一种建筑施工用泥浆浇灌机的制作方法

本发明涉及建筑施工设施技术领域，特别是一种建筑施工用泥浆浇灌机。

背景技术：

泥浆是使用量最大的建筑原料,现在几乎所有工程建筑都要使用泥浆，其主要是由水泥、砂、和水通过搅拌后制成，传统技术中对于泥浆的搅拌均采用手动操作完成，其操作过程较为繁琐费力且效率低下，现有技术中也有较多的泥浆搅拌机，但其使用成本较大且需要通过专业人员操作，同时，由于建筑楼层具有一定高度，搅拌好的泥浆需要人工搬运到施工楼层，加大了人工操作成本的同时严重影响施工进度，无法满足现有需要，存在较大的弊端，需要改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑施工用泥浆浇灌机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种建筑施工用泥浆浇灌机，包括车载架、推升装置、推进装置、推进臂和拌料箱，所述拌料箱顶部设有斗仓，所述斗仓内设有向上下两侧延长设置的转接轴，所述转接轴外壁上左右相称设有两根拌料叶，所述拌料箱内顶部设有容纳腔，所述容纳腔内设有上下延长设置的螺纹杆，所述容纳腔顶部与所述斗仓底部之间设有挡板，所述挡板内部中心处设有第一电动机，所述第一电动机顶部与所述转接轴底部延长端连接，所述第一电动机底部与所述螺纹杆顶部延长端连接，所述第一电动机左右两侧的所述挡板内相称设有漏孔，每个所述漏孔顶部设有第一凹口，所述漏孔疏远所述第一电动机一侧均设有滑行槽，所述滑行槽内滑行配合连接有滑行块，所述滑行槽疏远所述漏孔一侧内壁上设有推行装置，所述推行装置与所述滑行块连接，所述容纳腔底部的所述拌料箱内设有排送孔，所述排送孔内顶部固定设有第一套管，所述第一套管下方的所述排送孔内侧壁内设有操控腔，所述操控腔左右两侧相称设有齿形轮，所述齿形轮顶部与第二电动机连接，所述第一套管底部的所述排送孔内设有向下延长的第二套管，所述第二套管接近所述操控腔一侧环状设有伸进所述操控腔内的外齿形环，所述推进装置的顶部设有蓄电装置，所述蓄电装置的左侧端面上方设有led探照灯，所述拌料叶底部设置有加固装置。

作为优选地技术方案，所述车载架设置在所述推升装置底部，所述推进装置设置在所述推升装置的顶部，所述推进臂设置在所述推进装置左侧外壁上，所述拌料箱与所述推进臂左侧尾端固定连接。

作为优选地技术方案，所述车载架底部周边均设有滚轮。

作为优选地技术方案，所述外齿形环与所述齿形轮齿合连接，所述第一套管内设有第一通连孔，所述第二套管内设有第二通连孔，所述第一套管内顶部设有第二凹口，所述第一套管底部设有伸进所述第二通连孔内且旋动配合连接的接连部，所述第二通连孔内顶部设有环槽，所述环槽内设有旋动配合连接且与所述接连部外底部边沿处固定连接的凸缘部。

作为优选地技术方案，所述第二套管底部穿出所述拌料箱外且尾端固定设有排送通管。

作为优选地技术方案，所述螺纹杆底部延长段穿透所述第二凹口并伸进所述第一通连孔内。

作为优选地技术方案，所述加固装置包括垫板、加固板和螺钉，所述垫板之间固定设置有支承板，所述垫板通过螺钉分别固定在在所述拌料叶底部和所述转接轴侧面，通过设置所述加固装置加强所述拌料叶的刚性，防止在搅拌到硬物时发生断裂。

本发明的有益效果是：

1.通过挡板内部中心处设第一电动机，第一电动机顶部与转接轴底部延长端连接，第一电动机底部与螺纹杆顶部延长端连接，从而提高第一电动机使用率，降低制造成本。

2.通过漏孔疏远第一电动机一侧均设滑行槽，滑行槽内滑行配合连接滑行块，滑行槽疏远漏孔一侧内壁上设推行装置，推行装置与滑行块连接，从而实现自动控制漏孔的开合工作。

3.通过容纳腔底部的拌料箱内设排送孔，排送孔内顶部固定设第一套管，第一套管下方的排送孔内侧壁内环状操控腔，操控腔左右两侧相称设齿形轮，齿形轮顶部与第二电动机连接，第一套管底部的排送孔内设向下延长的第二套管，第二套管接近操控腔一侧环状设伸进所述操控腔内的外齿形环，从而实现自动控制第一套管与第二套管转动配合，使排送通管完成不同方位的切换，提高供料效率。

4.本发明结构简单，供料速度快，自动操作控制，减少了劳动力，提高了工作效率，且能满足不同方位的供料，制造成本低。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种建筑施工用泥浆浇灌机整体结构示意图；

