一种新型梁柱连接件的制作方法

本发明涉及木结构连接件领域，特别涉及一种新型梁柱连接件。

背景技术：

传统建筑钢结构框架梁和柱或梁和梁之间由于采用螺栓紧固连接或焊接的连接方式，必须对各自的连接端部进行配合连接的设计、加工，当梁或柱要使用标准型材时，其连接端部就必须进行另外设计和加工，当梁或柱不使用标准型材则需专门制造，两种方式都无法实现大批量标准化生产，成本高，也容易出现梁或柱尺寸加工误差产生连接误差，使本来就脆弱的连接位置很难很好的承受建筑重量负荷以及负荷力的传递承托在它上方物件的重量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型梁柱连接件，该新型梁柱连接件增加了通用设计和容错设计，可以减小加工误差和连接误差。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种新型梁柱连接件，包括背板、翼板、定位销孔、销孔、背孔、背孔螺栓和插销；所述背板的两侧分别连接有翼板，在翼板上下两端设有对称的定位销孔，翼板的外侧自上而下设有居中心对称的销孔；所述背板外侧设有不等距排列的背孔，背孔螺栓通过背孔固定柱子；所述插销通过定位销孔、销孔固定柱子。

所述销孔有三个，从上到下依次为第一销孔、第二销孔和第三销孔。

所述背孔有三个，从上到下依次为第一背孔、第二背孔和第三背孔。

所述定位销孔分为上定位销孔和下定位销孔。

所述背孔的直径为15mm。

所述背孔设在背板外侧的中央。

所述连接件可正反使用。

所述插销有两种插入方式：

a.插入上定位销孔、第二销孔和第三销孔；

b.插入下定位销孔、第一销孔和第二销孔。

所述背板的宽为60mm，长为210mm。

本发明的有益效果在于：增加通用设计，通过预装在木梁上册定位插销快速定位及挂钩柱木梁，减少现场施工时人力或机械的托举以为移位对孔，又保证了木梁端部开孔的一致性，形成传统民居梁端的标准接口，为批量化生产提供条件；增加容错设计，由于木柱的孔是预先加工好，在十字交叉处背孔螺栓还需上下错位，故等距的背孔螺栓在五金件施工颠倒使用时易顺向错位，导致木梁的标高会偏差一个孔位，现在的背孔为非等距设计，可以有效的解决上述问题，只要位置没放正确，五金件和木柱上的孔就无法对齐，安装就有了唯一性，减少了因安装失误而产生返工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明实施例一的结构示意图；

图3是本发明实施例二的结构示意图；

图中：1-背板，2-翼板，3-定位销孔，4-销孔，5-背孔，6-背孔螺栓，7-插销。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，一种新型梁柱连接件，包括背板1、翼板2、定位销孔3、销孔4、背孔5、背孔螺栓6和插销7；所述背板1的两侧分别连接有翼板2，背板1的宽为60mm，长为210mm，在翼板2上下两端设有对称的定位销孔3，分为上定位销孔和下定位销孔，翼板2的外侧自上而下设有居中心对称的三个销孔4，从上到下依次为第一销孔、第二销孔和第三销孔；所述背板1外侧中央设有不等距排列的三个背孔5，从上到下依次为第一背孔、第二背孔和第三背孔，背孔5的直径为15mm，背孔螺栓6通过背孔5固定柱子；所述插销7通过定位销孔3、销孔4固定柱子；所述插销7有两种插入方式：a.插入上定位销孔、第二销孔和第三销孔；b.插入下定位销孔、第一销孔和第二销孔。

实施例1

如上所述，此连接件用于胶合木柱与横向梁与纵向梁连接部位，较之前的连接件进行改进，增添通用设计以及容错设计。所述通用设计是指所述五金件的翼板2增设上下对称的两个定位销孔3，外侧自上而下设计了三个销孔4，居中心对称。使用时五金件正放，分别利用一个定位销孔3和两个销孔4来固定木梁，如图2所示，如此设计可以通过预装在木梁上册定位销快速定位及挂钩柱木梁，减少现场施工时人力或机械的托举以为移位对孔；又保证了木梁端部开孔的一致性，形成传统民居梁端的标准接口，为批量化生产提供条件；所述容错设计是指常规五金件的背板1上的背孔5均为等距排列，而此连接件的五金背板1为非等距，由于木柱的孔是预先加工好，在十字交叉处背孔螺栓6还需上下错位，故等距的背孔螺栓6在五金件施工颠倒使用时易顺向错位，导致木梁的标高会偏差一个孔位，现在的背孔5设计可以有效的解决上述问题：只要位置没放正确，五金件和木柱上的孔就无法对齐，安装就有了唯一性。减少了因安装失误而产生返工。

实施例2

如上所述，此连接件用于胶合木柱与横向梁与纵向梁连接部位，较之前的连接件进行改进，增添通用设计以及容错设计。所述通用设计是指所述五金件的翼板2增设上下对称的两个定位销孔3，外侧自上而下设计了三个销孔4，居中心对称。使用时五金件反放，分别利用一个定位销孔3和两个销孔4来固定木梁，如图3所示，如此设计可以通过预装在木梁上册定位销快速定位及挂钩柱木梁，减少现场施工时人力或机械的托举以为移位对孔；又保证了木梁端部开孔的一致性，形成传统民居梁端的标准接口，为批量化生产提供条件；所述容错设计是指常规五金件的背板1上的背孔5均为等距排列，而此连接件的五金背板1为非等距，由于木柱的孔是预先加工好，在十字交叉处背孔螺栓6还需上下错位，故等距的背孔螺栓6在五金件施工颠倒使用时易顺向错位，导致木梁的标高会偏差一个孔位，现在的背孔5设计可以有效的解决上述问题：只要位置没放正确，五金件和木柱上的孔就无法对齐，安装就有了唯一性。减少了因安装失误而产生返工。

综上所述，使用时，五金件可以上下颠倒放置，分别利用一个定位销孔加两个销孔来固定木梁，正用时所用孔位如图2所示，反用时所用孔位如图3所示。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种新型梁柱连接件，包括背板、翼板、定位销孔、销孔、背孔、背孔螺栓和插销。本发明增加通用设计，通过预装在木梁上册定位插销快速定位及挂钩柱木梁，减少现场施工时人力或机械的托举以为移位对孔，又保证了木梁端部开孔的一致性，形成传统民居梁端的标准接口，为批量化生产提供条件；增加容错设计，由于木柱的孔是预先加工好，在十字交叉处背孔螺栓还需上下错位，故等距的背孔螺栓在五金件施工颠倒使用时易顺向错位，导致木梁的标高会偏差一个孔位，现在的背孔为非等距设计，可以有效的解决上述问题，只要位置没放正确，五金件和木柱上的孔就无法对齐，安装就有了唯一性，减少了因安装失误而产生返工。

技术研发人员：缪冬冬;周光志;陆步云;李刘辉;徐生洋;杜鹏;田正余;张喜军;王彬彬
受保护的技术使用者：贵州凯欣产业投资股份有限公司;南京步云轩装饰工程有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.09.19