一种稳固型手动式砂浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机，具体涉及一种稳固型手动式砂浆搅拌机，属于砂浆搅拌设备领域。

背景技术：

在一些砂浆或水泥混凝土修补材料的施工中，搅拌是必不可少的环节，在具有一定施工条件或具有一定施工体量的情况下，一般采用砂浆搅拌机或电钻式搅拌器进行搅拌。对于一些施工体量小，不需使用大型设备或不具备供电等施工条件的情况下，多采用人工搅拌，因搅拌速度和力度不足，经常出现搅拌不均匀的现象；还有在搅拌速凝型的砂浆时，会因搅拌速度慢导致砂浆报废的现象；另外，现有的人工搅拌设备，结构稳固性差。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种稳固型手动式砂浆搅拌机，适合施工体量小或不具备供电等施工条件的情况下使用，结构稳固，搅拌均匀、方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种稳固型手动式砂浆搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶的底部一侧开有出料口，搅拌桶的上端设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有动力机构；

所述搅拌桶的上端设有上固定架，所述上固定架包括圆形上固定板、规则布置在上固定板外圈的若干上固定筋板，所述上固定板中心开有搅拌孔，所述上固定筋板的端部设有与搅拌桶配合的安装槽，所述安装槽上设有上固定孔，上固定孔内设有螺纹；

所述搅拌桶的下端设有下托架，所述下托架包括下固定板，下固定板的外圈设有若干下固定筋板，所述下固定筋板的端部设有竖板，竖板上开有下固定孔，所述下固定孔上也设有螺纹；

所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴穿过搅拌孔伸入搅拌桶内，所述搅拌轴上设有若干搅拌齿，所述搅拌齿包括上搅拌齿、下搅拌齿，所述上搅拌齿的长度小于下搅拌齿的长度，所述下搅拌齿采用刮壁式结构；

所述动力机构包括安装在搅拌轴顶端的小齿轮、与小齿轮啮合的大齿轮，所述大齿轮上设有手柄，大齿轮的底部设有用于配合支撑大齿轮的支架、支撑板，所述大齿轮水平安装在支架顶部，支架垂直固定在支撑板上。

作为改进，所述支架的底部设有固定限位块，固定限位块固定在支撑板上，支架的底部固定在固定限位块之间。

作为改进，所述搅拌桶的侧壁上开有与上固定孔配合的对接口，所述对接口包括呈列布置的若干圆孔。

作为改进，所述上固定板的外圈规则布置有三个上固定筋板，且相邻两上固定筋板的夹角为120°。

作为改进，所述下固定板的外圈设有三个下固定筋板，相邻两下固定筋板间的夹角为120°。

作为改进，所述下固定板上的其中一个下固定筋板与支撑板的一侧固定。

作为改进，所述大齿轮的直径是小齿轮直径的7-17倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）该搅拌机无需电源，适合施工体量小或不具备供电等施工条件的情况下使用。

2）该搅拌机体积小，操作使用方便，且搅拌的速度和力度均能达到砂浆搅拌的要求。

3）该搅拌机中设有多个搅拌齿，搅拌均匀且清理方便。

4）通过大小齿轮啮合传动，整体结构稳固，搅拌效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上固定架的结构示意图；

图3为本实用新型中下托架的结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌轴的结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌桶侧壁上对接口的结构示意图；

图中：1、上固定架，2、上紧固螺钉，3、搅拌桶，4、出料口，5、下搅拌齿，6、下托架，7、下紧固螺钉，8、支撑板，9、固定限位块，10、支架，11、手柄，12、大齿轮，13、小齿轮，14、搅拌轴，15、上搅拌齿，16、上固定板，17、上固定筋板，18、搅拌孔，19、安装槽，20、上固定孔，21、下固定板，22、下固定筋板，23、下固定孔，24、对接口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，一种稳固型手动式砂浆搅拌机，包括搅拌桶3，搅拌桶3的底部一侧开有出料口4，搅拌桶3的上端设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有动力机构；

所述搅拌桶3的上端设有上固定架1，所述上固定架1包括圆形上固定板16、规则布置在上固定板16外圈的若干上固定筋板17，所述上固定板16中心开有搅拌孔18，所述上固定筋板17的端部设有与搅拌桶3配合的安装槽19，所述安装槽19上设有上固定孔20，上固定孔20内设有螺纹；

