一种高强度空心楼盖填充构件的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种高强度空心楼盖填充构件。

背景技术：

目前，现浇空心楼盖通常采用水泥填充箱和轻质材料填充体两种填充结构。但其中，由水泥制成的水泥填充箱体存在重量大，硬化时间长，运输不便，施工难度高等缺陷，应用并不广泛，目前一般采用轻质材料填充体作为填充构件。轻质材料填充体通常采用聚苯乙稀泡沫作为内芯，其外侧粘接有包裹层，但也存在整体强度不高的问题，建筑工人在楼板现场施工脚踩顶板钢筋时,顶板钢筋在外力作用下容易陷入泡沫填充构件中，造成填充构件的破坏；另外，施工时轻质填充构件容易受到外力踩踏或重压从而造成表面破损甚至整体破坏，影响填充构件的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种强度较高且结构稳固的空心楼盖填充构件。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种高强度空心楼盖填充构件，包括钢筋骨架和填充主体，所述填充主体包括泡沫内芯，所述泡沫内芯外包裹有胶凝材料层，所述胶凝材料层的外周设有凹槽；所述钢筋骨架包括上横梁钢筋、下横梁钢筋和支撑钢筋，所述上横梁钢筋位于填充主体上方、下横梁钢筋位于填充主体下方，且所述上横梁钢筋和下横梁钢筋均水平设置，所述支撑钢筋贯穿填充主体，且所述支撑钢筋的顶端与上横梁钢筋焊接、底端与下横梁钢筋焊接。

进一步地，所述上横梁钢筋和下横梁钢筋分别为两根，且相互平行设置。

进一步地，所述胶凝材料层外设有钢丝网。

进一步地，所述钢丝网的网孔大小为2-5cm。

进一步地，所述泡沫内芯由阻燃聚苯乙烯构成。

进一步地，所述胶凝材料层由脱硫石膏构成。

本实用新型的有益效果在于：通过配加钢筋骨架有效提高了填充构件的强度，避免了顶部受压过大容易造成填充构件损坏的问题；楼盖浇筑过程中，混凝土浆体可填满凹槽从而使混凝土与填充构件连为一体，避免了填充构件发生移位；外层钢丝网可进一步提高填充构件的强度，并可防止填充构件表层发生破损，影响填充构件防火和防水性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图中，1-泡沫内芯，2-胶凝材料层，3-凹槽，4-钢丝网，5-上横梁钢筋，6-下横梁钢筋，7-支撑钢筋。

具体实施方式

如图1和2所示，一种高强度空心楼盖填充构件，包括钢筋骨架和填充主体，所述填充主体包括泡沫内芯1，泡沫内芯1外包裹有胶凝材料层2，胶凝材料层2的外周设有凹槽3，胶凝材料层2外还设有钢丝网4，钢丝网4的网孔大小为2-5cm；所述钢筋骨架包括上横梁钢筋5、下横梁钢筋6和支撑钢筋7，其中，上横梁钢筋5位于填充主体上方、下横梁钢筋6位于填充主体下方，且上横梁钢筋5和下横梁钢筋6均水平设置，支撑钢筋7贯穿填充主体，且支撑钢筋7的顶端与上横梁钢筋5焊接、底端与下横梁钢筋6焊接；上横梁钢筋5和下横梁钢筋6分别为两根，且相互平行设置。本实用新型中，泡沫内芯1由添加有阻燃剂的聚苯乙烯构成，胶凝材料层2由脱硫石膏构成。

本实用新型中，钢筋骨架可有效提高填充构件的强度，通过上横梁钢筋5可有效承担填充构件上部受到的重压，而且混凝土浇筑后，钢筋骨架可与混凝土连结为一体，大大提高了填充构件的结构稳固性。凹槽3的设置可有效避免填充构件表面过于平滑，导致填充构件容易移位的问题，混凝土浇筑过程中，混凝土浆体透过钢丝网4的网孔进入凹槽3内，并在凝固后与填充构件连为一体，从而不容易发生移位。钢丝网4的设置一方面可以避免胶凝材料层2发生破损，另一方面还可进一步提高填充构件的强度。由脱硫石膏构成的胶凝材料层2能够有效防水防火，提高填充构件的产品性能。