一种水泥搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机，更具体地说，它涉及一种水泥搅拌机。

背景技术：

随着近几年经济的高速发展，土木建筑行业越来越热，水泥的需求量越来越大，搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致。

公布号为CN105690563A的发明专利提供了一种水泥搅拌机，包括壳体，在壳体内转动设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，壳体的内壁上位于搅拌叶片的上方设有环形的防刮板。

长期使用之后，在防刮板的底面上会残留一些杂质，需要对其进行清理，保证搅拌效率，避免杂质掉入搅拌产品内，但是由于防刮板是设置在壳体内部，壳体上的进料口又很小，想要对防刮板的底面进行清理就十分不方便，维护困难。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥搅拌机，可以自动对防刮板的底面进行清理，维护十分方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥搅拌机，包括壳体，壳体内设有环形的防刮板，所述壳体上位于防刮板的下方设有环形槽，环形槽的厚度与壳体的厚度相等，所述环形槽内转动设有清理环，所述清理环上设有能够与防刮板的底面抵接的清理装置，所述壳体上设有用于驱动清理环转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案：当想要对防刮板的底面清理的时候，驱动装置驱动清理环转动，清理环上的清理装置可以与防刮板的底面抵接，清理装置可以对防刮板的底面进行清理，实现防刮板的清理。清理环、清理装置以及驱动装置配合，自动的实现了防刮板的底面的清理，保证了搅拌产品质量，并且维护十分方便。

作为优选，所述清理装置包括可拆卸设置在清理环上的刷杆，所述刷杆上设有能够与防刮板的底面抵接的刷毛。

通过采用上述技术方案：当清理环转动之后，带动刷杆以及刷毛一起转动，因为刷毛与清理环的底面始终处于抵接状态，因此，刷毛可以将清理环底面上的杂质刮下，实现清理环的底面的清理。

作为优选，所述刷杆为若干个，沿清理环圆周阵列设置。

通过采用上述技术方案：设置多个刷杆以及刷毛，这样可以提高清理环的底面的清理效率，减少了驱动装置的开启时间，节约了能源。十分环保。

作为优选，所述刷杆的端部设有直径大于或者等于刷杆直径的螺杆，所述清理环上设有与螺杆配合的螺孔。

通过采用上述技术方案：刷杆与清理环之间通过螺杆固定连接，即可实现刷杆与清理环的可拆卸连接，在清理完毕之后，可以将刷杆从清理环上拆卸下来，对刷杆以及刷毛进行清理，方便下次使用。由于螺杆的直径大于或者等于刷杆的直径，因此，螺孔的直径是大于刷杆的直径的，刷杆可以从内向外滑出，不需要人手伸入壳体内部就能取出刷杆。另外，采用螺纹连接，刷杆可以定位在任意角度，可以方便实现刷杆位置的调节，进而方便将刷毛调整到与清理环的底面接触的位置。

作为优选，所述螺杆的端面上设有用于操作螺杆转动的一字槽，所述一字槽平行于刷毛设置。

通过采用上述技术方案：设置一字槽，在拆卸时，可以方便对螺杆进行操作，一字槽平行于刷毛，一字槽可以作为参照，十分直观的判断出刷毛在壳体内的位置，方便对刷毛进行定位，保证了清理效果。

作为优选，所述驱动装置包括设置在清理环外壁上的外齿轮，所述外齿轮环绕清理环的外壁设置，所述壳体上设有用于驱动外齿轮转动的电机。

通过采用上述技术方案：工作时，开启电机，电机驱动外齿轮转动，进而可以实现清理环的驱动,结构简单，驱动可靠，并且采用电机驱动，可以实现清理环的正反转，提高了防刮板底面的清理效果。

作为优选，所述清理环上转动设有滚珠，所述滚珠为若干个圆周阵列设置在清理环的顶面以及底面上，所述环形槽上设有供滚珠滑移的沉槽。

通过采用上述技术方案：设置滚珠，可以降低清理环与环形槽之间的接触面积，不仅能降低清理环的磨损，而且可以降低清理环在转动时受到的阻力，十分轻松的实现了清理环的转动，可以降低电机所需要的功耗，节约了能源。

作为优选，所述清理环的底面上设有密封环，所述环形槽的底面上设有与密封环配合的密封槽。

通过采用上述技术方案：安装完毕之后，密封环位于密封槽内，密封环可以起到密封作用，避免壳体因为开设了环形槽而导致壳体出现损坏现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、清理方便，有效的保证了产品的质量；

