一种节能型可更换单元幕墙系统的制作方法

本发明涉及一种幕墙系统，特别涉及一种节能型可更换单元幕墙系统。
背景技术：
：近些年来，随着我国经济水平迅速发展，建筑工程大量采用幕墙结构做为外围的建筑装饰，其中比较具有代表性的就是单元式幕墙。为了加固单元式幕墙系统，提高幕墙系统的抗压、抗风能力，现在国内大量单元式幕墙主要采取两相邻单元板插接的方式以形成一个整体式的幕墙系统，由于幕墙系统在使用过程中会出现个别单元板的玻璃自爆、组件或龙骨损坏等情况，因此需要对个别单元板进行更换维修。现有技术中，常用的维修方式有两种，一种是采用临时替补损坏部位的措施来维修，这种临时替补的方式往往是以降低质量为前提，并且需要大量的人工到建筑现场进行维修，这样不仅导致幕墙使用寿命变短，且维修过程费时费力，人工成本高；另一种是在两单元板之间设置可移动的连接件以替代传统单元板在阳框上设置固定插筋插接两相邻单元板的模式，使得单元板之间的插接、脱离两种状态可实现人工操作切换，连接件采用齿轮传动装置控制其插接或脱离相邻的单元板，然而齿轮传动装置推动连接件的过程不平稳。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种节能型可更换单元幕墙系统，旨在通过设置一种丝杆传动装置控制连接件移动插接或脱离相邻单元板，提高连接件移动的平稳性。为实现上述目的，本发明提出一种节能型可更换单元幕墙系统，其特征在于，包括多个相互拼接的单元板，所述单元板包括两个竖向的立柱以及位于所述立柱上下两端部的横梁，所述立柱上均设有开口朝向相邻单元板的凹槽，其中一所述凹槽内设有可移动的连接件，所述连接件上设有推动所述移动件移动以插接或脱离所述相邻单元板的丝杆传动装置。进一步地，所述丝杆传动装置包括丝杆以及设有螺纹孔以与所述丝杆配合传动的固定块，所述丝杆与所述连接件连接的一端为推动端，所述丝杆背离所述推动端的一端为控制端，所述控制端延伸至所述立柱并穿过所述立柱。进一步地，所述连接件上设有一容置腔，所述容置腔内面向所述凹槽槽底的腔壁上设有供所述丝杆穿过的安装孔，所述容置腔装设有与所述安装孔同轴的紧固螺母，所述丝杆穿过安装孔与所述紧固螺母配合固定，所述推动端与安装孔相对的腔壁相抵持。进一步地，所述固定块为铆螺母，所述铆螺母铆接于所述凹槽的槽底上。进一步地，所述丝杆的控制端的端面凹设有供扳手驱动的多边形凹槽。进一步地，所述连接件的外围套设有密封部，所述密封部与所述凹槽两侧壁相对的面上均凸设有两组凸条，所述凸条的凸起高度大于所述密封部与所述凹槽侧壁之间的间隙。进一步地，所述连接件的长度与所述立柱的长度相同，每个所述连接件上至少设有两个所述丝杆传动装置。进一步地，所述立柱均为阴料框型材。进一步地，所述横料上也均设有开口朝向相邻单元板的凹槽，其中一所述凹槽内设有可移动的连接件，所述连接件上也设有推动所述移动件移动以插接或脱离所述相邻单元板的丝杆传动装置，其中，所述横梁上的连接件与所述立柱上的连接件的结构相同，推动横料上的连接件移动的丝杆传动装置与推动立柱上的连接件移动的丝杆传动装置的结构相同。本发明的技术方案中，两块相邻的单元板之间通过可移动的连接件连接或脱离，使得单元式幕墙系统的整体式和单元式是可控的，某个单元板的维修拆换拆卸更换方便，维护过程的人工成本低，而采用丝杆传动装置控制连接件移动，连接件移动过程较平稳，且产生的噪声小。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明相邻单元板立柱的横剖示意图；图2为本发明单元板立柱上的连接件的安装示意图；图3为本发明单元板立柱与连接件的组装结构示意图；图4为本发明单元板立柱上的连接件插接相邻单元板立柱的操作示意图；图5为本发明单元板立柱上的连接件脱离相邻单元板立柱的操作示意图；图6为本发明相邻单元板横梁的竖剖示意图；图7为本发明单元板横梁上的连接件的安装示意图；图8为本发明单元板横梁与连接件的组装结构示意图；图9为本发明单元板横梁上的连接件插接相邻单元板横梁的操作示意图；图10为本发明单元板横梁上的连接件脱离相邻单元板横梁的操作示意图；图11为本发明幕墙系统上的单元板更换示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10单元板20连接件101立柱201容置腔102横梁202紧固螺母103凹槽203密封部30丝杆传动装置301丝杆302固定块本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。