一种陶瓷工艺品制作用冷却装置的制作方法

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷工艺品制作用冷却装置。

背景技术：

陶瓷艺术品作为中国传统文化领域举足轻重的一部分，可谓源远流长、博大精深。随着经济的不断发展，各式各样的工艺品不断崛起。面对这种现状，要想让历史悠久的陶瓷艺术品工艺焕发新的生机，就有必要进行改革，把现代社会的流行时尚元素融合到陶瓷艺术品里，使其更符合当今社会的大众审美观和品位，更能迎合现在年轻人的口味。而在对陶瓷艺术品进行制备时，需要对窑制后的陶瓷工艺品进行冷却，但现有的陶瓷工艺品制作用冷却装置却有一定的不足之处如，没有设置支撑架和稳定基座，进而不便使整体更加稳定，没有设置液压缸、伸缩杆、滑轮支架和滑轮，进而不便整体的移动，没有设置温度传感器，控制器和显示屏，进而不便实时的了解冷却时的温度，没有设置吸尘箱和吸尘器，进而不便对陶瓷工艺品进行进一步的吸尘，功能单一，以及传统的降温效果差，降温效率低，进而增加了用户的经济损失。

所以，如何设计一种陶瓷工艺品制作用冷却装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种陶瓷工艺品制作用冷却装置，通过支撑架和稳定基座便于使整体更加稳定，通过液压缸、伸缩杆、滑轮支架和滑轮采用水冷降温便于在必要时通过控制面板对液压缸、伸缩杆进行控制，进而便于对整体的移动，通过温度传感器，控制器和显示屏便于实时的了解冷却时的温度，通过吸尘箱和吸尘器便于对陶瓷工艺品进行进一步的吸尘，功能多样，以及比传统的降温效果更加好，冷凝管直接接触到冷却箱的表面，通过热传递直接使陶瓷的表面温度降低，降温效率更加快，延长了使用寿命，降低了用户的经济损失，可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷工艺品制作用冷却装置，包括工作平台，所述工作平台的底端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有稳定基座，所述稳定基座的底端设置有凹槽，所述稳定基座的内部位于凹槽的顶端设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有位于凹槽内部的滑轮支架，所述滑轮支架的底端连接有滑轮，所述工作平台的一侧设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制面板，所述工作平台的另一侧设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部设置有推拉手柄，所述推拉手柄的中部设置有橡胶软垫，所述推拉手柄与矩形凹槽之间通过固定螺栓连接，所述工作平台的顶端的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有冷凝器，所述冷却箱的一侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧设置有吸尘器，所述冷却箱的内部设置有温度传感器，所述冷却箱的顶端设置有控制器；

所述冷凝器的顶部设置有限位板，且冷凝器的顶部靠近限位板的前方设置有凸起，所述限位板的两侧均设置有限位卡槽，所述冷凝器的内部设置有支撑板，且冷凝器的内部靠近支撑板的表面设置有冷却水管，所述冷却水管的内部设置有冷却水，所述冷凝器的内部右侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱与冷却水管的连接位置处设置有水箱连接水管，且冷却水箱的上方设置有水泵，所述水泵与冷却水箱的连接位置处设置有水泵连接水管，且水泵的上方设置有驱动电机，所述冷凝器靠近冷却水箱的一侧设置有冷却水加水口，所述冷却水管的表面设置有冷却水管固定板，所述冷却水管固定板与冷却水管的连接位置处设置有冷却水管固定螺栓，所述驱动电机和凸起均与支撑板电性连接。

根据上述技术方案，所述冷却水管通过冷却水管固定板缠绕固定在支撑板的表面。

根据上述技术方案，所述水泵与冷却水箱通过水泵连接水管固定连接。

根据上述技术方案，所述冷却水管与冷却水箱通过水箱连接水管固定连接。

根据上述技术方案，所述滑轮的外侧套接有防滑套。

根据上述技术方案，所述控制面板电性连接冷凝器和吸尘器。

根据上述技术方案，所述温度传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接显示屏。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明通过支撑架和稳定基座便于使整体更加稳定，通过液压缸、伸缩杆、滑轮支架和滑轮采用水冷降温便于在必要时通过控制面板对液压缸、伸缩杆进行控制，进而便于对整体的移动，通过温度传感器，控制器和显示屏便于实时的了解冷却时的温度，通过吸尘箱和吸尘器便于对陶瓷工艺品进行进一步的吸尘，功能多样，以及比传统的降温效果更加好，冷凝管直接接触到冷却箱的表面，通过热传递直接使陶瓷的表面温度降低，降温效率更加快，延长了使用寿命，降低了用户的经济损失。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的的结构示意图；

