民用建筑构造柱自动浇筑混凝土设备的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土设备，特别涉及民用建筑构造柱自动浇筑混凝土设备。

背景技术：

随着建筑工程的迅速发展，人们对工程中的各项工作的效率要求越来越高，尤其是构造柱的建造方面，以往人工浇注构造柱已不能满足现代化高效率的施工需求，我们知道，传统的浇注构造柱是很麻烦的，没有可使用的机械设备，只能靠人工浇注，将搅拌好的混凝土一勺一勺浇入钢筋圈内，这样不仅费时还费力，而且浇注还不够彻底，容易出现混凝土离析问题，因此一款构造柱自动浇筑混凝土设备是当前解决问题的主要途径，但是普通的构造柱浇筑混凝土设备自动化程度不高，工作时需要工作人员一直操作，降低了工作效率，而且会出现错误，造成危险，同时设备不易保养，长时间使用容易出现各种问题，操作复杂，对工作人员造成很多不便，为此，我们提出一种民用建筑构造柱自动浇筑混凝土设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种民用建筑构造柱自动浇筑混凝土设备，具有自动搅拌混凝土和排料的功能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

民用建筑构造柱自动浇筑混凝土设备，包括搅拌腔、排料腔和底座，所述搅拌腔内部安装有搅拌器，所述搅拌器下侧通过转动连接有转动盘，所述转动盘焊接在搅拌腔的底部，所述搅拌腔下侧设置有排料腔，所述排料腔两侧固定有两个工作箱，两个所述工作箱上方安装有两个固定螺栓，两个所述固定螺栓上套有两个电磁绕线圈，两个所述工作箱内部安装有横杆并且穿过排料腔，所述横杆两端上方焊接有两个铁块，所述横杆下方固定有两个弹簧，两个所述弹簧另一端固定在工作箱底部，所述横杆中部安装有两个转动轴，两个所述两个转动轴另一端通过转动连接有两个出料杆，所述排料腔底部设置有底座，所述底座内部安装有两个下排料口，所述底座下方固定有两个万向轮，所述搅拌腔一侧安装有操作箱，所述操作箱上设置有控制面板和显示屏。

进一步地，所述搅拌腔的底部设置有两个上排料口。

进一步地，两个所述固定螺栓通过导线与驱动电机连接。

进一步地，所述横杆与两个工作箱通过滑动连接。

进一步地，所述操作箱内部安装有PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型使用简便，设计合理，并且所采用的材料安全耐用，保证了民用建筑构造柱自动浇筑混凝土设备的质量要求，当操作者需要时用本设备时，先将驱动电机和操作箱通电后，然后按下控制面板的开关按钮，设备就会启动，使用方便，无需花费时间研究，避免因设备操作复杂出现错误，搅拌腔内部安装有搅拌器，按下控制面板上的搅 拌按钮后，搅拌器就会在转动盘上旋转，从而将搅拌腔内的混凝土进行搅拌，无需人工操作，搅拌均匀，搅拌腔底部安装有上排料口，当搅拌好混凝土后，混凝土就会从上排料口排出，排到排料腔内，排料腔内安装有横板，横板上焊接有两个铁块，当给工作箱上的电磁绕线圈通电后，电磁绕线圈周围将会产生磁场，就会对工作箱内的铁块产生吸引力，使铁块上升，从而带动横板上升，断电后，磁场消失，铁块就会从固定螺栓落下，在弹簧缓冲力的作用下，横板下方固定的出料杆就会将下排料口处的混凝土挤出去，通过不断的通电和断电，横板就会上下的运动，不断的将物料排出，实现自动排料的能力，无需人工操作，降低了工作成本，保证物料准确准时地排出，大大提升了工作效率，也提高了构造柱自动浇筑设备的稳定性，底座下方安装有万向轮，推动腔体，设备就会随着万向轮移动，方便设备的使用，避免了搬运困难的问题，操作箱内设置有PLC控制器，具有可靠性高，抗干扰能力强的优点，可以实现设备的各种自动化功能，减少了人工操作。

【附图说明】

图1为本实用新型民用建筑构造柱自动浇筑混凝土设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型民用建筑构造柱自动浇筑混凝土设备的操作箱结构示意图。

