一种幕墙建筑龙骨辅助安装装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备领域，尤其是一种幕墙建筑龙骨辅助安装装置。

背景技术：
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幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体；由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。在幕墙装饰之前通常需要将支撑幕墙的建筑龙骨安装在混凝土墙体上，现在在安装建筑龙骨时需要将其抵接在墙体面上，然后进行建筑龙骨的打孔固定及后续处理，现在在进行打孔锚固时通常需要先将整个龙骨架各边角待打孔处的龙骨支架进行紧固压紧墙面，然后才能保证后期整个龙骨架打孔位置的准确性以及后期锚固的牢固性，但是现在在对龙骨架进行固定时通常只是通过一只手将待打孔的龙骨架的边角进行扶住、按压，然后另一只手手持焊接或打孔工具进行固定焊接或打孔，这种方式虽然可以起到一定的紧固和定位的作用，但是单只手的按压力度有限，无法很好的达到将龙骨架与待固定的墙面进行牢固压紧的目的，固定效果差，从而会导致后期在进行整个龙骨架固定时定位不准确、紧固效果差等问题，显然现有的幕墙建筑龙骨安装方式和设备无法更有效地满足人们的需求。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种幕墙建筑龙骨辅助安装装置，它结构简单，设计合理，操作简单，在施工前能够对建筑龙骨架的边角进行牢固的紧固，保证后期固定效果，可根据施工过程中的需求在龙骨架上打孔固定位置上进行适量的移动,保证压紧部位准确，通用性强，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种幕墙建筑龙骨辅助安装装置，包括一泵体，在泵体的顶部设有一调节开关，在泵体的一侧下部设有一通过导线与泵体相连的控制装置，两设置在泵体外侧的龙骨卡接装置分别通过油管与控制装置相连；所述龙骨卡接装置包括一固定板，在固定板的前端面上固连一挤压缸，在挤压缸的端部设有一挤压板，在固定板的左右两侧壁上分别平行设有两伸缩缸，在两伸缩缸的端部固连一伸缩板，在各伸缩板的前端面上分别设有一龙骨侧面卡位板，所述各龙骨侧面卡位板的前端面位于挤压板的前侧，在固定板的后端面上设有一导油箱，在导油箱的顶部设有一升降抵接缸，在升降抵接缸的顶部设有一顶部吸盘，在导油箱的一侧设有一侧部抵接缸，在侧部抵接缸的端部设有一侧部吸盘，所述顶部吸盘、侧部吸盘分别通过导气管与控制装置内的吸气气泵相连，所述导油箱通过油管与泵体相连，所述挤压缸、各伸缩缸、各升降抵接缸、各侧部抵接缸分别通过油管与导油箱相连；在挤压缸、各伸缩缸、各升降抵接缸、各侧部抵接缸与导油箱之间的各油管上分别设有一电磁阀，所述各电磁阀分别通过导线与控制装置相连。

在各龙骨侧面卡位板的相对面的卡槽内分别活动设有若干个橡胶弹性滚珠。

在顶部吸盘、侧部吸盘的内侧壁上分别设有一耐高温海绵层

本实用新型所具有的有益效果是，结构简单，设计合理，操作简单，通过龙骨卡接装置可以在施工前对建筑龙骨架的边角进行预先紧固，预先紧固完成后通过升降抵接缸与侧部抵接缸控制顶部吸盘、侧部吸盘分别抵接在顶部与侧面墙体上，然后通过挤压缸伸出来带动挤压板对建筑龙骨进行二次压紧，挤压的过程中顶部吸盘、侧部吸盘可以起到固定的作用，保证后期固定效果，可根据施工过程中的需求在龙骨架上打孔固定位置上进行适量的移动,保证压紧部位准确，通用性强，更有效地满足人们的需求。

