一种悬辊式水泥制管机的制作方法

本实用新型属于水泥制管机技术领域，具体而言，涉及一种悬辊式水泥制管机。

背景技术：

现有的悬辊式水泥制管机主要包括机架、门架以及悬辊轴；其中机架的形状均为冂字形的框架，其空间狭小。在利用悬辊式水泥制管机制管时，需要工人不断地向旋转的管模中添加水泥，因此，现有悬辊式水泥制管机的机架由于空间狭小会阻碍工人的填料操作，影响工作人员的工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种悬辊式水泥制管机，以增大机架的操作空间，便于工作人员向悬辊轴上旋转的管模中填料，提高工作人员的工作效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种悬辊式水泥制管机，其包括机架、悬辊轴以及门架；所述机架包括支撑柱以及固定梁；所述固定梁的一端与所述支撑柱固定连接，所述固定梁的另一端为自由端，并于所述自由端的一侧形成自由填料区；所述悬辊轴的一端设置于所述固定梁的下方，并与所述固定梁转动连接；所述悬辊轴的另一端与所述门架转动连接；所述机架设置有驱动装置，且所述驱动装置与所述悬辊轴传动连接。

基于上述结构的悬辊式水泥制管机，对现有的悬辊式水泥制管机的机架进行了改进，其中，改进后的机架包括支撑柱以及固定梁，将固定梁的一端与支撑柱固定连接，使固定梁的另一端为自由端，并于自由端的一侧形成没有机架阻碍的自由填料区，这样，工作人员在自由填料区可以方便地向悬辊轴上旋转的管模中填料，提高了工作人员的工作效率。

进一步，所述固定梁与所述支撑柱的连接端设置有弯曲的弧形段，所述驱动装置设置于所述弧形段的背部。

为了使机架的受力更加的合理，将驱动装置设置于固定梁靠近支撑柱的位置。其中，最为一种优选地方案，在固定梁与支撑柱的连接端设置有弯曲的弧形段，并将驱动装置设置于弧形段的背部，从而使得作用于机架上的力分布更加均匀，提高机架的承载力。

进一步，所述门架包括第一立柱，第二立柱以及横梁，所述横梁的一端与所述第二立柱转动连接，且所述横梁的转动轴线与所述第二立柱的中心轴线平行；所述横梁的另一端为自由端，并通过锁件与所述第一立柱连接。

进一步，所述锁件包括第一插销座、第二插销座以及插销；所述第一插销座和第二插销座分别设置于所述第一立柱和所述横梁相对位置；所述插销沿所述第一立柱的中心轴线方向设置，并依次分别穿过所述第二插销座和所述第一插销座的插销孔。

进一步，所述插销预留在第二插销座上方的端部设置有插销帽，且所述插销帽上设置有拉环。

通过转动设置的横梁便于将管模移动至悬辊轴上，或将管模从悬辊轴上移出水泥制管机；同时，通过锁件将横梁与第一立柱固定，保证管模随悬辊轴旋转的安全性。

其中，作为锁件的一种结构，其包括第一插销座、第二插销座以及插销，通过将插销插入第一插销座和第二插销座的插孔，将横梁与第一立柱固定。为了便于插销的插拔操作，优选地，在插销预留在第二插销座上方的端部设置有插销帽，且插销帽上设置有拉环，通过拉环便于工作人员握持插销，因此，给插销的插拔操作带来方便。

进一步，所述横梁设置有用于操作横梁转动的把手。

为了便于对横梁进行转动操作，在横梁上还设置了把手，这样，工作人员通过握持把手方便对横梁进行打开或关闭操作。

进一步，所述第一立柱和所述横梁相对的端面为互相配合的台阶面。

在横梁与第一立柱固定时，为了提高横梁与第一立柱固定的稳定性，优选地，将第一立柱和横梁相对的端面设置于互相配合的台阶面，这样，当横梁关闭时，第一立柱和横梁相互配合的台阶面契合，起到限位作用，从而提高横梁与第一立柱固定的稳定性。

进一步，所述台阶面为相互咬合的坡面。

作为台阶面的一种优选方式，将台阶面设置为相互咬合的坡面，这样，通过坡面使得台阶面相互嵌入，不仅可以消除水平方向的作用力，也可以消除竖直方向上的作用力，使得横梁与第一立柱的固定更加的稳定。

进一步，所述支撑柱、所述第一立柱以及所述第二立柱的底面均固定设置有固定板，且所述固定板设置有螺栓孔。

为了便于支撑柱、第一立柱以及第二立柱的固定安装，在其底面均固定设置了固定板，且固定板设置有螺栓孔，这样，通过螺栓孔便于固定板的安装固定，便于支撑柱、第一立柱以及第二立柱的安装和拆卸。