参照图1和图11，本发明提出一种节能型可更换单元幕墙系统，包括多个相互拼接的单元板10，所述单元板10包括两个竖向的立柱101以及位于所述立柱101上下两端部的横梁102，所述立柱101上均设有开口朝向相邻单元板10的凹槽103，其中一所述立柱的凹槽103内设有可移动的连接件20，所述连接件20上设有推动所述移动件移动以插接或脱离所述相邻单元板10的丝杆传动装置30。两相邻的单元板10之间通过可移动的连接件20以连接或脱离，其中，控制连接件20移动的装置除丝杆传动装置30外，还可以为其他控制装置，比如，直接设置推杆推动，在所述立柱101的凹槽103上设置推杆穿插孔，两相邻单元板10插接时，推杆插入推杆穿插孔以推动凹槽103内连接件20移动，并移动到所述相邻单元板10之间以插接固定两相邻单元板10，两相邻单元板10脱离时，推杆插入推杆穿插孔以推动位于两相邻单元板10之间的连接件20移动，并移动到推动杆相对的立柱101上的凹槽103内，使得两相邻单元板10脱离。单元式幕墙系统中，为了使得整个幕墙系统抗风、抗压能力更强，设置每个单元板10之间相互拼接为一整体以加固单元式幕墙系统。本发明中，两块相邻的单元板10之间通过可移动的连接件20连接或脱离，使得单元式幕墙系统的整体式和单元式是可控的，某个单元板10的维修拆换拆卸更换方便，维护过程的人工成本低，且不影响幕墙系统的使用寿命，而采用丝杆传动装置30控制连接件20移动，连接件20的移动过程较平稳，且产生的噪声小。进一步地，参照图2至图5，所述丝杆传动装置30包括丝杆301以及设有螺纹孔(图中未标识)以与所述丝杆301配合传动的固定块302，所述丝杆301与所述连接件20连接的一端为推动端，所述丝杆301背离所述推动端的一端为控制端，所述控制端延伸至所述立柱101并穿过所述立柱101。其中，所述固定块302固定于所述凹槽103的槽底上。所述丝杆301与所述固定块302配合，实现丝杆301旋转时可相对固定块302直线移动，所述丝杆301的推动端与所述连接件20连接，在丝杆301的推动下，所述连接件20移动。而所述丝杆301的控制端延伸至所述立柱101并穿过所述立柱101，由于立柱101背向所述凹槽103的面为单元板10安装后的室内面，所述丝杆301的控制端从所述凹槽103内穿过立柱101到所述立柱101的室内面，以便于从室内操作控制。可见，本发明的丝杆传动装置30结构简单，便于操作。可以理解的是，所述丝杆传动装置30可以包括丝杆301以及设有螺纹孔以与所述丝杆301配合传动的所述立柱101，也即在所述立柱101设置螺纹孔，所述丝杆301与螺纹孔配合，在丝杆301转动过程中，可相对所述立柱101直线运动。更优地，所述固定块302为铆螺母，所述铆螺母铆接于所述凹槽103的槽底上。由于所述立柱101的厚度比较薄，直接在所述立柱101上设置螺纹孔并不一定能保证所述丝杆301装置的移动，因此在所述凹槽103的槽底上设置固定块302以加长螺纹孔的长度，其中，采用铆螺母作为固定块302，以便于铆接在凹槽103的槽底上。进一步地，所述丝杆301的控制端的端面凹设有供扳手驱动的多边形凹槽(图中未标识)，这种丝杆301的控制端可设置于所述立柱101的室内面平齐。或者所述控制端设置成供所述扳手套驱动的多边形，这种丝杆301的控制端凸出与所述立柱101的室内面。更优地，所述丝杆301为内六角螺栓，所述内六角螺栓与内六角扳手配合使用，施工人员可在室内侧操作内六角扳手驱动，内六角螺栓旋转以驱动连接件20插接相邻单元板10或脱离相邻单元板10，操作简单便捷、安全和高效。