附图说明：

图1为本实用新型位置一的结构示意图。

图2为本实用新型位置二的结构示意图。

图3为本实用新型中龙骨卡接装置位置一的结构示意图。

图4为图3的侧视结构示意图。

图5为图4的仰视结构示意图。

图6为本实用新型中龙骨卡接装置位置二的结构示意图。

图中，1、泵体；2、调节开关；3、控制装置；4、耐高温海绵层；5、龙骨卡接装置；6、油管；7、固定板；8、挤压板；9、伸缩缸；10、伸缩板；11、龙骨侧面卡位板；12、导油箱；13、升降抵接缸；14、顶部吸盘；15、侧部抵接缸；16、侧部吸盘；17、电磁阀；18、橡胶弹性滚珠。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-6中所示，一种幕墙建筑龙骨辅助安装装置，包括一泵体1，在泵体1的顶部设有一调节开关2，在泵体1的一侧下部设有一通过导线与泵体1相连的控制装置3，两设置在泵体1外侧的龙骨卡接装置5分别通过油管6与控制装置3相连；所述龙骨卡接装置5包括一固定板7，在固定板7的前端面上固连一挤压缸8，在挤压缸8的端部设有一挤压板8，在固定板7的左右两侧壁上分别平行设有两伸缩缸9，在两伸缩缸9的端部固连一伸缩板10，在各伸缩板10的前端面上分别设有一龙骨侧面卡位板11，所述各龙骨侧面卡位板11的前端面位于挤压板8的前侧，在固定板7的后端面上设有一导油箱12，在导油箱12的顶部设有一升降抵接缸13，在升降抵接缸13的顶部设有一顶部吸盘14，在导油箱12的一侧设有一侧部抵接缸15，在侧部抵接缸15的端部设有一侧部吸盘16，所述顶部吸盘14、侧部吸盘16分别通过导气管与控制装置3内的吸气气泵相连，所述导油箱12通过油管6与泵体1相连，所述挤压缸8、各伸缩缸9、各升降抵接缸13、各侧部抵接缸15分别通过油管6与导油箱12相连；在挤压缸8、各伸缩缸9、各升降抵接缸13、各侧部抵接缸15与导油箱12之间的各油管6上分别设有一电磁阀17，所述各电磁阀17分别通过导线与控制装置3相连。

在各龙骨侧面卡位板11的相对面的卡槽内分别活动设有若干个橡胶弹性滚珠18；在通过各龙骨侧面卡位板11对龙骨侧面进行卡接时橡胶弹性滚珠18因其具有一定的弹性，因此会被压紧在龙骨侧面上并使本装置上的龙骨卡接装置5进行固定。

在顶部吸盘14、侧部吸盘16的内侧壁上分别设有一耐高温海绵层4，当墙体的表面平整度相对不平整时，设置耐高温海绵层4在吸盘挤压的过程中其可以起到海绵吸盘的作用，增强吸附效果与牢固度。

使用时，打开本装置的控制装置3，分别将本装置的两龙骨卡接装置5的挤压板8抵接在龙骨四角的侧壁上，然后通过控制装置3控制各伸缩缸9缩回带动挤压板8将龙骨侧壁夹紧从而完成预夹紧，夹紧后手持龙骨卡接装置5并通过控制装置3控制，通过升降抵接缸13与侧部抵接缸15控制顶部吸盘14、侧部吸盘16分别抵接在顶部与侧面墙体上，控制装置3通过控制吸气气泵来控制顶部吸盘14、侧部吸盘16工作，然后通过挤压缸8伸出来带动挤压板8对建筑龙骨进行二次压紧，挤压的过程中顶部吸盘14、侧部吸盘16可以起到固定的作用，保证后期固定效果。安装时，可根据需要分别将两龙骨卡接装置5分别卡接在龙骨的上下部的侧壁上，另外也可同时使用两个本装置对整个龙骨架体的四角进行按压紧固。通过本装置对整个龙骨架体实现紧固后，施工人员通过打钉或打锚固件对整个龙骨架体进行最终固定，因前序的操作已经将本装置进行牢固的压紧，因此在后续的打锚固件的过程中可以保持整个建筑龙骨与墙面的贴合度、牢固程度。本装置结构简单，设计合理，操作简单，通过龙骨卡接装置5可以在施工前对建筑龙骨架的边角进行预先紧固，预先紧固完成后通过升降抵接缸13与侧部抵接缸15控制顶部吸盘14、侧部吸盘16分别抵接在顶部与侧面墙体上，然后通过挤压缸8伸出来带动挤压板8对建筑龙骨进行二次压紧，挤压的过程中顶部吸盘14、侧部吸盘16可以起到固定的作用，保证后期固定效果，可根据施工过程中的需求在龙骨架上打孔固定位置上进行适量的移动,保证压紧部位准确，通用性强，更有效地满足人们的需求。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。