一种石英石板材固化箱的制作方法

本实用新型涉及一种石英石板材的生产设备，尤其涉及一种石英石板材固化箱。

背景技术：

人造石英板具有弯曲度高，压缩强度高、莫氏硬度高、吸水率低的优点，尤其适用于橱柜板领域，需求量大。人造石英板在烘干装置中经约100℃温度固化约1h后，需要在空气中冷却至常温，然后再进行后继处理。目前普遍石英石固化过程中使用的燃料是汽油或天然气，不仅费用高，污染环境，而且用汽油和天然气给石英石板固化时，加热会不均匀，容易使石英石板断裂。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、紧凑，加热均匀的石英石板材固化箱。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种石英石板材固化箱，包括箱体，箱体相对的两侧均设置有加热装置，所述加热装置包括呈U型设置的加热管和螺旋设置在加热管上的发热片，所述发热片的一面向内凹陷，另一面在相对的位置向外凸起。

进一步地，所述箱体包括箱壳和箱盖，箱壳的一侧设有开口，箱盖沿竖直方向可滑动地盖合在开口上，箱壳上设有与箱盖配合的滑槽。

进一步地，所述箱体的内部设有岩棉夹芯板。

进一步地，所述箱体的顶部设置有抽风机。

进一步地，所述抽风机连接有预热装置，所述预热装置包括储气罐和预热箱，储气罐分别与抽风机和预热箱连接，储气罐与抽风机之间设置有单向阀。

有益效果是：与现有技术相比，一种石英石板材固化箱利用电热丝代替燃烧机进行加热，温度控制更理想，结构更简单和紧凑，加热均匀，费用低。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型固化箱的结构示意图；

图2 为本实用新型加热装置的结构示意图；

图3 为本实用新型抽风机和预热装置连接示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种石英石板材固化箱，包括盛放石英石板材的箱体，箱体相对的两侧均设置有加热装置2，所述加热装置2包括呈U型设置的加热管3和螺旋设置在加热管3上的发热片4，所述发热片4的一面向内凹陷，另一面在相对的位置向外凸起。现有的热固化箱采用的是单向加热，最终使整个固化加热炉腔达到石板材所需的固化温度。在这个加热的过程中，靠近热源的石板材首先开始固化，而离热源较远的板材则仍处于原始状态，直到整个炉腔都达到热固化温度时，之前靠近热源的石板材已经由于温度过高，时间过长的加热出现了变形、开裂等质量缺陷，造成不必要的损失。而本实施例中的固化箱，在箱体相对的两侧均设置有加热装置2，受热均匀，防止出现形变或裂纹，保证了产品质量。呈U型设置的加热管3可以很好地利用空间，增加单位面积的加热量，使结构更加紧凑。发热片4螺旋设置在加热管3上有利于热量的均匀散发，发热片4的一面向内凹陷，另一面在相对的位置向外凸起的设计更是扩大了散热面积，进一步使热量更加均匀地散发。

进一步地，所述箱体包括箱壳11和箱盖12，箱壳11的一侧设有开口，箱盖12沿竖直方向可滑动地盖合在开口上，箱壳11上设有与箱盖12配合的滑槽。

进一步地，所述箱体的内部设有岩棉夹芯板。棉夹芯板可以对箱体的内部进行保温，可以防止内部热量散失，节约能源。

进一步地，所述箱体的顶部设置有抽风机5。在加热完成后，需要取出里面的板材，此时的箱体内部温度较高，不方便操作，或者由于操作失误导致加热过猛时，也会导致箱体内部温度较高，影响质量。本实施例中，通过增加抽风机5，可以按需求进行抽风，进一步控制里面的温度。

如图3所示，所述抽风机5连接有预热装置，所述预热装置包括储气罐6和预热箱7，储气罐6分别与抽风机5和预热箱7连接，储气罐6与抽风机5之间设置有单向阀。待加工的板材放进预热箱7中，打开储气罐6的热气并进入预热箱7中，实现对板材的预热处理。预热装置可以用于对待加工的板材进行预热处理，有效地利用了能源，并且提高固化效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。