本实用新型涉及建筑机械设备，尤其是一种外形结构合理，使用方便，采用两组搅拌叶片搅拌水泥、砂石物料，两组搅拌叶片位于搅拌筒体内部，工作时，两组搅拌叶片往相反方向转动，从而能更快、更好将位于搅拌筒体内部的水泥、砂石物料充分搅拌均匀，把搅拌电机以及搅拌筒减速机构安装在搅拌筒体后端，使用中能防止搅拌后的物料以及搅拌物料中使用的水对搅拌电机正常工作以及使用寿命造成影响，由此达到减少混凝土搅拌时间、提高搅拌效率，节省电能和延长电机使用寿命目的的新型混凝土搅拌机。
背景技术：
目前，公知的混凝土搅拌设备，采用两种方式搅拌水泥、砂石物料，一种方式是采用电机减速机构带动圆形搅拌滚筒，将搅拌滚筒内的物料进行搅拌，由于圆形搅拌滚筒外形大，造成搅拌设备结构不紧凑，而且搅拌时，搅拌滚筒只是往一个方向运转，造成搅拌滚筒内部的水泥、砂石物料不能被充分搅拌均匀，另一种方式是把一组搅拌叶片布置在搅拌设备的搅拌桶内下端，搅拌桶外下端的电机减速机构带动一组搅拌叶片，搅拌位于搅拌桶内的物料，由于只采用一组搅拌叶片对搅拌桶内的水泥、砂石物料进行搅拌，不能充分将搅拌桶内的水泥以及砂石物料搅拌均匀，而且两种方式都存在着搅拌速度慢，在实际生产任务紧迫时，不能满足施工需要，还会造成电能浪费的缺点，再者，现有两种方式搅拌物料的混凝土搅拌设备都是把电机减速设备安装在圆形搅拌滚筒以及搅拌桶的前端，使用中，搅拌物料使用的水会对搅拌设备的电机正常使用以及使用寿命造成影响。
技术实现要素：
为了克服现有的混凝土搅拌设备，外形大结构不紧凑，搅拌时，不能充分把搅拌滚筒以及搅拌桶内的水泥和砂石物料搅拌均匀，搅拌速度慢，在实际生产任务紧迫时，不能满足施工需要，会造成电能浪费，电机减速设备安装在圆形搅拌滚筒以及搅拌桶的前端，使用中，搅拌物料使用的水会对搅拌设备的电机正常使用以及使用寿命造成影响的弊端，本实用新型提供了一种外形结构合理，使用方便，采用两组搅拌叶片搅拌水泥、砂石物料，两组搅拌叶片位于搅拌筒体内部，工作时，两组搅拌叶片往相反方向转动，从而能更快、更好将位于搅拌筒体内部的水泥、砂石物料充分搅拌均匀，把搅拌电机以及搅拌筒减速机构安装在搅拌筒体后端，使用中能防止搅拌后的物料以及搅拌物料中使用的水对搅拌电机正常工作以及使用寿命造成影响，由此达到减少混凝土搅拌时间、提高搅拌效率，节省电能和延长电机使用寿命目的的新型混凝土搅拌机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
新型混凝土搅拌机，其特征在于由搅拌筒总成、输送带滚轴、输送带、输送带电机减速机构、搅拌筒减速机构、搅拌电机、下支撑架、上支撑架、支撑腿、操作平台、水控阀门、气动卸料手阀、水管和吊钩构成，支撑腿有四条，上支撑架下端焊接在下支撑架上端，四条支撑腿分别焊接在下支撑架下部，吊钩有四支，四支吊钩分别焊接在下支撑架上部四周，搅拌筒总成通过螺杆螺母安装在下支撑架上部前端，搅拌筒减速机构、搅拌电机通过螺杆螺母依次安装在下支撑架上部后端，输送带前端套入输送带滚轴，输送带滚轴通过螺杆螺母安装在上支撑架上部后端，输送带电机减速机构由电机和齿轮减速箱组成，输送带电机减速机构的输出轴套入输送带，下支撑架后端焊接有一支连接板，输送带电机减速机构通过螺杆螺母安装在连接板上，操作平台通过螺杆螺母安装在下支撑架前部，水控阀门、气动卸料手阀通过螺杆螺母安装在下支撑架上端前部，水管一端通过水管上的外螺纹旋入水控阀门出水端的内螺纹内，自来水管通过自来水管出水端上的外螺纹旋入水控阀门进水端的外螺纹内。
