标记：1、砌块本体；2、凸块；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、倒角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种连锁式保温砌块，如图1和图2，包括砌块本体1，砌块本体1上表面长度方向的两条边上分别开设了四个第一凹槽3，宽度方向的两条边上分别开设了两个第一凹槽3，其长度方向上，前两个第一凹槽3之间的距离与后两第一凹槽3之间的距离相等，并与宽度方向上的两个第一凹槽3之间的距离相等，在砌块底面与第一凹槽3对应的设置了凸块2。

在砌块本体1上表面的中部还开设了两个第二凹槽4，一个第二凹槽4可塞入两个凸块2，当上下两个砌块本体1部分垂直连锁时，砌块长度方向上的两个凸块2可分别插入两个第二凹槽4。

为了使凸块2与第一凹槽3或两个凸块2与一个第二凹槽4之间卡合时填充有砂浆，进而使其卡合紧密，凸块2的长、宽、高均小于第一凹槽3的长、宽、高，第二凹槽4的宽度大于凸块2宽度的2倍，其高度和长度均大于凸块2的高度和长度。并且第二凹槽4的大小等于两个第一凹槽3的大小。

凸块2呈长方体，凸块2的四条边上设置了倒角5，方便凸块2插入填充有砂浆的第一凹槽3或第二凹槽4，并将第一凹槽3或第二凹槽4内多余的砂浆挤出。砌块本体1的长宽比为2:1，使一个砌块本体1上刚好可垂直堆砌两个砌块本体1。

砌块本体1采用加气混凝土制成，由加气混凝土制成的砌块本体1轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力。

本实用新型的连锁保温砌块具有多种堆砌方式，如图3，可上下两个砌块本体1完全重叠堆砌；上下两个砌块本体1平行且只有一半重叠堆砌，这时砌块本体1宽度方向的一个边上的两个凸块2分别插入于第二凹槽4内；上下两个砌块本体1垂直且只有一半重叠堆砌，这时上方砌块本体1长度方向上的凸块2插入下方砌块本体1的第一凹槽3或第二凹槽4，其宽度方向的凸块2插入下方砌块的第一凹槽3，如图4和图5，由此可将墙角处的砌块本体1连锁堆砌，也可将墙体通过垂直堆砌的方式堆砌成两层，使两层墙体的砌块本体1之间连锁堆砌。