一种高强联锁块底模的制作方法

本实用新型涉及一种高强联锁块底模。

背景技术：

高强联锁块铺面是一种新型的铺面形式，它于20世纪80年代中期传入我国，由于其特有的优越性，迄今已在我国多个码头的堆场工程中得到了应用，并取得了巨大的社会效益和经济效应。所谓联锁块铺面就是面层由高强精度的水泥混凝土预制的高强联锁块紧密排列，高强联锁块间的接缝用砂填灌而成的路面，在外界菏载作用下，高强联锁块不是单独受力，而是相互联锁地扩散荷载。

高强联锁块性能主要由混凝土组分，混凝土配制和养护等因素所决定。在原材料、配合比和施工工艺一定的情况下，联锁块混凝土的养护，特别是早期的养护方式，养护温度，养护湿度，养护时间等的控制，对联锁块混凝土水化硬化程度、强度发展、耐久性能等均有着重要影响。

高强联锁块的生产过程是：通过机器高频振动成型在平板形的底模上形成高强联锁块胚，为节约高强联锁块胚在养护时占据的空间，将多层放有高强联锁块胚的底模上下叠放在一起，一般叠放三层；然后对高强联锁块胚进行养护，高强联锁块胚经养护后形成高强联锁块。上述高强联锁块的生产过程存在下列问题：由于新生产出的高强联锁块胚强度较低，上层的底模压在下层的高强联锁块胚上，使高强联锁块胚在叠放的过程中容易发生破坏，另外由于高强联锁块胚的上下表面均与底模贴合在一起，给养护造成不便，导致生产出的高强联锁块质量不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强联锁块底模，方便于高强联锁块胚的养护，避免高强联锁块胚受到挤压，有利于提高高强联锁块的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高强联锁块底模，其特征在于，它包括基板和四个连接在基板上表面的支撑架，四个所述支撑架呈矩形分布，基板的上表面具有四个供所述支撑架置入的长槽，所述长槽的外端两侧分别具有一楔形块，所述楔形块与所述长槽的外端侧壁之间具有一竖向缝隙，所述竖向缝隙的底部侧壁具有横向孔，所述支撑架为由两条竖直部和一条连接两竖直部的水平部组成的Π形杆件，所述Π形杆件的两端向外延伸有两与所述横向孔相配合的转动部。

所述长槽的中部两侧设有操作手槽。

所述支撑架的水平部设置有防滑层。

所述防滑层为橡胶层或PVC聚氯乙烯层或PU聚氨酯层。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型高强联锁块底模，它包括基板和四个连接在基板上表面的支撑架，四个所述支撑架呈矩形分布，基板的上表面具有四个供所述支撑架置入的长槽，所述长槽的外端具有一楔形块，所述楔形块与所述长槽的外端侧壁之间具有一竖向缝隙，所述竖向缝隙的底部侧壁具有横向孔，所述支撑架为Π形杆件，所述Π形杆件的两端向外延伸有两与所述横向孔相配合的转动部。支撑架不使用时位于长槽中处于收起状态。使用时，要将放有高强联锁块胚的底模上下叠放时，先将下层的高强联锁块底模的支撑架翻转上来，当支撑架的转动部在竖向缝隙的底部侧壁的横向孔中转动至支撑架的竖直部正对着竖向缝隙时，支撑架的两竖直部在自身弹性作用下撑开伸入竖向缝隙中，形成四个支撑架竖直朝上呈展开状态，供放置上层的高强联锁块底模，上层的高强联锁块底模的下表面与下层高强联锁块底模上的高强联锁块胚不接触，避免现有技术中出现的下层的高强联锁块底模上的高强联锁块胚被下层的高强联锁块底模压坏的情况，并且也便于对高强联锁块胚进行养护，有利于生产出合格的高强联锁块。

附图说明

图1是本实用新型高强联锁块底模中的支撑架处于收起状态的结构示意图。

图2是本实用新型高强联锁块底模中的支撑架处于展开状态的结构示意图。

图3是图2中A部放大图。

图4是本实用新型高强联锁块底模使用状态示意。

附图标记：1——基板；2——支撑架；3——长槽；4——楔形块；5——竖向缝隙；6——横向孔；7——转动部；8——操作手槽；9——防滑层；10——高强联锁块胚。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型高强联锁块底模，它包括基板1和四个连接在基板上表面的支撑架2，四个所述支撑架2呈矩形分布，基板1的上表面具有四个供所述支撑架2置入的长槽3，所述长槽3的外端两侧分别具有一楔形块4，所述楔形块4与所述长槽3的外端侧壁之间具有一竖向缝隙5，所述竖向缝隙5的底部侧壁具有横向孔6，所述支撑架2为由两条竖直部和一条连接两竖直部的水平部组成的Π形杆件，所述Π形杆件的两端向外延伸有两与所述横向孔相配合的转动部7。

所述长槽3的中部两侧设有操作手槽8，通过操作手槽8便用两根手指夹持所述支撑架2来收起或展开支撑架2。

所述支撑架3的水平部连接有防滑层9，当上层的高强联锁块底模放在下层的高强联锁块底模的支撑架3上时，防止上层的高强联锁块底模滑移。

所述防滑层9为橡胶层或PVC聚氯乙烯层或PU聚氨酯层。

支撑架2不使用时位于长槽3中处于收起状态。使用时，要将放有高强联锁块胚10的底模上下叠放时，先将下层的高强联锁块底模的支撑架2翻转上来，当支撑架2的转动部7在竖向缝隙5的底部侧壁的横向孔6中转动至支撑架的竖直部正对着竖向缝隙时，支撑架的两竖直部在自身弹性作用下撑开伸入竖向缝隙中，形成四个支撑架2竖直朝上呈展开状态，供放置上层的高强联锁块底模，上层的高强联锁块底模的下表面与下层高强联锁块底模上的高强联锁块胚不接触，避免现有技术中出现的下层的高强联锁块底模上的高强联锁块胚被上层高的高强联锁块底模压坏的情况，并且也便于对高强联锁块胚进行养护，有利于生产出合格的高强联锁块。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。