所述搅拌桶3的下端设有下托架6，所述下托架6包括下固定板21，下固定板21的外圈设有若干下固定筋板22，所述下固定筋板22的端部设有竖板，竖板上开有下固定孔23，所述下固定孔23上也设有螺纹；

所述搅拌机构包括搅拌轴14，所述搅拌轴14穿过搅拌孔18伸入搅拌桶3内，所述搅拌轴14上设有若干搅拌齿，所述搅拌齿包括上搅拌齿15、下搅拌齿5，所述上搅拌齿15的长度小于下搅拌齿5的长度，所述下搅拌齿5采用刮壁式结构，下搅拌齿5以其下底面、前端面略接触搅拌桶侧壁（刮壁式）为宜，既能对砂浆料有效搅拌，后期还便于对搅拌桶的清理，当搅拌轴14转动时，带动上、下搅拌齿转动，有效对不同位置的砂浆料进行均匀、反复的搅拌，确保能达到砂浆使用的要求，采用的下搅拌齿5的上齿面与水平面呈一定倾斜夹角，起到向上翻料的效果，另外，下搅拌齿5还起到对搅拌轴的支撑作用，使得搅拌轴能竖直转动拌料；

所述动力机构包括安装在搅拌轴14顶端的小齿轮13、与小齿轮13啮合的大齿轮12，所述大齿轮12上设有手柄11，大齿轮12的底部设有用于配合支撑大齿轮12的支架10、支撑板8，所述大齿轮12水平安装在支架10顶部，支架10垂直固定在支撑板8上。

作为实施例的改进，所述支架10的底部设有固定限位块9，固定限位块9固定在支撑板8上，支架10的底部固定在固定限位块9之间。将支架10安装在限位块之间，通过限位块对支架10进行有效的固定，确保在大齿轮12工作时，搅拌机整体运行正常。

作为实施例的改进，如图5所示，所述搅拌桶3的侧壁上开有与上固定孔20配合的对接口24，所述对接口24包括呈列布置的若干圆孔。通过设置对接口24，可上下调整上固定架1在搅拌桶3上的安装高度。

作为实施例的改进，如图2所示，所述上固定板16的外圈规则布置有三个上固定筋板17，且相邻两上固定筋板17的夹角为120°，有效将搅拌桶3固定，确保搅拌砂浆料时，搅拌桶3的位置不发生变化。

作为实施例的改进，如图3所示，所述下固定板21的外圈设有三个下固定筋板22，相邻两下固定筋板22间的夹角为120°，整体结构稳固，支撑效果好。

作为实施例的改进，所述下固定板21上的其中一个下固定筋板22与支撑板8的一侧固定，整体结构稳固，支撑效果好，且确保搅拌桶3与支架10的位置不发生变化，进而使大、小齿轮间距恒定，搅拌均匀。

作为实施例的改进，所述大齿轮12的直径是小齿轮13直径的7-17倍。大齿轮12直径太小，操作手柄11转动大齿轮12，进而带动小齿轮13转动时较费力；大齿轮12太大，操作手柄11时，手臂的长度不够转起来太累。

使用时，如图1所示，将砂浆料放置在搅拌桶3内，然后将搅拌轴14放置在搅拌桶3内，再将下托架6与支撑板8固定连接好，然后将搅拌桶3放在下托架6上，下托架6的下固定孔23内设有下紧固螺钉7，通过下紧固螺钉7顶住搅拌桶3，避免下固定筋板22与搅拌桶3间有间隙，防止搅拌时，搅拌桶3晃动；搅拌桶3的上端放置上固定架1（搅拌轴14的上端穿过搅拌孔18），其中上固定架1采用上紧固螺钉2依次穿过上固定孔20、对接口24实现上固定架1在搅拌桶3上的安装，然后将小齿轮13安装在搅拌轴14顶端，再将支架10固定在支撑板8上的固定限位块9间，将大齿轮12安装在支架10的顶端，且大、小齿轮啮合连接，当需拌料时，操作手柄11使大齿轮12带动小齿轮13转动，依靠搅拌轴14上的上、下搅拌齿对砂浆料进行充分、均匀搅拌，拌料结束后，将砂浆料经出料口4排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。