一种新型高强度耐磨砖的制作方法

本实用新型涉及耐磨砖技术领域，具体为一种新型高强度耐磨砖。

背景技术：

中国房地产业的空前发展，紧紧围绕着房产伴生的建筑墙、地瓷砖市场需求巨大。耐磨砖因为自身的优良特性得到很好的应用，现在市场上随处可见耐磨砖，在建筑方面起到了很大的促进作用。

不过传统的耐磨砖在强度上还是有所欠缺，虽然耐磨性有了改善，但是强度不够，而且整体上功能单一，对于现在的建筑发展适应性不强。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型高强度耐磨砖，在强度上进行了很大的改进，而且整体功能强大，能够很好的适应现在建筑业的发展，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高强度耐磨砖，包括本体和固定在本体下部的橡胶层，所述本体从上至下依次为防水层、保温层和钢纤维层，所述钢纤维层底部与橡胶层顶部固定，所述钢纤维层中部横向放置有一块空板，所述空板两端通过连接管道与本体内侧壁相连，所述本体侧面设置有槽口，所述槽口与连接管道连通，所述槽口通过封堵板封住，所述本体上表面中部设置有磨砂框。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述空板通过两根钢条分别与保温层底部以及橡胶层顶部固定。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防水层采用沥青类材料，所述保温层采用聚苯乙烯泡沫塑料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，防水层与保温层厚度为 0.6-0.7mm，所述橡胶层厚度为1.0-1.1mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述本体上表面对称设置有过水槽，所述过水槽与本体边缘接触处固定有填充块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在强度上进行了很大的改进，而且整体功能强大，能够很好的适应现在建筑业的发展，通过防水层和保温层的设计，使得砖体的具有很好的防水和保温效果，具有一定的节能效果，钢纤维层内填充钢纤维，强度高，根据使用要求，可以拆下封堵板，从槽口往空板内添加钢块，再从槽口将粘合剂挤入空板内，将钢块与空板固定，使得强度进一步提升，橡胶层可以保证本体的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型本体俯视图；

图3为本实用新型本体侧视图。

图中：1-本体；2-橡胶层；3-防水层；4-保温层；5-钢纤维层；6-钢条；7-连接管道；8-空板；9-磨砂框；10-走水槽；11-填充块；12-槽口； 13-封堵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高强度耐磨砖，包括本体1和固定在本体1下部的橡胶层2，本体1从上至下依次为防水层3、保温层4和钢纤维层5，钢纤维层5底部与橡胶层2顶部固定，钢纤维层5中部横向放置有一块空板8，空板8两端通过连接管道7与本体 1内侧壁相连，本体1侧面设置有槽口12，槽口12与连接管道7连通，槽口12通过封堵板13封住，本体1上表面中部设置有磨砂框9，能够在磨砂框9内描绘一些图画，增强美感，空板8通过两根钢条6分别与保温层4 底部以及橡胶层2顶部固定，防水层3采用沥青类材料，保温层4采用聚苯乙烯泡沫塑料，防水层3与保温层4厚度为0.6-0.7mm，橡胶层2厚度为 1.0-1.1mm，厚度合适，方便拿取，本体1上表面对称设置有过水槽10，过水槽10与本体1边缘接触处固定有填充块11，根据使用者需要，可以选择拆卸填充块11，通过过水槽10引导水流的流向。

本实用新型的工作原理：通过防水层3和保温层4的设计，使得砖体的具有很好的防水和保温效果，具有一定的节能效果，钢纤维层5内填充钢纤维，强度高，根据使用要求，可以拆下封堵板13，从槽口12往空板8 内添加钢块，再从槽口12将粘合剂挤入空板8内，将钢块与空板8固定，使得强度进一步提升，橡胶层2可以保证本体1的耐磨性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。