图中：1、搅拌腔；2、搅拌器；3、转动盘；4、上排料口；5、工作箱；6、固定螺栓；7、电磁绕线圈；8、驱动电机；9、导线； 10、排料腔；11、横杆；12、铁块；13、弹簧；14、出料杆；15、转动轴；16、底座；17、下排料口；18、万向轮；19、操作箱；20、控制面板；21、显示屏；22、PLC控制器。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，民用建筑构造柱自动浇筑混凝土设备，包括搅拌腔1、排料腔10和底座16，所述搅拌腔1内部安装有搅拌器2，所述搅拌器2下侧通过转动连接有转动盘3，所述转动盘3焊接在搅拌腔1的底部，所述搅拌腔1下侧设置有排料腔10，所述排料腔10两侧固定有两个工作箱5，两个所述工作箱5上方安装有两个固定螺栓6，两个所述固定螺栓6上套有两个电磁绕线圈7，两个所述工作箱5内部安装有横杆11并且穿过排料腔10，所述横杆11两端上方焊接有两个铁块12，所述横杆11下方固定有两个弹簧13，两个所述弹簧13另一端固定在工作箱5底部，所述横杆11中部安装有两个转动轴15，两个所述两个转动轴15另一端通过转动连接有两个出料杆14，所述排料腔10底部设置有底座16，所述底座16内部安装有两个下排料口17，所述底座16下方固定有两个万向轮18，所述搅拌腔1一侧安装有操作箱19，所述操作箱19上设置有控制面板20和显示屏21。

本实用新型使用简便，设计合理，当操作者需要时用本设备时，先将驱动电机8和操作箱19通电后，然后按下控制面板20的开关 按钮，设备就会启动，使用方便，无需花费时间研究，避免因设备操作复杂出现错误，搅拌腔1内部安装有搅拌器2，按下控制面板20上的搅拌按钮后，搅拌器2就会在转动盘3上旋转，从而将搅拌腔1内的混凝土进行搅拌，无需人工操作，搅拌均匀，搅拌腔1底部安装有上排料口4，当搅拌好混凝土后，混凝土就会从上排料口4排出，排到排料腔10内，排料腔10内安装有横板11，横板11上焊接有两个铁块12，当给工作箱5上的电磁绕线圈7通电后，电磁绕线圈7周围将会产生磁场，就会对工作箱5内的铁块12产生吸引力，使铁块12上升，从而带动横板11上升，断电后，磁场消失，铁块12就会从固定螺栓6落下，在弹簧13缓冲力的作用下，横板11下方固定的出料杆14就会将下排料口17处的混凝土挤出去，通过不断的通电和断电，横板11就会上下的运动，不断的将物料排出，实现自动排料的能力，无需人工操作，降低了工作成本，保证物料准确准时地排出，大大提升了工作效率，也提高了构造柱自动浇筑设备的稳定性，底座16下方安装有万向轮18，推动腔体，设备就会随着万向轮18移动，方便设备的使用，避免了搬运困难的问题，操作箱19内设置有PLC控制器22，具有可靠性高，抗干扰能力强的优点，可以实现设备的各种自动化功能，减少了人工操作。

其中，所述搅拌腔1的底部设置有两个上排料口4，搅拌腔1内的物料搅拌好后，在搅拌器2的作用下就会从两个上排料口4排出，不会存留在搅拌腔1内，方便出料。

其中，两个所述固定螺栓6通过导线9与驱动电机8连接，给驱动电机8通电后，导线9将电流传到固定螺栓6套着的电磁绕线圈7上，电磁绕线圈7就会产生磁场，从而带动横板11工作。

其中，所述横杆11与两个工作箱5通过滑动连接，方便横杆11的上下移动，减小横杆11移动时所受的阻力，从而减小功率损失。

其中，所述操作箱1内部安装有PLC控制器22，具有可靠性高，抗干扰能力强的优点，可以实现设备的各种自动化功能，减少了人工操作。

工作原理：当操作者需要时用本设备时，先将驱动电机8和操作箱19通电后，然后按下控制面板20的开关按钮，设备就会启动，搅拌腔1内部安装有搅拌器2，按下控制面板20上的搅拌按钮后，搅拌器2就会在转动盘3上旋转，从而将搅拌腔1内的混凝土进行搅拌，搅拌腔1底部安装有上排料口4，当搅拌好混凝土后，混凝土就会从上排料口4排出，排到排料腔10内，排料腔10内安装有横板11，横板11上焊接有两个铁块12，当给工作箱5上的电磁绕线圈7通电后，电磁绕线圈7周围将会产生磁场，就会对工作箱5内的铁块12产生吸引力，使铁块12上升，从而带动横板11上升，断电后，磁场消失，铁块12就会从固定螺栓6落下，在弹簧13缓冲力的作用下，横板11下方固定的出料杆14就会将下排料口17处的混凝土挤出去，通过不断的通电和断电，横板11就会上下的运动，不断的将物料排出，底座16下方安装有万向轮18，推动腔 体，设备就会随着万向轮18移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。