一种岔枕模具端头分丝隔板固定装置的制作方法

本实用新型涉及铁路混凝土轨枕制造装置领域，尤其涉及一种岔枕模具端头分丝隔板固定装置。

背景技术：

我国现阶段混凝土轨枕生产大部分采用流水机组-传送法，生产的轨枕为标准轨枕，采用2×5联或2×4联的组合钢模型，一次可成型10或8根轨枕，在生产标准轨枕时，轨枕模具的端头分丝隔板可将一组轨枕钢模型分隔为10个或8个独立的轨枕模具，由于生产标准轨枕长度均一致，轨枕生产模具的轨枕端头位置是固定不变的，原有的分丝隔板固定装置只需在轨枕钢模型的固定位置开孔即可，但是在岔枕生产时，轨枕长度是变化的，轨枕之间的分丝隔板位置不确定，如果采取常规固定方式，模具底面开口较多，或修补较多，容易造成模具变形。若分丝隔板底部不固定，则分丝隔板容易倾斜，这样就造成轨枕成品的外观质量不合格，无法满足实际生产需求。

技术实现要素：

基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种岔枕模具端头分丝隔板固定装置，能根据岔枕的长度在轨枕钢模上有效的固定分丝隔板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施例提供一种岔枕模具端头分丝隔板固定装置，该装置设有：

一个矩形连接杆，该矩形连接杆两端设有两个L型钩头螺栓，每个L型钩头螺栓上均设有螺母；

所述矩形连接杆两端分别设有两个端头挡块；

所述矩形连接杆上的中间部位固定设有两个固定杆，两个固定杆的设置方向与所述两个L型钩头螺栓的方向相同；

两个固定杆上分别各设有一个橡胶隔离块和固定各橡胶隔离块的上挡块和下挡块。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的固定装置，通过在矩形连接杆两端设置两个L型钩头螺栓，以及在矩形连接杆的中间部位固定设有两个固定杆，并在各固定杆上安装橡胶隔离块，形成整体的限位式固定装置，方便对钢模进行固定，该固定装置使用方便，结构简单，成本低，可以反复使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的岔枕模具端头分丝隔板固定装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的安装岔枕模具端头分丝隔板固定装置的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的拆卸岔枕模具端头分丝隔板固定装置的示意图；

图中：1、11-螺母，2、21-端头挡块，3、31-L型钩头螺栓，4-矩形连接杆，5、51-橡胶隔离块，6、61-上挡块，7、71-固定杆，8、81-下挡块，9-钢模。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本发明实施例提供一种岔枕模具端头分丝隔板固定装置，该装置设有：

一个矩形连接杆4，该矩形连接杆4两端设有两个L型钩头螺栓3、31，每个L型钩头螺栓上均设有螺母；

所述矩形连接杆4两端分别设有两个端头挡块2、21；

所述矩形连接杆4上的中间部位固定设有两个固定杆7、71，两个固定杆7、71的设置方向与所述两个L型钩头螺栓3、31的方向相同；

两个固定杆7、71上分别各设有一个橡胶隔离块5、51和固定各橡胶隔离块5、51的上挡块6、61和下挡块8、81。

上述固定装置中，两个固定杆7、71、两个橡胶隔离块5、71、两个L型钩头螺栓3、31和两个端头挡块2、21均以所述矩形连接杆4中线为对称轴对称设置在该矩形连接杆4上。

上述固定装置中，每个橡胶隔离块的外型为倒立的“山”型结构，每个橡胶隔离块倒立“山”型结构的顶部平面均与所述矩形连接杆4的底部平面平行，每个橡胶隔离块的中心轴均设有通孔，经所述通孔穿设在一个固定杆上，每个橡胶隔离块的上部经固定在其所在固定杆上部的上挡块限位，该橡胶隔离块的下部由固定在其所在固定杆下部的下挡块固定。

上述固定装置中，两个端头挡块2、21焊接固定在所述矩形连接杆4两端，处于L型钩头螺栓的外侧。

上述固定装置中，两个L型钩头螺栓3、31经所述矩形连接杆4端部设置的通孔穿设在所述矩形连接杆4两端，每个L型钩头螺栓与螺母均为螺纹连接。

上述固定装置中，两个固定杆7、71焊接固定在所述矩形连接杆4上。

上述固定装置中，每个固定杆均采用圆钢管。

上述固定装置中，上挡块6、61固定焊接在固定杆上端，下挡块8、81固定焊接在固定杆下端。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实施提供的岔枕模具端头分丝隔板固定装置由两个橡胶隔离块、两个上挡块、两个下挡块、两个固定杆、两个螺母、两个L型钩头螺栓、两个端头挡块、一个矩形连接杆组成。以矩形连接杆中线为对称轴，两个橡胶隔离块、两个上挡块、两个下挡块、两个固定杆、两个螺母、两个L型钩头螺栓、两个端头挡块对称设置。两个端头挡块固定在矩形连接杆两端，固定方式为焊接固定。

在矩形连接杆上与端头挡块相邻的位置有一安装L型钩头螺栓的通孔，L型钩头螺栓穿过通孔与螺母通过螺纹连接。

在矩形连接杆中央位置与安装L型钩头螺栓通孔位置之间的某一位置，固定杆与矩形连接杆连接，连接方式为焊接连接，固定杆焊接方向与端头挡块焊接方向一致，固定杆结构形式为圆钢管。

橡胶隔离块外型近似为倒立的“山”型结构，橡胶隔离块倒立“山”型结构平面与矩形连接杆主平面处在在同一平面安装，橡胶隔离块中心轴开孔，固定杆穿过橡胶隔离块中心轴孔，橡胶隔离块下部通过下挡块固定在固定杆上，橡胶隔离块上部通过上挡块固定在固定杆上。

两个固定杆安装橡胶隔离块的结构相同，具体是：上挡块安装在橡胶隔离块上部，与固定杆固定连接，下挡块安装在橡胶隔离块下部，与固定杆固定连接，固定方式为焊接固定。

如图2所示，安装该固定装置时，只需两侧将L型钩头螺栓的钩头旋转至钢模外侧，根据岔枕长度，将分丝隔板固定装置放在钢模9上，旋转两侧L型螺栓的钩头至内侧，旋紧螺母利用L型钩头螺栓将分丝隔板固定装置固定在钢模上，两侧的端头挡块可防止在旋紧螺母时L型螺栓在通孔中打滑，同时可定位L型螺栓的方向。

如图3所示，拆卸该固定装置时，松开螺母，将L型钩头螺栓的钩头旋转至钢模9外侧，从钢模上取下岔枕模具端头分丝隔板固定装置，完成拆卸，进入下一工作周期。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。