所述的搅拌筒总成由搅拌筒体、筒架、搅拌轴、搅拌叶片、轴承和气动卸料门组成，搅拌筒体、筒架、搅拌轴、搅拌叶片、轴承和气动卸料门采用金属材质制成，搅拌筒体上部由前至后和前部是敞开式结构，搅拌筒体通过螺杆螺母安装在筒架上，筒架通过螺杆螺母安装在下支撑架上部前端，搅拌筒体后侧有两个开孔，轴承有两支，两支轴承分别通过轴承座用螺杆螺母安装在搅拌筒体后侧的两个开孔上，搅拌轴有两根，搅拌叶片有两组，每组有六支叶片，每组六支叶片分别间隔一定距离焊接在每根搅拌轴由前至后上下端，两根搅拌轴的中部分别套入两支轴承的内圈，搅拌轴焊接有叶片的一端位于搅拌筒体内部，两根搅拌轴的后部分别位于两支轴承的后外端，两根搅拌轴的后部分别焊接有一个法兰盘，气动卸料门安装在搅拌筒总成搅拌筒体的前部敞开处，当气动卸料门关闭时，搅拌筒体内部的水泥、砂石物料不会从搅拌筒体内部排出，当气动卸料门打开时，搅拌筒体内部的水泥、砂石物料会从搅拌筒体内部向前排出。
所述的输送带滚轴、输送带、输送带电机减速机构安装好后，当输送带电机减速机构的电机得电转动时，电机会经齿轮减速箱的输出轴带动输送带、输送带滚轴转动，从而输送带上的水泥及砂石物料能经转动的输送带、搅拌筒总成的搅拌筒体上端敞开处，落入搅拌筒总成的搅拌筒体内。
所述的输送带滚轴、输送带电机减速机构的齿轮减速箱是金属材质，输送带是橡胶材质。
所述的搅拌筒减速机构是金属材质，由齿轮箱、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴和轴承组成，轴承有四套，每套有两支，主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、分别安装在主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴上，每套轴承的内圈分别套在主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴前后两端上，每套轴承分别安装在齿轮箱左右两端的开孔上，主动轴后端焊接有一个法兰盘，第二从动轴、第三从动轴前端分别焊接有一个法兰盘，搅拌电机的转轴前端安装有一个法兰盘，搅拌筒减速机构、搅拌电机通过螺杆螺母依次安装在下支撑架上部后端后，搅拌电机转轴前端的法兰盘和主动轴后端的法兰盘通过螺杆螺母连接，第二从动轴、第三从动轴前端的法兰盘分别和搅拌筒总成两根搅拌轴后部的法兰盘通过螺杆螺母连接。
所述的搅拌筒总成、搅拌筒减速机构、搅拌电机安装好后，当搅拌电机得电工作其转轴顺时针转动后，搅拌电机会带动搅拌筒减速机构的主动轴、主动齿轮顺时针转动，主动齿轮带动第一从动轴、第一从动齿轮逆时针转动，第一从动齿轮带动第二从动轴、第二从动齿轮顺时针转动，第二从动齿轮带动第三从动轴、第三从动齿轮逆时针转动，第二从动轴带动搅拌筒总成其中一根搅拌轴顺时针转动，第三从动轴带动搅拌筒总成另一根搅拌轴逆时针转动。
所述的操作平台上安装有控制搅拌电机、输送带电机减速机构的电机工作方式的电源开关。
所述的水控阀门是普通自来水管道使用的截止阀。
所述的气动卸料手阀安装好后，气动卸料手阀打开后，搅拌筒总成的气动卸料门配套电机会得电工作，继之，气动卸料门的配套液压部件带动气动卸料门打开，搅拌筒总成搅拌筒体内部的水泥、砂石物料从搅拌筒体内部排出。