进一步地，所述连接件20上设有一容置腔201，所述容置腔201内面向所述凹槽103槽底的腔壁上设有供所述丝杆301穿过的安装孔(图中未标识)，所述容置腔201装设有与所述安装孔同轴的紧固螺母202，所述丝杆301穿过安装孔与所述紧固螺母202配合固定，所述推动端与安装孔相对的腔壁相抵持。其中，所述丝杆301与所述紧固螺母202拧紧，所述丝杆301旋转时，所述丝杆301相对固定块302直线移动，所述丝杆301的推动端抵持所述连接件20的腔壁，进而推动所述连接件20移动，当所述丝杆301反方向转动时，所述丝杆301反方向直线移动，所述紧固螺母202随着丝杆301旋转并随着所述丝杆301反向直线运动，进而推动所述连接件20反向移动。可见，丝杆301反向转动时，所述紧固螺母202起到防止丝杆301旋转脱离所述连接件20。优选地，所述紧固螺母202为自锁螺母，自锁螺母与所述丝杆301的拧紧力度更好，更能保证所述丝杆301旋转时，自锁螺母能随着所述丝杆转动，而不会自行松脱。可以理解的是，所述连接件20还可以呈方形的块状，所述连接件20上设有供所述丝杆301穿过的安装孔，所述丝杆301穿过所述安装孔之间装设一紧固螺母202，在所述丝杆301穿过所述安装孔后再装设一紧固螺母202，所述紧固螺母202与所述丝杆301拧紧。所述丝杆301旋转时，所述丝杆301带动所述紧固螺母202直线移动，以推动所述连接件20移动。本发明中，采用丝杆301、固定块302以及紧固螺母202配合传动，可以通过丝杆301的长度来来精准控制所述连接件20的移动距离，可很好的控制单元板10之间的插接尺寸，更好的消除施工误差。为了防止单元板10外面的水从单元板10之间的间隙进入所述凹槽103内，所述连接件20的外围套设有密封部203，其中密封部203为形状与连接件20一致内设有用于套接所述连接件20的密封胶条；所述密封部203与所述凹槽103两侧壁相对的面上均凸设有两组凸条(图中未标识)，所述凸条的凸起高度大于所述密封部203与所述凹槽103侧壁之间的间隙，即能保证所述连接件20在所述凹槽103中移动时与所述凹槽103之间的摩擦力小，又能通过凸条保证凹槽103的密封性。为了闭合单元板10之间的间隙，所述连接件20的长度与所述立柱101的长度相同；为了平衡和减轻驱动连接件20移动过程中施加的推动力，在每个所述连接件20上至少设有两个所述丝杆传动装置30，更优地，所述连接件20上下两端各设两个所述丝杆传动装置30，位于所述连接件20上端的两个所述丝杆传动装置30位于同一高度位置，同样的，所述连接件20下端的两个所述丝杆传动装置30也位于同一高度位置，使得要施加于所述丝杆传动装置30上的力最小。进一步地，所述立柱101均为阴料框型材，即所述立柱101为带有所述凹槽103的阴料框型材，结构简单，且左右立柱101均为阴料框型材，增加其通用性，同时减少立柱101的加工成本。参照图6至图11，在单元式幕墙系统中，由于每块单元板10上下左右四个方向均相邻有单元板10，因此单元板10的横梁102也需与相邻单元板10拼接，其中，横梁102包括上横梁102a和下横梁102b。可以理解的是，所述单元板10的上横梁102a和下横梁102b可以与传统的单元板10的上横梁102a、下横梁102b一样，直接在上横梁102a上设置插接筋以插接下横梁102b。更优地，所述横梁102上也均设有开口朝向相邻单元板10的凹槽103，其中一所述凹槽103内设有可移动的连接件20，所述连接件20上也设有推动所述移动件移动以插接或脱离所述相邻单元板10的丝杆传动装置30，其中，所述横梁102上的连接件20与所述立柱101上的连接件20的结构相同，用于推动横梁102上的连接件20移动的丝杆传动装置30与用于推动立柱101上的连接件20移动的丝杆传动装置30的结构相同。本发明中，两块相邻的单元板10的横梁102之间通过可移动的连接件20连接或脱离，使得单元式幕墙系统的整体式和单元式是可控的，既不影响幕墙的使用寿命，某个单元板10的维修拆换拆卸更换方便，维护过程的人工成本低，采用丝杆传动装置30控制连接件20移动，丝杆301传动过程较平稳，产生的噪声小，且丝杆301的体积较小。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3