优选地，可以在固定板上设置肋板，从而通过肋板可以分别提高支撑柱、第一立柱以及第二立柱承载强度。

进一步，所述驱动装置为电机，所述电机通过传动带与所述悬辊轴传动连接。

其中，驱动装置可以选用现有的驱动结构，例如电机和传动带相配合的传动方式，或者电机与链条的传动方式等。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的悬辊式水泥制管机，对现有悬辊式水泥制管机的机架进行了改进，使固定梁的一端与支撑柱固定连接，固定梁的另一端为自由端，并于自由端的一侧形成自由填料区，避免了机架的阻挡，便于工作人员在自由填料区向悬辊轴上旋转的管模中填料，提高工作人员的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中所述的悬辊式水泥制管机的结构示意图；

图2是图1中的A部分的局部放大图。

图中标记为：

支撑柱101，固定梁102，电机103，悬辊轴104，横梁105，第一立柱106，第二立柱107，固定板108，肋板109，台阶面110，拉环111，第二插销座112，第一插销座113，插销114。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种悬辊式水泥制管机，其包括：机架、悬辊轴104、门架以及驱动装置；驱动装置包括电机103以及传动带。

机架包括支撑柱101以及固定梁102；固定梁102的一端与支撑柱101固定连接，固定梁102的另一端为自由端，并于自由端的一侧形成自由填料区；电机103设置于固定梁102上，并位于固定梁102临近支撑柱101的位置。

门架包括第一立柱106，第二立柱107以及横梁105，横梁105的一端与第二立柱107转动连接，且横梁105的转动轴线与第二立柱107的中心轴线平行；横梁105的另一端为自由端，并通过锁件与第一立柱106连接。

如图2所示，锁件包括第一插销座113、第二插销座112以及插销114；第一插销座113和第二插销座112分别设置于第一立柱106和横梁105相对位置；插销114沿第一立柱106的中心轴线方向设置，并依次分别穿过第二插销座112和第一插销座113的插销孔；同时，为了便于插销114的插拔操作，插销114预留在第二插销座112上方的端部设置有插销帽，且插销帽上设置有拉环111。

悬辊轴104的一端转动设置于固定梁102的下方，并通过传动带与电机103的转动轴传动连接；悬辊轴104的另一端与横梁105转动连接，且横梁105与悬辊轴104的连接端处设置有轴承座，减小悬辊轴104与横梁105件间的转动摩擦力。

为了便于支撑柱101、第一立柱106以及第二立柱107的固定安装，支撑柱101、第一立柱106以及第二立柱107的底面均固定设置了固定板108，且固定板108设置有螺栓孔，这样，通过螺栓孔便于固定板108的安装固定，便于支撑柱101、第一立柱106以及第二立柱107的安装和拆卸。

本实施例中，为了提高固定板108的固定作用，在固定板108上还设置了多个肋板109，通过肋板109的支撑作用，可以更好地提高支撑柱101、第一立柱106以及第二立柱107的的结构强度，提高承载力。

本实施例中，驱动装置还可以选用其他现有的驱动机构，以便于带动悬辊轴104转动。

本实施例中，锁件还可以选用其他现有的锁件机构代替插销机构，以便于横梁105与第一立柱106的分离与固定操作。

实施例2

本实施例提供了一种悬辊式水泥制管机，其包括：机架、悬辊轴104、门架以及驱动装置；驱动装置包括电机103以及传动带。

机架包括支撑柱101以及固定梁102；固定梁102的一端通过过度的弧形段与支撑柱101固定连接，固定梁102的另一端为自由端，并于自由端的一侧形成自由填料区；电机103设置于弧形段的背部，从而使得机架的受力更加合理。

门架包括第一立柱106，第二立柱107以及横梁105，横梁105的一端与第二立柱107转动连接，且横梁105的转动轴线与第二立柱107的中心轴线平行；横梁105的另一端为自由端，并通过锁件与第一立柱106连接。

其中，第一立柱106和所述横梁105相对的端面为互相配合的台阶面110，且台阶面110为相互咬合的坡面，从而通过坡面提高台阶面110的契合程度，增强限位作用；支撑柱101、第一立柱106以及第二立柱107的底面均固定设置了固定板108，且固定板108设置有螺栓孔；固定板108上还设置了多个肋板109，通过肋板109的支撑作用，可以更好地提高支撑柱101、第一立柱106以及第二立柱107的的结构强度，提高承载力。

锁件包括第一插销座113、第二插销座112以及插销114；第一插销座113和第二插销座112分别设置于第一立柱106和横梁105相对位置；插销114沿第一立柱106的中心轴线方向设置，并依次分别穿过第二插销座112和第一插销座113的插销孔；同时，为了便于插销114的插拔操作，插销114预留在第二插销座112上方的端部设置有插销帽，且插销帽上设置有拉环111。

悬辊轴104的一端转动设置于固定梁102的下方，并通过传动带与电机103的转动轴传动连接；悬辊轴104的另一端与横梁105转动连接，且横梁105与悬辊轴104的连接端处设置有轴承座，减小悬辊轴104与横梁105件间的转动摩擦力。

本实施例中，为了便于横梁105的打开和关闭操作，还可以在横梁105上设置把手，以便于工作人员通过握持把手对横梁105进行相应的操作。

本实施例中，台阶面110还可以设置为竖直面，但是竖直面的限位作用相较于坡面要弱。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。