一种钢结构箱型柱吊装对接辅助装置的制作方法

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一种钢结构箱型柱吊装对接辅助装置的制造方法

本实用新型涉及对接辅助装置技术领域,具体为一种钢结构箱型柱吊装对接辅助装置。



背景技术:

钢结构箱型柱是指外形为长方形的大铁箱柱子,以其承载力高、抗震性能好、制作简捷的特点,在钢结构领域中应用越来越广泛。钢结构箱型柱在应用时,经常因为高度不够需要将多段连接到一起使用,所以在施工过程中,经常需要用吊车将一段钢结构箱型柱起吊到另一段钢结构箱型柱上,当上下两段钢结构箱型柱对正后焊接成为一体使用。但是由于吊车的调整幅度较大,加上钢结构箱型柱体积较大,因此按照传统工艺进行吊装、对接时,很难使上、下两段钢结构箱型柱的对接面完全重合,造成施工过程效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢结构箱型柱吊装对接辅助装置,以解决上述背景技术中提出的传统的通过吊车吊装对接上下段钢结构箱型柱对接困难,施工效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构箱型柱吊装对接辅助装置,包括竖直板,所述竖直板的左侧壁上下开有两组安装孔,所述竖直板的顶部固定焊接有弧形板,所述竖直板的右侧壁上下安装有两组横向滚动装置,所述弧形板的右侧壁上下安装两组斜向滚动装置。

优选的,所述横向滚动装置与斜向滚动装置结构相同,所述横向滚动装置包括上下设置的两组支架,两组所述支架之间固定安装有连接板,上侧所述支架的顶部插接有转杆,且转杆贯穿于下侧所述支架的底部,所述转杆的外壁套接有两组垫片,所述转杆的外壁套接有转盘,且转盘位于两组所述垫片之间。

优选的,所述竖直板与弧形板均为不锈钢板。

优选的,所述转盘的外壁套接有橡胶圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种钢结构箱型柱吊装对接辅助装置,设计合理,实用性强,将该种对接辅助装置分别安装在下段箱型柱的四周外壁,可以形成一个通道,便于上段箱型柱与下段箱型柱完美对接,不会发生偏移,采用横向滚动装置与斜向滚动装置,便于上段箱型柱快速在通道内滑动,提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型横向滚动装置结构示意图。

图中:1竖直板、2安装孔、3弧形板、4横向滚动装置、41支架、42连接板、43转杆、44垫片、45转盘、5斜向滚动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构箱型柱吊装对接辅助装置,包括竖直板1,所述竖直板1的左侧壁上下开有两组安装孔2,所述竖直板1的顶部固定焊接有弧形板3,所述竖直板1的右侧壁上下安装有两组横向滚动装置4,所述弧形板3的右侧壁上下安装两组斜向滚动装置5。

其中,所述横向滚动装置4与斜向滚动装置5结构相同,所述横向滚动装置4包括上下设置的两组支架41,两组所述支架41之间固定安装有连接板42,上侧所述支架41的顶部插接有转杆43,且转杆43贯穿于下侧所述支架41的底部,所述转杆43的外壁套接有两组垫片44,所述转杆43的外壁套接有转盘45,且转盘45位于两组所述垫片44之间,所述竖直板1与弧形板3均为不锈钢板,可以增加竖直板1和弧形板3的使用寿命,提高使用年限,所述转盘45的外壁套接有橡胶圈,降低上段箱型柱与转盘45的碰撞强度,防止造成上段箱型柱或者转盘45的损坏。

工作原理:将四组该种钢结构箱型柱吊装对接辅助装置的竖直板1通过安装孔2和螺栓分别固定在下段箱型柱的四周外壁上,形成一个矩形通道,之后吊车将吊起的上段箱型柱送入到矩形通道内,之后上段箱型柱与转盘45配合向下滑动与下段箱型柱对接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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