挤出机箱体对开式装置的制作方法

本实用新型涉及对开式装置，尤其是挤出机箱体对开式装置，属于技术领域。

背景技术：

当今，以下挤出机箱体打开装置在市场上是人们所广泛了解的，这种挤出机箱体打开装置具有：一个左出泥筒、一个右出泥筒、两根轴销和一个箱体。其结构形式是：在箱体出口一端左右两侧分别具有两个安装固定耳，左出泥筒和右出泥筒通过轴销分别安装在箱体出口左右两侧的两个安装固定耳上。其工作原理是：当松开连接左出泥筒和右出泥筒的连接螺栓后，通过轴销的定位作用，左出泥筒和右出泥筒的一端分别以轴销为转动中心绕其运动，这样左出泥筒和右出泥筒就在人力的作用下朝向自己的一侧开启到其连接端面与挤出轴成垂直状态的位置，这样整条螺旋叶的挤出段就会暴露出来以供清理。

这种挤出机箱体打开装置所存在的缺点是：第一，其左右炮筒的开启必须通过人力来完成，在出泥筒内存在泥料的情况下，因为泥料和出泥筒端面所涂密封胶的粘力较大，就会造成开启时相当的费力和困难，增加了工人的劳动强度和工作难度；第二，由于整台挤出机只是打开了出泥筒这一段，暴露的只是整条螺旋叶上的挤出段而已，对于其前面藏料较大的喂料段并没有显露出来，这主要是因为喂料段深藏在箱体内，如此就更别说横在螺旋叶之上，于真空室之内的压泥耙了，这样对于要把整台挤出机里的泥料清理干净就显得相当费力和困难了，不但劳动强度大而且还相当的耗时，常常清理时间在一天以上，严重影响生产，对于频繁需要清理机器的情况就显得相当的麻烦。若是要清理的对象是水泥的话那就更糟糕，因为水泥在一定时间内会凝固，增加清理的难度和强度。所以这种结构的局限性是显而易见的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种结构合理、方便清理的挤出机箱体对开式装置。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

挤出机箱体对开式装置，包括活节轴、定位套、左机匣、右机匣，所述的定位套套在活节轴上，其特征在于：所述的左机匣、右机匣的下端设有固定耳，左机匣、右机匣的固定耳上的空洞套在活节轴上，所述的支撑下端固定在机架上，支撑的上端套接在活节轴，所述的气缸固定在机架的左右两侧，气缸的推杆接头则分别与左机匣和右机匣上的连接耳连接。

作为一种优选方案，所述的定位套设有两个，套在机匣的固定耳的内侧。

作为一种优选方案，所述的支撑设有三个，并沿着活节轴按直线排列。

本实用新型通过气缸来提供动力，降低工人的劳动强度，节省工作时间，提高工作效率；整个箱体打开，把整条螺旋叶和其上的压泥耙完完全全的暴露出来，方便、快捷清理附着于其上的泥料，降低了工作强度和节省了清理时间；做到真正意义上的完全清理，不留任何死角，保障对于后续更换泥料后不会造成混料和夹渣，保护出口模具和保证产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左右机匣闭合示意图。

图3为本实用新型的左右机匣开启示意图。

其中，1－活节轴，2－定位套，3－左机匣，4－右机匣，5－支撑，6－气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对挤出机箱体对开式装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1至图3所示，本实施例的挤出机箱体对开式装置，包括活节轴1、定位套2、左机匣3、右机匣4，所述的定位套2套在活节轴1上，其特征在于：所述的左机匣3、右机匣4的下端设有固定耳，左机匣3、右机匣4的固定耳上的空洞套在活节轴1上，所述的支撑5下端固定在机架上，支撑5的上端套接在活节轴1，所述的气缸6固定在机架的左右两侧，气缸6的推杆接头则分别与左机匣3和右机匣4上的连接耳连接。

如图1所示，所述的定位套2设有两个，套在机匣的固定耳的内侧。

如图1所示，所述的支撑5设有三个，并沿着活节轴1按直线排列。

本实用新型设有一个左机匣3，用于构成左箱体；一个右机匣4，用于构成右箱体；一条活节轴1，用于固定左机匣3和右机匣4；两个定位套2，用于限制左机匣3和右机匣4在活节轴1上的位置；三个支撑5，用于把活节轴1固定在机架上；两个气缸6，用于为打开左机匣3和右机匣4提供动力。其结构形式是：左机匣3和右机匣4的下端有两个固定耳，把左机匣3和右机匣4重合后，通过固定耳上的空洞把左机匣3和右机匣4固定在活节轴1上，再通过定位套2把两个机匣上的固定耳限定在活节轴1上适当的轴向位置上，使左右机匣绕活节轴1开合时不会发生轴向位置上的变动；两个气缸6的缸体则分别固定在机架的左右两侧，气缸的推杆接头则分别与左机匣3和右机匣4上的连接耳连接。其工作原理是：通过两个气缸6推杆的伸缩动作，实现左机匣3和右机匣4以活节轴1为旋转中心的闭合与开启动作。

本实用新型通过气缸6来提供动力，降低工人的劳动强度，节省工作时间，提高工作效率；整个箱体打开，把整条螺旋叶和其上的压泥耙完完全全的暴露出来，方便、快捷清理附着于其上的泥料，降低了工作强度和节省了清理时间；做到真正意义上的完全清理，不留任何死角，保障对于后续更换泥料后不会造成混料和夹渣，保护出口模具和保证产品品质。

以上所述，仅为本实用新型专利优选的实施例，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利所公开的范围内，根据本实用新型专利的技术方案及其实用新型专利构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型专利的保护范围。