所述的水管安装好后，水管的出水端位于搅拌筒总成的搅拌筒体敞开部分的上端。
本实用新型有益效果是：本新型将搅拌电机以及搅拌筒减速机构安装在搅拌筒体后端，能防止使用中搅拌后的物料以及搅拌物料使用的水，对搅拌电机正常工作和使用寿命造成影响，还能使整机外形结构更加合理；通过搅拌电机以及搅拌筒减速机构，带动位于搅拌筒体内部的两组搅拌叶片搅拌水泥、砂石物料，两组搅拌叶片往相反方向转动，从而能更快、更好的将位于搅拌筒体内部的水泥、砂石物料充分搅拌均匀；由此达到了减少混凝土搅拌时间、提高搅拌效率、节省电能和延长电机使用寿命的目的。基于以上，所以本新型具有好的应用前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图1中所示，新型混凝土搅拌机，由搅拌筒总成1、输送带滚轴2、输送带、输送带电机减速机构、搅拌筒减速机构3、搅拌电机4、下支撑架5、上支撑架6、支撑腿7、操作平台8、水控阀门9、气动卸料手阀10、水管11和吊钩12构成，支撑腿7有四条，上支撑架6下端焊接在下支撑架7上端，四条支撑腿7分别焊接在下支撑架5下部，吊钩12有四支，四支吊钩12分别焊接在下支撑架5上部四周，搅拌筒总成1通过螺杆螺母安装在下支撑架5上部前端，搅拌筒减速机构3、搅拌电机4通过螺杆螺母依次安装在下支撑架5上部后端，输送带前端套入输送带滚轴2，输送带滚轴2通过螺杆螺母安装在上支撑架6上部后端，输送带电机减速机构由电机和齿轮减速箱组成，输送带电机减速机构的输出轴套入输送带，下支撑架5后端焊接有一支连接板，输送带电机减速机构通过螺杆螺母安装在连接板上，操作平台8通过螺杆螺母安装在下支撑架5前部，水控阀门9、气动卸料手阀10通过螺杆螺母安装在下支撑架5上端前部，水管11一端通过水管11上的外螺纹旋入水控阀门9出水端的内螺纹内，自来水管通过自来水管出水端上的外螺纹旋入水控阀门9进水端的外螺纹内。搅拌筒总成1由搅拌筒体、筒架、搅拌轴、搅拌叶片、轴承和气动卸料门组成，搅拌筒体、筒架、搅拌轴、搅拌叶片、轴承和气动卸料门采用金属材质制成，搅拌筒体上部由前至后和前部是敞开式结构，搅拌筒体通过螺杆螺母安装在筒架上，筒架通过螺杆螺母安装在下支撑架5上部前端，搅拌筒体后侧有两个开孔，轴承有两支，两支轴承分别通过轴承座用螺杆螺母安装在搅拌筒体后侧的两个开孔上，搅拌轴有两根，搅拌叶片有两组，每组有六支叶片，每组六支叶片分别间隔一定距离焊接在每根搅拌轴由前至后上下端，两根搅拌轴的中部分别套入两支轴承的内圈，搅拌轴焊接有叶片的一端位于搅拌筒体内部，两根搅拌轴的后部分别位于两支轴承的后外端，两根搅拌轴的后部分别焊接有一个法兰盘，气动卸料门安装在搅拌筒总成搅拌筒体的前部敞开处，当气动卸料门关闭时，搅拌筒体内部的水泥、砂石物料不会从搅拌筒体内部排出，当气动卸料门打开时，搅拌筒体内部的水泥、砂石物料会从搅拌筒体内部向前排出。输送带滚轴、输送带、输送带电机减速机构安装好后，当输送带电机减速机构的电机得电转动时，电机会经齿轮减速箱的输出轴带动输送带、输送带滚轴2转动，从而输送带上的水泥及砂石物料能经转动的输送带、搅拌筒总成1的搅拌筒体上端敞开处，落入搅拌筒总成1的搅拌筒体内。输送带滚轴2、输送带电机减速机构的齿轮减速箱是金属材质，输送带是橡胶材质。