本实用新型属于珍珠岩保温板加工技术领域，尤其涉及一种珍珠岩保温板生产线修边装置。
背景技术：
珍珠岩保温板广泛的应用于各建筑领域，国内使用最为广泛的一类轻质保温材料。珍珠岩保温板是以膨胀珍珠岩散料为骨料，加入防水剂和粘结剂进行配制、筛选、加压成型、烘干等工序制成的隔热防水保温板，是集保温、隔热和防水功能于一体的新型外墙保温板材。珍珠岩保温板质轻且保温隔热性能优良，防火、防潮、不变形改性、不腐烂发霉、无毒无味憎水性能好，憎水率可达98%以上，施工安全简单易行，有良好的环保性。
在珍珠岩保温板生产加工中，经过加压成型及烘干后的珍珠岩保温板侧面不够平整，需要进行修边处理，现有修边方式所采用的设备加工效率低，平整度不好，影响成品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种加工效率高、加工平整度好的珍珠岩保温板生产线修边装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：珍珠岩保温板生产线修边装置，包括加工平台，所述加工平台上方的左右两侧对称的设置有切割设备，加工平台位于两切割设备之间的区域为珍珠岩保温板放置区；切割设备由导向结构和切割结构组成，所述导向结构包括等间距布置的导轨和滚珠丝杠，导轨和滚珠丝杠均沿前后布置并与加工平台相平行，导轨通过配设的导轨固定座安装在加工平台上，滚珠丝杠通过配设的轴承座安装在加工平台上，滚珠丝杠的螺杆传动连接有电机，滚珠丝杠的螺母外配设有螺母座；所述切割结构包括喷射方向垂直指向加工平台的水刀和用于安装水刀的水刀固定座，水刀固定座与所述导轨滑动连接，且水刀安装座同时与所述滚珠丝杠的螺母座连接。
所述珍珠岩保温板放置区与水刀对应位置处设置有水槽，水槽与所述导轨平行。
所述珍珠岩保温板放置区设有与待加工珍珠岩保温板相配合的导向槽，导向槽与所述导轨平行。
所述水刀固定座与所述导轨滑动连接的设置方式如下：导轨上设有与其滑动配合的滑块，滑块与水刀固定座连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，操作方便，导向结构和切割结构相配合实现了对珍珠岩保温板的高效修边切割，加工效率高、加工平整度好。
所述珍珠岩保温板放置区设有与待加工珍珠岩保温板相配合的导向槽，导向槽与所述导轨平行，便于对珍珠岩保温板的放置加工。
所述珍珠岩保温板放置区与水刀对应位置处设置有水槽，水槽与所述导轨平行，便于水刀切割，及切割水流的排放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，本实用新型的珍珠岩保温板生产线修边装置，包括加工平台1，加工平台1上方的左右两侧对称的设置有切割设备，加工平台1位于两切割设备之间的区域为珍珠岩保温板放置区；切割设备由导向结构和切割结构组成，所述导向结构包括等间距布置的导轨2和滚珠丝杠3，导轨2和滚珠丝杠3均沿前后布置并与加工平台1相平行，导轨2通过配设的导轨固定座安装在加工平台1上，滚珠丝杠3通过配设的轴承座安装在加工平台1上，滚珠丝杠3的螺杆传动连接有电机9，滚珠丝杠3的螺母外配设有螺母座；所述切割结构包括喷射方向垂直指向加工平台1的水刀4和用于安装水刀4的水刀固定座5，水刀固定座5与所述导轨滑动连接，且水刀安装座同时与所述滚珠丝杠的螺母座连接。
珍珠岩保温板放置区设有与待加工珍珠岩保温板6相配合的导向槽7，导向槽7与所述导轨2平行，导向槽7的设置便于对珍珠岩保温板的放置加工。
所述珍珠岩保温板放置区与水刀4对应位置处设置有水槽8，水槽8与所述导轨2平行，水槽8的设置便于水刀切割，及切割水流的排放。
本实施例中，所述水刀固定座5与所述导轨2滑动连接的设置方式如下：导轨2上设有与其滑动配合的滑块，滑块与水刀固定座5连接。
本实用新型工作时，待加工珍珠岩保温板6放置到珍珠岩保温板放置区的导向槽7内，启动两切割设备的电机9及水刀4，控制电机9正向转动，水刀4在导轨2的导向作用下完成对待加工珍珠岩保温板6的修边切割，切割完成后移走加工后珍珠岩保温板；然后放置新的待加工珍珠岩保温板，控制电机9反向转动，水刀4在导轨2的导向作用下再次完成对待加工珍珠岩保温板6的修边切割，切割完成后移走加工后珍珠岩保温板，如此往复修边。
本实用新型结构简单，操作方便，导向结构和切割结构相配合实现了对珍珠岩保温板的高效修边切割，加工效率高、加工平整度好。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。