本实用新型涉及砖的生产设备，尤其涉及一种免托板成型机双供料装置。
背景技术：
砖机顾名思义就是生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料经过送料装置将砖机的原料输送到砖机的模压成型装置上进行加压成型。现有的多数砖机在制作砌块或砖块等时，基本都是采用一种混合材料进行压铸成型，而对于需要两种混合材料进行压铸成两层的复合砖时两种混合材料供应一般分成在成型机的两侧分别供料，从而使得机台占用面积大，而且对于免托板成型机台无法使用，因免托板成型机在生产砖时一边供料，另一边需要放置将成型砖运输至存储地点的输送机构，进而使得免托板成型机在生产两种混合材料压铸成型的双层复合砖时供料不便，需要分两次进行添加而且使得供料装置结构复杂，使用不便，进而使得生产效率低，降低了企业的生产利润。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、可快速进行两种材料布料、提高了企业的生产利润的免托板成型砖双供料装置。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种免托板成型机双供料装置，包括成型机的机架、第一支撑平台、第二支撑平台、底层材料供料单元、面层材料供料单元、供料框和推动机构，所述第一支撑平台和第二支撑平台分别固设于成型机机架的左侧中部进料口处和右侧中部出砖口处，所述供料框前端与成型机的夹砖机构相连接，所述供料框前部和中部分别开设上下均为开口的第一送料槽和第二送料槽，所述底层材料供料单元出料口连接供料框中部的第二送料槽给第二送料槽供料，所述面层材料供料单元出料口连接供料框前部的第一送料槽给第一送料槽供料，所述推动机构连接并推动供料框于第一支撑平台和第二支撑平台之间来回移动并将供料框上的第一送料槽和第二送料槽内的面层材料和底层材料分两次注入成型机机架上的成型模框内。
进一步的改进，所述推动机构包括驱动单元、两根导杆和多个导套,各个导套分别均布固设于供料框侧壁，两根导杆分别设于供料框两侧，各个导套分别可滑动地套设于两侧的两根导杆上，所述驱动单元的输出连接并驱动供料框于第一支撑平台和第二支撑平台之间通过多个导套与两根导杆的配合往复动作送料。
更进一步的改进，所述驱动单元为油缸。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将底层材料供料单元和面层材料供料单元通过供料框对成型机机架上的成型模框供料，通过将底层材料供料单元和面层材料供料单元通过供料框对成型机机架上的成型模框供料，工作时先由推动机构将供料框的第二送料槽的底层材料推送至成型机机架上的成型模框布料下油缸下降完成初次布料，再由推动机构将供料框往回拉使得供料框的第一送料槽的面层材料推送至成型机机架上的成型模框布料下油缸下降完成二次布料，再通过推动机构将供料框往回拉，使得供料框前端的夹砖机构推送至成型机机架上的成型模框，再由成型机对成型模框内的面层材料和底层材料进行上下双压头压铸成型得到两层复合成型砖，下油缸机构往上将成型砖推至夹砖机构内，夹砖机构则将两层复合成型砖砖坯夹持至输送机构送至仓储，此时供料框的第二送料槽的底层材料至成型机机架上的成型模框下油缸下降送料完成初次送料，然后再由推动机构重复开始时的步骤，而此时前端如此依次循环以上的过程即可稳定快速地实现免托板成型机的双供料，结构简单合理、可快速进行两种材料布料，使得免托板成型机可快速的生产两层复合成型砖，提高了企业的生产利润，同时机台占地面积小，使得其有更广阔的生产空间，可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1，优选的本实用新型的免托板成型机双供料装置，包括成型机的机架1、第一支撑平台2、第二支撑平台3、底层材料供料单元4、面层材料供料单元5、供料框6和推动机构，所述第一支撑平台2和第二支撑平台3分别固设于成型机机架1的左侧中部进料口处和右侧中部出砖口处，所述供料框6前端与成型机的夹砖机构8相连接，所述供料框6前部和中部分别开设上下均为开口的第一送料槽61和第二送料槽62，所述底层材料供料单元4出料口连接供料框6中部的第二送料槽62给第二送料槽62供料，所述面层材料供料单元5出料口连接供料框6前部的第一送料槽61给第一送料槽61供料，所述推动机构包括驱动单元71、两根导杆72和多个导套73,所述驱动单元71为油缸，所述驱动单元71设于供料框6后部内，各个导套73分别均布固设于供料框6侧壁，两根导杆72分别设于供料框6两侧，各个导套73分别可滑动地套设于两侧的两根导杆72上，所述驱动单元71的输出连接并驱动供料框6于第一支撑平台2和第二支撑平台3之间通过多个导套73与两根导杆62的配合往复动作送料，所述推动机构连接并推动供料框6于第一支撑平台2和第二支撑平台3之间来回移动并将供料框6上的第一送料槽61和第二送料槽62内的面层材料和底层材料分两次注入成型机机架1上的成型模框内。
本实用新型通过将底层材料供料单元和面层材料供料单元通过供料框对成型机机架上的成型模框供料，通过将底层材料供料单元和面层材料供料单元通过供料框对成型机机架上的成型模框供料，工作时先由推动机构将供料框的第二送料槽的底层材料推送至成型机机架上的成型模框布料下油缸下降完成初次布料，再由推动机构将供料框往回拉使得供料框的第一送料槽的面层材料推送至成型机机架上的成型模框布料下油缸下降完成二次布料，再通过推动机构将供料框往回拉，使得供料框前端的夹砖机构推送至成型机机架上的成型模框，再由成型机对成型模框内的面层材料和底层材料进行上下双压头压铸成型得到两层复合成型砖，下油缸机构往上将成型砖推至夹砖机构内，夹砖机构则将两层复合成型砖砖坯夹持至输送机构送至仓储，此时供料框的第二送料槽的底层材料至成型机机架上的成型模框下油缸下降送料完成初次送料，然后再由推动机构重复开始时的步骤，而此时前端如此依次循环以上的过程即可稳定快速地实现免托板成型机的双供料，结构简单合理、可快速进行两种材料布料，使得免托板成型机可快速的生产两层复合成型砖，提高了企业的生产利润，同时机台占地面积小，使得其有更广阔的生产空间，可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。