搅拌筒减速机构3是金属材质，由齿轮箱、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴和轴承组成，轴承有四套，每套有两支，主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、分别安装在主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴上，每套轴承的内圈分别套在主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴前后两端上，每套轴承分别安装在齿轮箱左右两端的开孔上，主动轴后端焊接有一个法兰盘，第二从动轴、第三从动轴前端分别焊接有一个法兰盘，搅拌电机4的转轴前端安装有一个法兰盘，搅拌筒减速机构3、搅拌电机4通过螺杆螺母依次安装在下支撑架5上部后端后，搅拌电机4转轴前端的法兰盘和主动轴后端的法兰盘通过螺杆螺母连接，第二从动轴、第三从动轴前端的法兰盘分别和搅拌筒总成1两根搅拌轴后部的法兰盘通过螺杆螺母连接。搅拌筒总成1、搅拌筒减速机构3、搅拌电机4安装好后，当搅拌电机4得电工作其转轴顺时针转动后，搅拌电机4会带动搅拌筒减速机构3的主动轴、主动齿轮顺时针转动，主动齿轮带动第一从动轴、第一从动齿轮逆时针转动，第一从动齿轮带动第二从动轴、第二从动齿轮顺时针转动，第二从动齿轮带动第三从动轴、第三从动齿轮逆时针转动，第二从动轴带动搅拌筒总成1其中一根搅拌轴顺时针转动，第三从动轴带动搅拌筒总成1另一根搅拌轴逆时针转动。操作平台8上安装有控制搅拌电机4、输送带电机减速机构3的电机工作方式的电源开关。水控阀门9是普通自来水管道使用的截止阀。气动卸料手阀10安装好后，气动卸料手阀10打开后，搅拌筒总成1的气动卸料门配套电机会得电工作，继之，气动卸料门的配套液压部件带动气动卸料门打开，搅拌筒总成1搅拌筒体内部的水泥、砂石物料从搅拌筒体内部排出。水管11安装好后，水管11的出水端位于搅拌筒总成1的搅拌筒体敞开部分的上端。
图1中，使用时，当打开位于操作平台8上输送带电机减速机构电机的电源开关时，输送带电机减速机构电机得电工作其转轴转动，经过输送带电机减速机构的齿轮减速箱减速增加扭矩后，齿轮减速箱的输出轴带动输送带、输送带滚轴2转动，这样输送带上的水泥及砂石物料能经转动的输送带、搅拌筒总成1的搅拌筒体上端敞开处，落入搅拌筒总成1的搅拌筒体内；接着使用者打开水控阀门9，自来水进入搅拌筒总成1的搅拌筒体内，为需要搅拌的水泥、砂石物料提供充足的搅拌用水，由于，此时搅拌筒总成1的气动卸料门将搅拌筒体的前端关闭，位于搅拌筒体内部的物料和搅拌用水不会从搅拌筒体前端排出。当打开位于操作平台8上搅拌电机4的电源开关时，搅拌电机4得电工作其转轴顺时针转动，搅拌电机4会带动搅拌筒减速机构的主动轴、主动齿轮顺时针转动，主动齿轮带动第一从动轴、第一从动齿轮逆时针转动，第一从动齿轮带动第二从动轴、第二从动齿轮顺时针转动，第二从动齿轮带动第三从动轴、第三从动齿轮逆时针转动，第二从动轴带动搅拌筒总成1其中一根搅拌轴顺时针转动，第三从动轴带动搅拌筒总成1另一根搅拌轴逆时针转动；此时，两根反向转动的搅拌轴将位于搅拌筒总成1搅拌筒体内部的水泥、砂石物料充分搅拌，并能减少搅拌物料的时间；由此达到了减少混凝土搅拌时间、提高搅拌效率、节省电能和延长搅拌电机4使用寿命的目的。输送带电机减速机构电机规格是10KW/380V，搅拌电机4规格是37KW/380V。