顶模板支撑结构及顶模板支撑体系的制作方法

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体而言，涉及一种顶模板支撑结构。本实用新型还涉及一种具有上述顶模板支撑结构的顶模板支撑体系。

背景技术：

在浇筑楼板时，需要支撑顶模板。为构成不同倾角的楼板的下端面，需要使用不同倾角的顶模板。

现有的顶模板支撑结构不能够适用于不同倾角的顶模板，在支撑时，需要同时配置适用于不同倾角的支撑结构。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种顶模板支撑结构，以解决现有技术中的顶模板支撑结构无法适用于不同倾角的顶模板的支撑的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种使用上述顶模板支撑结构进行顶模板支撑的顶模板支撑体系，以解决现有技术中的顶模板支撑结构无法适用于不同倾角的顶模板的支撑的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种顶模板支撑结构，其包括支撑柱、上连接件和下承垫件。上连接件连接于支撑柱的上端，用于连接顶模板；下承垫件连接于支撑柱的下端，用于支承于地面。支撑柱的上端连接有开口朝上的U型件，U型件的两侧壁之间连接有沿垂于支撑柱的轴线方向相互间隔的两个配合杆。上连接部包括相对的第一表面和第二表面，以及贯穿第一表面和第二表面的通孔。上连接件位于U型件的两侧壁之间，且第一配合杆和第二配合杆穿过通孔。上连接件还设有若干从通孔的围壁凹入的配合槽组，各个配合槽组均包括两个相互间隔的配合槽；上连接件的外周面支撑有若干与各个配合槽组相对的用于支撑顶模板的支撑面；构成各个配合槽组的两个配合槽底部的连线与其对应的支撑面之间的夹角彼此不相等。两个配合杆可配合在任意一组配合槽组中。

本实施例中的顶模板支撑结构通过设置可活动配合的上连接件，使得可切换不同倾角的支撑面用于支撑顶模板，从而实现能够适用不同倾角的顶模板的支撑的有益效果。

进一步地：

上连接件的外周面连接有若干具有支撑面的支撑块，各个支撑块为楔形块或矩形块。

进一步地：

支撑面由两个相互间隔的子支撑面构成。

进一步地：

上连接件为矩形筒形。

进一步地：

上连接件为截面为六面体的筒形结构。

进一步地：

上连接件还连接有分别挡在各个配合槽组的两个配合槽的开口处的弹性挡片，并且弹性挡片能够在外力作用下弹性变形以打开配合槽的开口。

进一步地：

顶模板支撑结构还包括辅助支撑结构。

辅助支撑结构包括固定连接在支撑柱周面上的支撑环，和若干一端连接于支撑环，另一端支撑U型件底壁的支撑杆。

进一步地：

支撑杆共有四个，四个支撑杆沿支撑环的周向均匀分布。

进一步地：

顶模板支撑结构还包括连接螺钉，连接螺钉穿过U型件的底壁上的开孔并连接于上连接件的下端。

一种顶模板支撑体系，其包括顶模板，顶模板通过多个前述任意一种顶模板支撑结构支撑于地面。

综上所述，本实施例中的顶模板支撑结构通过设置可活动配合的上连接件，使得可切换不同倾角的支撑面用于支撑顶模板，从而实现能够适用不同倾角的顶模板的支撑的有益效果；

本实施例中的顶模板支撑体系由于使用上述的顶模板支撑结构进行支撑，其同样具有能够适用于支撑不同倾角的顶模板的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例中的顶模板支撑体系的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的顶模板支撑结构的结构示意图；

图3是图2中的上连接件的结构示意图；

图4为图3沿IV-IV线的剖视图；

图5为本实用新型实施例中的上连接件的另一种实施方式的结构示意图。

图标：001-顶模板支撑体系；010-顶模板支撑结构；100-支撑柱；200-上连接件；201-第一表面；202-第二表面；203-通孔；204-配合槽组；205-配合槽；206-支撑面；206a-子支撑面；210-支撑块；220-弹性挡片；300-下承垫件；400-U型件；410-配合杆；500-辅助支撑结构；510-支撑环；520-支撑杆；530-上支撑圈；600-连接螺钉；710-顶模板；720-地面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

图1是本实用新型实施例中的顶模板支撑体系001的结构示意图。请参见图1，本实施例提供一种顶模板支撑体系001，该顶模板支撑体系001包括顶模板710，顶模板710通过多个顶模板支撑结构010支撑于地面720。