图2为本发明的拌料箱内部结构示意图；

图3为本发明的第一套管与第二套管配合连接时的结构示意图；

图4为本发明挡板的俯视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种建筑施工用泥浆浇灌机，包括车载架1、推升装置2、推进装置4、推进臂41和拌料箱5，所述拌料箱5顶部设有斗仓6，所述斗仓6内设有向上下两侧延长设置的转接轴61，所述转接轴61外壁上左右相称设有两根拌料叶62，所述拌料箱5内顶部设有容纳腔51，所述容纳腔51内设有上下延长设置的螺纹杆511，所述容纳腔51顶部与所述斗仓6底部之间设有挡板52，所述挡板52内部中心处设有第一电动机525，所述第一电动机525顶部与所述转接轴61底部延长端连接，所述第一电动机525底部与所述螺纹杆511顶部延长端连接，所述第一电动机525左右两侧的所述挡板52内相称设有漏孔521，每个所述漏孔521顶部设有第一凹口5211，所述漏孔521疏远所述第一电动机525一侧均设有滑行槽522，所述滑行槽522内滑行配合连接有滑行块524，所述滑行槽522疏远所述漏孔521一侧内壁上设有推行装置523，所述推行装置523与所述滑行块524连接，所述容纳腔51底部的所述拌料箱5内设有排送孔53，所述排送孔53内顶部固定设有第一套管531，所述第一套管531下方的所述排送孔53内侧壁内设有操控腔54，所述操控腔54左右两侧相称设有齿形轮541，所述齿形轮541顶部与第二电动机542连接，所述第一套管531底部的所述排送孔53内设有向下延长的第二套管532，所述第二套管532接近所述操控腔54一侧环状设有伸进所述操控腔54内的外齿形环5321，所述推进装置4的顶部设有蓄电装置41，所述蓄电装置41的左侧端面上方设有led探照灯42，所述探照灯42用于本装置的夜间施工照明，所述拌料叶62底部设置有加固装置621。

其中，所述车载架1设置在所述推升装置2底部，所述推进装置4设置在所述推升装置2的顶部，所述推进臂41设置在所述推进装置4左侧外壁上，所述拌料箱5与所述推进臂41左侧尾端固定连接。

其中，所述车载架1底部周边均设有滚轮3，从而方便移动，提高工作效率。

其中，所述外齿形环5321与所述齿形轮541齿合连接，所述第一套管531内设有第一通连孔5311，所述第二套管532内设有第二通连孔5322，所述第一套管531内顶部设有第二凹口5314，所述第一套管531底部设有伸进所述第二通连孔5322内且旋动配合连接的接连部5312，所述第二通连孔5322内顶部设有环槽5323，所述环槽5323内设有旋动配合连接且与所述接连部5312外底部边沿处固定连接的凸缘部5313，从而实现第二套管532不同方位的调节，满足不同方位的落料需求。

其中，所述第二套管532底部穿出所述拌料箱5外且尾端固定设有排送通管533，从而提高落料时的稳定性以及准确性。

其中，所述螺纹杆511底部延长段穿透所述第二凹口5314并伸进所述第一通连孔5311内，从而实现快速排料。

其中，所述加固装置621包括垫板622、加固板623和螺钉624，所述垫板622之间固定设置有支承板623，所述垫板622通过螺钉624分别固定在在所述拌料叶62底部和所述转接轴61侧面，通过设置所述加固装置621加强所述拌料叶62的刚性，防止在搅拌到硬物时发生断裂。

需要拌料使用时，首先通过推行装置523控制滑行块524伸进漏孔521内，直至滑行块524内侧端面与漏孔521内侧壁相抵，此时斗仓6与容纳腔51为隔离状态，然后将原料倒入斗仓6内，接着通过第一电动机525控制转接轴61以及转接轴61上的拌料叶62转动，直至原料在斗仓6内搅拌均匀，再然后控制车载架1移动到需要投料的位置，接着通过推升装置2控制拌料箱5调节高度，再接着通过推进装置4控制推进臂41，由推进臂41将拌料箱5移动到指定的投料位置时，此时控制第二电动机542带动齿形轮541转动，并由齿形轮541带动外齿形环5321以及第二套管532转动，此时，第二套管532带动排送通管533转动到指定方位时，控制第二电动机542停止转动，接着通过推行装置523控制滑行块524缩回滑行槽522内，直至滑行块524内侧壁与漏孔521外侧壁处于同一水平面，此时滑行块524完全缩入滑行槽522内，控制推行装置523停止工作，由于，在通过推行装置523控制滑行块524缩回滑行槽522内的同时，斗仓6内搅拌均匀后的原料通过第一凹口5211落入漏孔521内，再经过漏孔521落入容纳腔51内，此时，第一电动机525继续带动转接轴61以及转接轴61上的转动拌料叶62转动，使原料快速落入容纳腔51内，同时，由于第一电动机525底部与螺纹杆511顶部连接，因此，第一电动机525带动转接轴61转动的同时也带动螺纹杆511的转动，然后由螺纹杆511的转动将落入容纳腔51内的原料快速经过第二凹口5314挤入第一通连孔5311内，最后依次从第一通连孔5311、第二通连孔5322和排送通管533排出拌料箱5外，从而完成快速自动投料工作。

本发明的有益效果是：

1.通过挡板内部中心处设第一电动机，第一电动机顶部与转接轴底部延长端连接，第一电动机底部与螺纹杆顶部延长端连接，从而提高第一电动机使用率，降低制造成本。

2.通过漏孔疏远第一电动机一侧均设滑行槽，滑行槽内滑行配合连接滑行块，滑行槽疏远漏孔一侧内壁上设推行装置，推行装置与滑行块连接，从而实现自动控制漏孔的开合工作。

3.通过容纳腔底部的拌料箱内设排送孔，排送孔内顶部固定设第一套管，第一套管下方的排送孔内侧壁内环状操控腔，操控腔左右两侧相称设齿形轮，齿形轮顶部与第二电动机连接，第一套管底部的排送孔内设向下延长的第二套管，第二套管接近操控腔一侧环状设伸进所述操控腔内的外齿形环，从而实现自动控制第一套管与第二套管转动配合，使排送通管完成不同方位的切换，提高供料效率。

4.本发明结构简单，供料速度快，自动操作控制，减少了劳动力，提高了工作效率，且能满足不同方位的供料，制造成本低。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。