一种绿色房屋建筑的预制混凝土复合墙板的制作方法

本实用新型属于复合墙板技术领域，具体涉及一种绿色房屋建筑的预制混凝土复合墙板。

背景技术：

我国未来住宅的发展趋势是：淘汰二次结构工程，向非砌筑工程、装配式建筑技术创新发展，从而达到低炭节能实现绿色工程的目的。目前混凝土剪力墙结构建造，一般采用现场支模板、绑扎钢筋、现场浇注混凝土的传统施工方式，主体结构施工完毕后还要进行大量的保温隔热层、内外装修、管线安装等繁琐工作，使得建设成本增大、现场施工程序及管理复杂，这些工序使建筑行业成了劳动密集型的支柱产业，工序多成为质量失控的焦点。另外，传统施工方式建筑的综合能耗较高，劳务工资每年的上涨助涨了房价上涨，不利于环保和节能，建设场地不易清洁、施工噪声严重扰民。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绿色房屋建筑的预制混凝土复合墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色房屋建筑的预制混凝土复合墙板，包括墙板本体，所述墙板本体的中间设有混凝土层，所述混凝土层内设有加固钢筋网，所述混凝土层上设有间隔相等的圆形通孔，所述混凝土层上还设有纵向走线管道，所述混凝土层上下固定安装有隔音保温板，所述隔音保温板的外侧固定安装有混凝土板，所述混凝土板内侧固定安装有内饰面层，所述混凝土板的外侧固定安装有外饰面层，所述墙板本体的侧面设有横向走线管道，所述墙板本体左侧设有间隔相等的凸棱，所述墙板本体右侧设有间隔相等的凹槽。

优选的，所述混凝土层、隔音保温板和混凝土板一体成型。

优选的，所述内饰面层由薄墙板和壁纸组成，所述薄墙板通过螺栓固在混凝土板上。

优选的，所述隔音保温板为玻璃棉板。

本实用新型的技术效果和优点：该绿色房屋建筑的预制混凝土复合墙板；通过加固钢筋网的设计，可以提高墙板的耐压性；通过隔音保温板的设计，可以提高墙板的保温和隔音性能；通过纵向走线管道和横向走线管道的设计，可以方便在施工过程中布线；通过混凝土板、内饰面层和外饰面层的设计，可以方便对墙板进行装修；通过凸棱和凹槽的设计，可以方便固定相邻墙板；该绿色房屋建筑的预制混凝土复合墙板，具有结构设计合理、使用方便和成本低等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图。

图中：1墙板本体、2混凝土层、3加固钢筋网、4圆形通孔、5纵向走线管道、6隔音保温板、7混凝土板、8内饰面层、9外饰面层、10横向走线管道、11凸棱、12凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种绿色房屋建筑的预制混凝土复合墙板，包括墙板本体1，所述墙板本体1的中间设有混凝土层2，所述混凝土层2内设有加固钢筋网3，所述混凝土层2上设有间隔相等的圆形通孔4，所述混凝土层2上还设有纵向走线管道5，所述混凝土层2上下固定安装有隔音保温板6，所述隔音保温板6为玻璃棉板，所述隔音保温板6的外侧固定安装有混凝土板7，所述混凝土层2、隔音保温板6和混凝土板7一体成型，所述混凝土板7内侧固定安装有内饰面层8，所述内饰面层8由薄墙板和壁纸组成，所述薄墙板通过螺栓固在混凝土板7上，所述混凝土板7的外侧固定安装有外饰面层9，所述墙板本体1的侧面设有横向走线管道10，所述墙板本体1左侧设有间隔相等的凸棱11，所述墙板本体1右侧设有间隔相等的凹槽12。

其中，根据图1-3，加固钢筋网3可以提高墙板的耐压性，圆形通孔4可以减轻墙板的重量，隔音保温板6提高墙板的保温和隔音性能，纵向走线管5和横向走线管道10方便在施工过程中布线，混凝土7、内饰面层8和外饰面层9可以方便对墙板进行装修，可以大大减小施工时间，使用凸棱11和凹槽12固定相邻墙板。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。