一种瓦楞型复合GRC墙板的制作方法

本发明涉及一种grc墙板，具体涉及一种瓦楞型复合grc墙板。

背景技术：

现有grc墙板在grc面板中预埋连接件或锚固件，通过连接件或锚固件与轻钢龙骨背架固定连接，形成一个整体，将其运输到施工地点进行安装。这种方案存在一些问题，包括运输成本过高，工厂的辐射范围较小，施工工地距离工厂较远时，运输成本会显著上升。

这是因为背架和grc面板固定连接成一个整体，体积较大，占用运输空间。而grc面板的生产条件较为苛刻，在施工现场生产的话，则难以保证面板的质量，合格率很低。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种便于运输、组装，由若干单元组成瓦楞型复合grc墙板。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种瓦楞型复合grc墙板，基架包括若干棱形空腔，所述基架的内层空腔内置grc板条，外层空腔内置石膏板条；

内层空腔和外层空腔之间设有气腔；

所述气腔的周圈设有隔断组件。

上述隔断组件包括通过卡槽固定的隔断条。

进一步的，上述隔断条为尼龙条或pvc条。

上述气腔内置惰气包或真空包。

上述基架包括若干棱形单元。

进一步的，上述棱形单元通过角钢相互螺接。

上述基架的材质为铝合金或不锈钢。

上述基架的外侧设有饰面板。

上述饰面板和石膏板条之间设有阻燃棉。

本发明的有益之处在于：

本发明的一种瓦楞型复合grc墙板，由若干棱形单元组成，将墙板分隔为相同大小的基架模块和填充物模块，可根据需求，组装成各种尺寸的墙板。

由内之外，分别为grc板条层、气腔层、石膏板层，其中气腔层通过非金属尼龙条分别与grc板条层和石膏板层隔断，实现非金属接合。

石膏板层的外层填充阻燃棉，增加了外物对墙板的缓冲，进一步保护墙板。

本发明的一种瓦楞型复合grc墙板，结构简单，生产、组装、运输方便，方便后期对墙板的维护、维修和拆卸，且回收的各单元可重复利用，绿色环保。墙板分隔为若干层，各层都具有隔音、隔热、阻燃等效果，且带隔断条的气腔层进一步加强了隔音、隔热效果。具有很强的实用性和广泛的适用性。

附图说明

图1为本发明的一种瓦楞型复合grc墙板的结构示意图。

图2为本发明的隔断组件的结构示意图。

附图中标记的含义如下：1、基架，2、棱形单元，3、grc板条，4、气包，5、石膏板条，6、阻燃棉，7、饰面板，8、卡槽，9、隔断条。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种瓦楞型复合grc墙板，基架1为铝合金，由若干棱形单元2通过角钢相互螺接组成。

模块化grc材料板和石膏板，制成与棱形单元2的棱形空腔匹配的板条。

基架1内层的棱形单元2层为内置grc板条3层。

grc板条3层的外侧为内置惰性气包4或真空包气腔层，气腔层的外侧为石膏板条5层。

组成气腔层的棱形单元2的外圈设有通过卡槽8固定的尼龙隔断条9，分别隔断grc板条3层和石膏板条5层。

基架1的外侧设有平板饰面板7，饰面板7与石膏板条5层之间的三角腔内置阻燃棉6。

实际使用时，

可根据现场尺寸大小，增减相应的棱形单元2，在各空腔内填充相应的grc板条3、石膏板条5、气包4等填充物。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种瓦楞型复合GRC墙板，基架包括若干棱形空腔，基架的内层空腔内置GRC板条，外层空腔内置石膏板条；内层空腔和外层空腔之间设有气腔；气腔的周圈设有隔断组件。基架由若干模块化棱形单元和填充物组成，可根据实际需求组装成各种尺寸的墙板。气腔层通过非金属尼龙条分别隔断GRC板条层和石膏板层，实现非金属接合。石膏板层的外层填充阻燃棉，增加了外物对墙板的缓冲，进一步保护墙板。本发明结构简单，生产、组装、运输方便，方便后期对墙板的维护、维修和拆卸，可重复利用，绿色环保。各层都具有隔音、隔热、阻燃等效果，且带隔断条进一步加强了隔音、隔热效果，具有很强的实用性和广泛的适用性。

技术研发人员：陈永辉;龚建生;许海东
受保护的技术使用者：句容通源电器有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.08.04