一种预制楼板的定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置，具体是一种预制楼板的定位装置。

背景技术：

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。其中，预制楼板的安装是装配式建筑的重要环节之一，为了便于安装以及提高楼板的整体性，楼板为整板预制且常与梁整体预制，其重量大，安装时有安装定位的需求，使梁能在同一直线上，梁与梁的钢筋以及楼板与楼板的钢筋能够连接固定。在现有技术中，楼板的吊装往往是工人在旁边用绳子扯着方向凭感觉放到指定位置，后面若有需要再做微调，这样不仅费时费力和定位不准，而且只适用于重量小的楼板，重量大的楼板吊装到位后就很难再做调整。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种预制楼板的定位装置，可在吊装过程中定位，具有定位装置简单、省时省力、定位准确、施工效率高和定位方法简单等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制楼板的定位装置，包含托辊架、托辊和定位杆，托辊架由底板和两块安装板焊接而成，两块安装板和底板之间设有加强板，底板上设有若干安装通孔，两块安装板上分别设有供托辊轴穿过的通孔，托辊轴端处设有一个供开口销穿过的通孔，定位杆由钢管构成。

与现有技术相比，本实用新型的技术优势具体有以下几个方面：

1)定位装置结构简单，除托辊架需要设计加工外，托辊和定位杆都可直接在市面上采购，从而降低设备成本；

2)楼板定位安装时，托辊紧靠定位杆，在楼板缓慢下降过程中，当托辊与定位杆之间摩擦力增大到一定值时托辊滚动，托辊与定位杆之间为滚动摩擦，摩擦力小，不会影响楼板吊装且定位装置不易磨损，可重复使用率高；

3)采用本实用新型预制楼板的定位装置，可在吊装过程中定位，楼板吊装到位后不需要再另行调整，具有定位装置简单、省时省力、定位准确、施工效率高和定位方法简单等优点。

附图说明

图1是本实用新型预制楼板的定位装置B与楼板A安装的三维结构示意图。

图2是图1的主视示意图。

图3是图2中X处放大部分。

图4是图3中托辊架1的三维结构示意图。

图中：A.楼板，B.定位装置，C.柱子，D.楼板支撑件，1.托辊架，2.螺栓组，3.开口销， 4.托辊，5.定位杆，6.加强板一，7.底板，8.安装板，9.加强板二。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本实用新型预制楼板的定位装置作进一步的描述：

如图1至图4所示，一种预制楼板的定位装置，包含托辊架1、托辊4和定位杆5，托辊架1由底板7和两块安装板8焊接而成，两块安装板8和底板7之间设有加强板二9，底板7 上设有若干安装通孔，两块安装板8上分别设有供托辊轴穿过的通孔，托辊轴端处设有一个供开口销3穿过的通孔，定位杆5由钢管构成，底板7上设有加强板一6。

本实用新型预制楼板的定位装置的定位方法，它的操作步骤如下：

1)架设定位杆5：在地面或者楼面上划线定位后架设楼板定位杆5，同时架设楼板支撑件D；

2)安装定位装置B：在待安装楼板A三个端面的顶部分别安装定位装置B，即在楼板A 指定位置上安装托辊架1和托辊4；

3)吊装楼板A：吊装楼板A到定位杆5上方，调整楼板A方向然后缓慢下放楼板A，当楼板定位装置的托辊4下降到与定位杆5顶部同一高度时，微调楼板A方向使楼板上三个定位装置的托辊4分别与三根定位杆5互相接触，然后缓慢下放楼板A到楼板支撑件D上；

4)安装相邻楼板：重复上述步骤安装相邻楼板，这样一层楼的楼板就能全部定位安装，每层楼的楼板定位安装均如上述步骤操作；

5)拆除定位装置B：待楼板安装完毕后，拆除楼板定位装置B即可完成楼板定位安装。

上述步骤1)中定位杆5可由一根钢管构成，定位杆5与楼板支撑件D通过横拉杆和斜拉杆连接固定在一起，同一水平线上的定位杆5之间也通过横拉杆连接固定，即横拉杆和斜拉杆通过扣件将楼板支撑件D和定位杆5形成紧固连接。

上述步骤2)中楼板A在预制的时候可预先在楼板上预埋定位安装螺栓组2，便于安装定位装置；若楼板A没有预埋螺栓组2时，先在楼板A上划线定位，再通过膨胀钉将托辊架1 固定安装在楼板A上，然后用开口销3将托辊4固定安装在托辊架的安装板8上。

采用本实用新型预制楼板的定位装置，定位装置结构简单，除托辊架需要设计加工外，托辊和定位杆都可直接在市面上采购，降低设备成本；楼板定位安装时，托辊紧靠定位杆，在楼板缓慢下降过程中，托辊与定位杆之间为滚动摩擦，摩擦力小，不会影响楼板的吊装且定位装置不易磨损，可重复使用率高；在吊装过程中定位，楼板吊装到位后不需要再另行调整，具有定位装置简单、省时省力、提高施工效率和定位方法简单实用等优点。