图2是本发明加侧视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明的滑轮的安装结构示意图；

图5是本发明的冷凝器的结构示意图；

图6是本发明的冷凝器内部结构示意图；

图7是本发明的冷凝器内部结构侧视图；图中标号：1、冷凝器；101、水泵连接水管；103、凸起；104、限位板；105、限位卡槽；106、支撑板；107、冷却水管；108、冷却水；109、驱动电机；1010、水泵；1011、水泵连接水管；1012、冷却水箱；1013、水箱连接水管；1014、冷却水管固定螺栓；1015、冷却水管固定板；2、工作平台；3、支撑架；4、稳定基座；5、凹槽；6、液压缸；7、伸缩杆；8、滑轮支架；9、滑轮；10、显示屏；11、控制面板；12、矩形凹槽；13、推拉手柄；14、橡胶软垫；15、固定螺栓；16、冷却箱；17、吸尘箱；18、吸尘器；19、温度传感器；20、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-7所示，本发明提供一种陶瓷工艺品制作用冷却装置，包括工作平台2，工作平台2的底端设置有支撑架3，支撑架3的底端设置有稳定基座4，稳定基座4的底端设置有凹槽5，稳定基座4的内部位于凹槽5的顶端设置有液压缸6，液压缸6的底端设置有伸缩杆7，伸缩杆7的底端连接有位于凹槽5内部的滑轮支架8，滑轮支架8的底端连接有滑轮9，工作平台2的一侧设置有显示屏10，显示屏10的一侧设置有控制面板11，工作平台2的另一侧设置有矩形凹槽12，矩形凹槽12的内部设置有推拉手柄13，推拉手柄13的中部设置有橡胶软垫14，推拉手柄13与矩形凹槽12之间通过固定螺栓15连接，工作平台2的顶端的一侧设置有冷却箱16，冷却箱16的一侧设置有冷凝器1，冷却箱16的一侧设置有吸尘箱17，吸尘箱17的一侧设置有吸尘器18，冷却箱16的内部设置有温度传感器19，冷却箱16的顶端设置有控制器20；

冷凝器1的顶部设置有限位板104，且冷凝器1的顶部靠近限位板104的前方设置有凸起103，限位板104的两侧均设置有限位卡槽105，冷凝器1的内部设置有支撑板106，且冷凝器1的内部靠近支撑板106的表面设置有冷却水管107，冷却水管107的内部设置有冷却水108，冷凝器1的内部右侧设置有冷却水箱1012，冷却水箱1012与冷却水管107的连接位置处设置有水箱连接水管1013，且冷却水箱1012的上方设置有水泵1010，水泵1010与冷却水箱1012的连接位置处设置有水泵连接水管1011，且水泵1010的上方设置有驱动电机109，冷凝器1靠近冷却水箱1012的一侧设置有冷却水加水口101，冷却水管107的表面设置有冷却水管固定板1015，冷却水管固定板1015与冷却水管107的连接位置处设置有冷却水管固定螺栓1014。

根据上述技术方案，冷却水管107通过冷却水管固定板1015缠绕固定在支撑板106的表面。

根据上述技术方案，水泵1010与冷却水箱1012通过水泵连接水管1011固定连接。

根据上述技术方案，冷却水管107与冷却水箱1012通过水箱连接水管1013固定连接。

根据上述技术方案，滑轮9的外侧套接有防滑套。

根据上述技术方案，控制面板11电性连接冷凝器1和吸尘器18。

根据上述技术方案，温度传感器19电性连接控制器20，控制器20电性连接显示屏10。

基于上述，本发明的优点在于，通过支撑架和稳定基座便于使整体更加稳定，通过液压缸、伸缩杆、滑轮支架和滑轮采用水冷降温便于在必要时通过控制面板对液压缸、伸缩杆进行控制，进而便于对整体的移动，通过温度传感器，控制器和显示屏便于实时的了解冷却时的温度，通过吸尘箱和吸尘器便于对陶瓷工艺品进行进一步的吸尘，功能多样，以及比传统的降温效果更加好，冷凝管直接接触到冷却箱的表面，通过热传递直接使陶瓷的表面温度降低，降温效率更加快，延长了使用寿命，降低了用户的经济损失。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。