一种轻质防水防火保温复合板的加装附件组的制作方法

本实用新型属于保温板的加装附件工具领域，具体涉及一种轻质防水防火保温复合板的加装附件组。

背景技术：

建筑节能政策和建筑防火规范的实施，推动了墙体保温材料的快速发展。聚氨酯硬质泡沫塑料板、酚醛泡沫塑料板、聚苯乙烯泡沫塑料板等有机保温材料，因其保温隔热性能优异，在建筑保温工程中得到了较为广泛的应用。但目前常用的外墙保温材料普遍存在以下问题 ：1、聚苯板、聚氨酯发泡材料耐久性差、防火性差，很难达到A 级防火要求，存在严重的安全隐患，近几年发生多起建筑外保温材料引起的火灾就是由聚苯板和聚氨脂发泡材料着火导致的，造成了严重的人员伤亡和财产损失；2、酚醛板存在刚性大、易折断、易粉化、粘结强度低、尺寸稳定性差等缺点。

发泡水泥保温板、膨胀珍珠岩保温板、无机材料包裹聚苯颗粒保温板等保温材料，可以达到燃烧性能分级的A级不燃材料标准要求，在建筑领域也得到了较为普遍的应用，但是由于其保温隔热性能低于有机保温材料，导热系数是有机保温材料的1.5-2倍，随着我国建筑节能要求的逐步提高，往往不能满足现行建筑节能设计标准要求。另外我国普通硅酸盐水泥供应紧张，水泥价格不断上涨，因此使用普通硅酸盐水泥作为胶材来生产水泥板，生产成本也不断上涨。

根据我国现行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中6.7.3“当保温材料的燃烧性能为 B1、B2 级时，保温材料两侧的墙体应采用不燃材料且厚度均不应小于50mm”的要求，采用传统的薄抹灰施工，若在粘贴完的B1、B2 级保温板表面再做不小于50mm厚的A级防护层，存在脱落、开裂、渗水等安全隐患。因此急需一种全新的墙体保温板的安装工艺及配套的加装附件组。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轻质防水防火保温复合板的加装附件组，通过对加装附件组的结构进行改进，提高了保温复合板安装后的结构强度、以及与墙面的连接强度，防止保温复合板产生开裂、风化，保证保温复合板与墙体间不发生脱落、开裂、渗水等安全隐患。

本实用新型采用的技术方案是：一种轻质防水防火保温复合板的加装附件组，包括与保温复合板配合的划线模板和加工的导向模块，所述划线模板是一个与保温复合板几何尺寸相同的阴模板、板上加工出导向模块定位位置和鱼刺筋植入位置的漏孔；所述导向模块呈圆柱形，上端面分布鱼刺筋导向通孔、下端面设置至少三个定位矛尖、中心加工有锚栓通孔。

进一步地，所述鱼刺筋导向通孔与水平面成43°-47°的夹角、并与锚栓通孔的圆柱面相切。

进一步地，所述鱼刺筋导向通孔的数量至少3个。

进一步地，所述漏孔包括锚栓定位环孔、均匀环绕在锚栓定位环孔周边的鱼刺筋定位孔和定位矛尖定位孔。

进一步地，所述加装附件组还包括与保温复合板配合安装的膨胀螺栓，所述膨胀螺栓包括膨胀套和配套的螺栓，所述膨胀套上端设有压紧帽、下端设有膨胀缺口。

采用本实用新型产生的有益效果：通过对加装附件组的结构进行改进，提高了保温复合板安装后的结构强度、以及与墙面的连接强度，防止保温复合板产生开裂、风化，保证保温复合板与墙体间不发生脱落、开裂、渗水等安全隐患。

附图说明

图1是划线模板的结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是导向模块的结构示意图；

图4是在保温复合板安装导向模块的示意图；

图5是在图4上植入鱼刺筋的示意图；

图6是图5中B的放大图；

图7是在保温复合板上打孔和植入鱼刺筋的原理图；

图8是在保温复合板上植入鱼刺筋的效果图；

图9是在保温复合板上打孔和安装膨胀螺栓的示意图；

图10是膨胀螺栓的结构图；

附图中：1是划线模板，1-1是锚栓定位环孔，1-2是定位矛尖定位孔，1-3是鱼刺筋定位孔，2是导向模块，2-1是锚栓通孔，2-2是定位矛尖，2-3是鱼刺筋导向通孔，3是膨胀螺栓，3-1是膨胀套，3-1-1是压紧帽，3-1-2是膨胀缺口，3-2是螺栓，4是保温复合板，4-1是PS板保温层，4-2是聚苯颗粒防水防火层，4-3是喷涂痕迹，4-4是膨胀螺栓安装孔，5是鱼刺筋，5-1是鱼刺筋通道。

具体实施方式

参看附图1-10，种轻质防水防火保温复合板的加装附件组，包括与保温复合板4配合的划线模板1和加工的导向模块2，所述划线模板1是一个与保温复合板4几何尺寸相同的阴模板、板上加工出导向模块2定位位置和鱼刺筋植入位置的漏孔；所述导向模块2呈圆柱形，上端面分布鱼刺筋导向通孔2-3、下端面设置至少三个定位矛尖2-2、中心加工有锚栓通孔2-1。

所述鱼刺筋导向通孔2-3与水平面成43°-47°的夹角、并与锚栓通孔2-1的圆柱面相切。

所述鱼刺筋导向通孔2-3的数量至少3个。

所述漏孔包括锚栓定位环孔1-1、均匀环绕在锚栓定位环孔1-1周边的鱼刺筋定位孔1-3和定位矛尖定位孔1-2。

所述加装附件组还包括与保温复合板4配合安装的膨胀螺栓3，所述膨胀螺栓3包括膨胀套3-1和配套的螺栓3-2，所述膨胀套3-1上端设有压紧帽3-1-1、下端设有膨胀缺口3-1-2。

在具体实施时，将划线模板1放置在保温复合板4上，喷涂形成如图4上的喷涂痕迹4-3，将导向模块2按照锚栓定位环孔1-1、鱼刺筋定位孔1-3和定位矛尖定位孔1-2的形成的定位导向图案插在保温复合板4上，具体效果参看图4，再将鱼刺筋5顺着鱼刺筋导向通孔2-3插入保温复合板4内，具体过程参看图5、图6和原理图7，鱼刺筋5顺着鱼刺筋导向通孔2-3导通形成的鱼刺筋通道5-1，并以与水平面成43°-47°的夹角的方向插入，鱼刺筋5插入后环绕相切在膨胀螺栓安装孔4-4的周围，起到加固膨胀螺栓安装孔4-4的作用和加强保温复合板4中PS板保温层4-1和聚苯颗粒防水防火层4-2之间的连接强度作用；其中鱼刺筋5植入过程要预留保温复合板4打磨余量；使用打孔工具如钻头，利用锚栓定位环孔1-1在保温复合板4上打孔形成膨胀螺栓安装孔4-4，再利用膨胀螺栓3将保温复合板4安装在墙体上，其中膨胀螺栓3的压紧帽3-1-1为大帽结构，起到压紧保温复合板4的作用并且增强了保温复合板4与墙体的连接紧密度，这种连接结构可有效防止脱落、开裂、渗水等现象的发生。