可选地，各个顶模板支撑体系001成矩阵形式分布。并且，对于受力较大的部位，或是结构形状变化较大的位置处，可设置分布较为紧密的顶模板支撑结构010。

图2是本实用新型实施例中的顶模板支撑结构010的结构示意图。请参见图2，本实施例中的顶模板支撑结构010包括支撑柱100、上连接件200和下承垫件300。

其中，上连接件200连接于支撑柱100的上端，用于连接顶模板710，下承垫件300连接于支撑柱100的下端，用于支承于地面720。

支撑柱100的上端连接有开口朝上的U型件400，U型件400的两侧壁之间连接有沿垂于支撑柱100的轴线方向相互间隔的两个配合杆410。两个配合杆410优选地可拆卸连接在U型件400的两侧壁之间，以便于后续的上连接件200的安装和拆卸。

请继续参见图2，为更好地将U型件400支撑于支撑柱100上，本是实施例中的顶模板支撑结构010还包括辅助支撑结构500。辅助支撑结构500包括固定连接在支撑柱100周面上的支撑环510，以及若干一端连接于支撑环510，另一端支撑U型件400底壁的支撑杆520。优选地，支撑杆520共有四个，四个支撑杆520沿支撑环510的周向均匀分布。

支撑杆520的下端可通过钢钉钉合在支撑环510的上表面上，其上端可支撑在设置于U型件400底壁的外侧面的槽中；也可在U型件400的底面连接上支撑圈530，然后将支撑杆520的上端同样通过钢钉钉合在支撑圈上，以实现将U型件400支撑于支撑柱100。

图3是图2中的上连接件200的结构示意图。图4是图3沿IV-IV线的剖视图(为表达清楚，图4中额外用虚线表达了配合杆410的结构)，两者共同展示了本实施例中的上连接件200的一种实施方式。请配合参见图3、图4，本实施例中的上连接件200大致为空心筒形结构。其包括相对的第一表面201和第二表面202，以及贯穿第一表面201和第二表面202的通孔203。上连接件200还设有若干从通孔203的围壁凹入的配合槽组204，各个配合槽组204均包括两个相互间隔的配合槽205；上连接件200的外周面支撑有若干与各个配合槽组204相对的用于支撑顶模板710的支撑面206；构成各个配合槽组204的两个配合槽205底部的连线与其对应的支撑面206之间的夹角彼此不相等。

请再次参见图1，本实施例中的上连接件200位于U型件400的两侧壁之间，且两个配合杆410穿过通孔203。两个配合杆410能够配合在任意一组配合槽组204中。使用时，可通过将两个配合杆410配合进入所选用的支承面对应的一组配合槽组204的两个配合槽205中，并抵顶配合槽205的槽底以支撑上连接件200的支撑面206。这样，顶模板710的重力等荷载可通过支撑面206传递至两个配合杆410，并通过两个配合杆410传递至U型件400，再通过支撑柱100传递至地面720，从而实现对顶模板710的支撑。

在本实用新型的实施例中，为避免配合杆410受外力作用从配合槽205中脱出，上连接件200还连接有分别挡在各个配合槽组204的两个配合槽205的开口处的弹性挡片220。该弹性挡片220能够在外力作用下弹性变形以打开配合槽205的开口。可选的，弹性挡片220固定在通孔203的表面上。

为进一步提高本实施例中的顶模板支撑结构010的整体刚度，本实施例中的顶模板支撑结构010还包括连接螺钉600，连接螺钉600穿过U型件400的底壁上的开孔并连接于上连接件200的下端，从而可固定所述上连接件200的位置，避免其在配合槽205中上下运动甚至脱出配合槽205，确保使用安全。

对于不同倾斜角度的顶模板710，可选用不同支撑面206进行支撑。其操作方法为，将配合杆410从配合槽205中退出，然后旋转上连接件200，使其另一个支撑面206朝上，再将配合杆410重新配合进该配合槽205中，从而获得不同请教的支撑面206，可用于支撑不同倾斜角度的顶模板710。

上述的支撑面206可直接成型于上连接件200的外侧面，也可通过如图4中展示的方式实现。请参见图4，在本实用新型的优选实施方式中，上连接件200的外周面连接有若干具有支撑面206的支撑块210，各个支撑块210为楔形块或矩形块。

当然，支撑面206可以是一个连续的表面，也可是由两个相互间隔的配合槽组204构成。

本实施例中的上连接件200的形状大致为多边形截面的筒体结构。边数可按需要选择，例如当需要本实施例中的上连接件200具有四个角度的支撑面206，则上连接件200可设置为矩形筒形。图4中展示的本实施例中的上连接件200为矩形截面的空心筒形结构，即矩形筒形。其四个外表面分别连接有四个支撑块210，包括两个不同倾角的楔形块、一个矩形块，以及两个相互间隔的具有配合槽组204的子块构成支撑块210。

在其他实施例中，上连接件200还可设置成其他形状的多边形筒形结构，例如图5中所述的上连接件200为截面为六面体的筒形结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。