2、结构简单，工作可靠。

附图说明

图1是本实施例的装配示意图；

图2是本实施例的装配爆炸图；

图3是本实施例的刷杆结构示意图；

图4是本实施例的装配剖视图；

图5是图4中A部放大图。

图中：1、壳体；11、上壳体；12、下壳体；2、环形槽；21、密封槽；22、沉槽；3、清理环；31、螺孔；32、密封环；33、外齿轮；4、刷杆；41、刷毛；42、螺杆；421、一字槽；5、防刮板；6、电机；61、主动齿轮；7、连杆；8、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种水泥搅拌机，参照图1以及图4，壳体1内转动设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，在壳体1的内壁上位于搅拌叶片的上方设有防刮板5，防刮板5呈环形设置，在壳体1上位于防刮板5的下方设有环形槽2，环形槽2的厚度与壳体1的厚度相等，即环形槽2将壳体1分割成上下两半，为了保证壳体1的正常使用，上壳体11与下壳体12通过呈U形设置的连杆7连接，连杆7的两端分别与上壳体11或下壳体12焊接在一起。

参照图2以及图4，在环形槽2内设有清理环3，清理环3的大小与环形槽2的大小相等，清理环3围绕壳体1的轴线转动，在清理环3上设有能够与防刮板5的底面抵接的清理装置，在壳体1上设有驱动清理环3转动驱动装置。工作时，驱动装置驱动清理环3转动，由于清理装置能够与防刮板5的底面抵接，清理装置能够对防刮板5的底面进行清理。

参照图1以及图2，驱动装置包括固定设置在壳体1上的电机6，清理环3的外壁上设有外齿轮33，外齿轮33环绕设置在清理环3的外壁上，在电机6的输出轴上连接有主动齿轮61，主动齿轮61与外齿轮33啮合，电机6转动之后，即可带动清理环3转动。

参照图2以及图5，为了降低清理环3与环形槽2的摩擦力，在清理环3上转动设有滚珠8，滚珠8为若干个并且圆周阵列设置在清理环3的顶面以及底面上，在环形槽2上设有供滚珠8滑移的沉槽22，沉槽22呈环形设置，沉槽22在竖直方向上的截面呈半圆形设置，这样可以增大滚珠8与沉槽22的接触面积，降低滚柱与沉槽22的磨损。

参照图4以及图5，此外，由于开设了环形槽2，这样壳体1的密封性能会受到影响，因此，在清理环3的底面上设有密封环32，在环形槽2的底面上设有与密封环32配合的密封槽21，安装完毕之后密封环32在密封槽21内转动，形成一个迷宫式密封结构，避免壳体1出现泄漏现象。仅仅只在清理环3的底面设置密封环32，因为清理环3的顶面靠近防刮板5，清理环3的顶面的高度很高，壳体1内的液面的高度不会到达这个高度，因此，在清理环3的顶面上不设置密封环32，简化了结构，安装以及生产十分方便。

参照图2以及图3，本实施例中，清理装置包括可拆卸设置在清理环3上的刷杆4，刷杆4沿清理环3的径向设置，刷杆4上沿刷杆4的长度方向设有刷毛41，刷毛41与防刮板5的底面抵接，当清理环3转动之后，刷毛41可以对防刮板5的底面进行清理。在刷杆4的端部设有螺杆42，螺杆42的直径大于或者等于刷杆4的直径，在清理环3上贯穿设有与螺杆42配合的螺孔31，拆卸时，转动螺杆42即可将刷杆4从清理环3内取出。为了提高清理效率，刷杆4以及刷毛41可以是多个，圆周阵列设置在清理环3上。

参照图2以及图3，为了方便转动螺杆42，在螺杆42的端面上设有一字槽421，一字槽421平行于刷毛41的长度方向设置。这样在使用时，观察一字槽421的位置，即可确定刷毛41在壳体1内的位置，可以十分方便的判断出刷毛41是否与防刮板5的底面抵接，安装十分方便。

操作过程概述：当想要清理时，开启电机6，电机6通过齿轮传动驱动清理环3转动，清理环3上的刷杆4以及刷毛41即可对防刮板5的底面进行清理。在清理完毕之后，转动刷杆4，即可将刷杆4从清理环3上取下，对刷杆4以及刷毛41进行清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。