一种矩形钢管混凝土柱焊缝开裂的加固节点的制作方法

本实用新型属于钢结构建筑技术领域，尤其涉及一种矩形钢管混凝土柱焊缝开裂的加固节点。

背景技术：

随着我国经济发展，钢结构越来越多的进入民用建筑领域，钢柱、钢梁也已成为常规结构构件在工程中使用。在多高层钢结构建筑中矩形钢管混凝土柱的使用尤为广泛，但在工程实例中往往会出现钢管混凝土柱浇灌砼后，个别矩形钢管柱会有局部焊缝开裂的情况，目前并没有很好的加固方法。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种矩形钢管混凝土柱焊缝开裂的加固结构。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种矩形钢管混凝土柱焊缝开裂的加固结构，包括柱体，柱体是由矩形钢管柱和浇注于矩形钢管柱内的混凝土组成，在矩形钢管柱的两块侧板的焊缝处具有裂口，在所述两块侧板上均焊接有加固板，两加固板相对应的侧边焊接后将裂口包覆，在矩形钢管柱的外部套设有加强柱套，加强柱套的上、下端部分别连接在矩形钢管柱的外表面上，在加强柱套和矩形钢管柱之间浇注有混凝土层。

进一步的，所述加强柱套为方形截面结构，在加强柱套的上下端面上设置有四块连接板，四块连接板的一端连接在加强柱套上，四块连接板的另一端相对应的连接在矩形钢管柱的四个侧面上。

进一步的，所述四块连接板一端焊接在加强柱套上，四块连接板的另一端焊接在矩形钢管柱的四个侧面上。

进一步的，所述加强柱套将加固板包覆于其内部。

进一步的，在矩形钢管柱上位于加强柱套的上、下方分别设置有保护套，保护套为方形截面结构，保护套连接在加强柱套的端部，并且保护套的外侧面与加强柱套的外侧面对应平齐，在保护套与矩形钢管柱之间浇筑有混凝土层。

进一步的，保护套与加强柱套焊接在一起。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

本实用新型由于是对单支焊缝开裂的矩形钢管砼柱加固补强，因此不会对其它相关构件产生影响，不存在施工返工问题，可以避免因个别钢柱造成工程暂停，后续构件无法安装等现象。有效的保证了工期。

附图说明

图1为加固板与矩形钢管柱的连接示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图中：1、矩形钢管柱；2、加固板；3、裂口；4、加强柱套；5、连接板；6、保护套。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，一种矩形钢管混凝土柱焊缝开裂的加固结构，包括柱体，柱体是由矩形钢管柱1和浇注于矩形钢管柱内的混凝土组成，在矩形钢管柱1的两块侧板的焊缝处具有裂口3，在所述两块侧板上均焊接有加固板2，两加固板2相对应的侧边焊接后将裂口包覆，在矩形钢管柱1的外部套设有加强柱套4，加强柱套4的上、下端部分别连接在矩形钢管柱1的外表面上，在加强柱套4和矩形钢管柱1之间浇注有混凝土层。

所述加强柱套4为方形截面结构，在加强柱套4的上下端面上设置有四块连接板5，四块连接板5的一端连接在加强柱套4上，四块连接板5的另一端相对应的连接在矩形钢管柱1的四个侧面上。

为了保证连接强度，连接板5与加强柱套4、矩形钢管柱1之间为焊接；具体来说，所述四块连接板5一端焊接在加强柱套4上，四块连接板5的另一端焊接在矩形钢管柱1的四个侧面上，连接板5与加强柱套4、矩形钢管柱1焊接后，所述加强柱套4将加固板2包覆于其内部。

为了便于后期施工、装修，在矩形钢管柱1上位于加强柱套4的上、下方分别设置有保护套6，保护套6为方形截面结构，保护套连接在加强柱套4的端部，并且保护套6的外侧面与加强柱套4的外侧面对应平齐，在保护套与6矩形钢管柱1之间浇筑有混凝土层，保护套与加强柱套焊接在一起。

本实用新型在具体进行加固时，①首先，对矩形钢管柱焊缝的裂口处通过焊接加固板进行围焊补强；②在矩形钢管柱焊缝裂口处设置加强柱套，先将加强柱套下端部的四块连接板进行焊接，加强柱套自下而上逐段焊接，逐段内灌混凝土层，为更好的提高加固效果，焊缝裂口处的加强柱套厚度同矩形钢管柱的柱壁厚度；③然后进行保护套的施工焊接，保护套也是自下而上逐段焊接，逐段内灌混凝土层，保护套的壁厚度可根据工程具体情况设置。

在本实用新型中，加强柱套的上下端部的连接板设置，使得加强柱套形成封闭结构，能够大大增加裂口处的加固强度。

本实用新型的加固节点，避免因分散性出现的焊缝裂开现象而造成的大批量返工。避免造成因批量性返工造成的工期推迟和窝工现象。为工程的施工成本及工期要求提供了有利的保障。