一种便携式陶瓷生产用上釉装置的制作方法

本实用新型属于陶瓷加工装置技术领域，具体涉及一种便携式陶瓷生产用上釉装置。

背景技术：

陶瓷的工艺流程分为练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑等十几道工序。釉有很多种，由一种以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面进行烧制。在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用。现有上釉方式包括浸釉法、淋釉法、刷釉法和喷釉法，而浸釉法、淋釉法和喷釉法中所使用的设备体积过大，不便于携带，上釉精度相对较差，而刷釉法中使用的上釉设备需要频繁添加釉料，导致上釉效率受到影响，且釉料中容易产生气泡，影响上釉品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式陶瓷生产用上釉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式陶瓷生产用上釉装置，包括上釉端盖和本体外壳，所述本体外壳的一端固定连接于电机仓，所述电机仓内固定安装有电机，所述电机通过变速器固定连接于置于本体外壳内的螺旋送料器的一端，所述本体外壳的另一端通过螺纹连接于上釉端盖的开口内侧，所述本体外壳上连通有进料口，所述电机仓的末端设有充电插口，所述电机仓的下部固定连接于把手的顶端，所述把手内腔中固定安装有蓄电池，所述把手的内侧铰接有开关。

优选的，所述螺旋送料器上螺旋叶的外径与本体外壳的内径相同，且相邻的螺旋叶之间形成储料仓。

优选的，所述本体外壳内螺旋送料器的末端固定连接有气泡破碎板，所述气泡破碎板上均匀分布有通孔。

优选的，所述上釉端盖包括端盖本体，所述端盖本体上固定连接有涂釉组件，所述涂釉组件的末端均向中轴线处倾斜，所述涂釉组件包括出料管，所述出料管的外周固定有刷毛。

优选的，所述把手上设有防滑凸纹。

本实用新型的技术效果和优点：该便携式陶瓷生产用上釉装置，通过将进料口直接连接至釉料容器，可以有效的降低釉料补充次数，提高上釉效率；通过电机带动螺旋送料器旋转，可以连续向上釉刷毛处提供釉料，出料均匀；通过气泡破碎板时，可以将釉料中的气泡破碎，避免气泡堵塞涂釉组件，影响上釉，也保证所上釉层中无气泡，保证上釉品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上釉端盖结构示意图；

图3为本实用新型的涂釉组件结构示意图。

图中：1上釉端盖、101端盖本体、102涂釉组件、1021刷毛、1022出料管、2气泡破碎板、3本体外壳、4螺旋送料器、5储料仓、6进料口、7变速器、8电机仓、9电机、10蓄电池、11把手、12开关、13充电插口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便携式陶瓷生产用上釉装置，包括上釉端盖1和本体外壳3，所述本体外壳3的一端固定连接于电机仓8，所述电机仓8内固定安装有电机9，所述电机9通过变速器7固定连接于置于本体外壳3内的螺旋送料器4的一端，所述本体外壳3的另一端通过螺纹连接于上釉端盖1的开口内侧，所述本体外壳3上连通有进料口6，所述电机仓8的末端设有充电插口13，所述电机仓8的下部固定连接于把手11的顶端，所述把手11内腔中固定安装有蓄电池10，所述把手11的内侧铰接有开关12。

进一步的，所述螺旋送料器4上螺旋叶的外径与本体外壳3的内径相同，且相邻的螺旋叶之间形成储料仓5，通过电机9转动带动螺旋送料器4旋转，进而将储料仓5内的釉料向上釉端盖1一侧推进，釉料推出后形成的空缺，通过进料口6，继续向空缺处添加釉料。

进一步的，所述本体外壳3内螺旋送料器4的末端固定连接有气泡破碎板2，所述气泡破碎板2上均匀分布有通孔，可以在釉料通过气泡破碎板2时，通过通孔将釉料中的气泡破碎，既可以避免气泡堵塞涂釉组件102，影响上釉，也可以保证所上釉层中无气泡，保证上釉品质。

进一步的，所述上釉端盖1包括端盖本体101，所述端盖本体101上固定连接有涂釉组件102，所述涂釉组件102的末端均向中轴线处倾斜，所述涂釉组件102包括出料管1022，所述出料管1022的外周固定有刷毛1021，釉料从出料管1022中流出后，被刷毛1021吸附，再通过刷毛1021将釉料均匀涂布至陶瓷表面。

进一步的，所述把手11上设有防滑凸纹，通过防滑凸纹可以防止把手11打滑，且橡胶制成的防滑凸纹也可以保护使用者手掌，避免长时间握住把手对手掌造成磨损。

具体的，使用时，将进料口6连接至釉料容器，握住把手11，并扳动开关12起动电机9，在电机9的带动下，螺旋送料器4开始旋转，进而将储料仓5内的釉料向上釉端盖1一侧推进，釉料推出后形成空缺，通过进料口6，继续向空缺处添加釉料，釉料通过气泡破碎板2时，通过通孔将釉料中的气泡破碎，釉料从出料管1022中流出后，被刷毛1021吸附，再通过刷毛1021将釉料均匀涂布至陶瓷表面，既可以避免气泡堵塞涂釉组件102，影响上釉，也可以保证所上釉层中无气泡，保证上釉品质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。