一种复合滤浆球土生产线的制作方法

文档序号:13654399阅读:222来源:国知局
一种复合滤浆球土生产线的制作方法

本实用新型涉及球土制造设备领域,具体来说是一种复合滤浆球土生产线。



背景技术:

球土,因开采时压成球状而得名。由高岭石构成并混有一定数量的石英、云母及有机质等杂质的一种可塑黏土。有时也含少量黄铁矿、白铁矿、菱铁矿等杂质,因其可塑性较好,常用于改善坯料的成型性能,球土被广泛应用于各个领域,现有技术中的球土生产线,需要经过喂料,泥浆搅拌,滤沙等多个工序,其中在泥浆滤沙环节中,通常是通过滤网进行滤沙的,滤沙的效果差,出来的泥浆含沙量较多。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种复合滤浆球土生产线,通过第一猪笼筛装置、螺旋装置、第二猪笼筛装置和第一刮沙装置进行复合滤沙,滤沙的效果好,出来的泥浆含沙量少。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:

一种复合滤浆球土生产线,包括有依次相连的喂料机、泥浆搅拌机、滤浆机、振筛机、沉积机和压滤机,还包括有输送机,所述喂料机与所述喂料机下方设置有第一平台,所述喂料机包括有第一输送机构,所述第一输送机构上设置有料仓,所述料仓的前端设置有第一搅拌机构,所述第一输送机构的前端设置有第一出料口,所述泥浆搅拌机包括有第一泥浆池,所述第一出料口设置在第一泥浆池上方,所述第一泥浆池上设置有第一支架,所述第一支架侧面设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机连接有第一齿轮箱,所述第一齿轮箱的输出端设置有第一主动带轮,所述第一支架上可转动地设置有第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴竖直设置,所述第一搅拌轴设置有第一被动带轮和第二主动带轮,所述第一主动带轮和第一被动带轮通过皮带连接传动,所述第二搅拌轴设置有第二被动带轮和第三主动带轮,所述第二主动带轮和第二被动带轮通过皮带连接传动,所述第三搅拌轴设置有第三被动带轮,所述第三主动带轮和第三被动带轮通过皮带连接传动,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴下端设置有第一搅拌头,所述第一支架四周设置有围栏架,所述围栏架设置有网状围栏,所述泥浆搅拌机设置有扶梯,所述扶梯设置在第一泥浆池侧面并与第一平台相接,所述滤浆机包括有第二泥浆池、螺旋装置、第一猪笼筛装置、第二猪笼筛装置、第一刮沙装置和第三泥浆池,所述第一猪笼筛装置包括有第一进料口、第一圆筒筛网、第三驱动电机、第三齿轮箱和第一粗出口,所述第三驱动电机的输出端与第三齿轮箱相连接,所述第三齿轮箱的输出端与第一圆筒筛网相连接,所述第二猪笼筛装置包括有第二进料口、第二圆筒筛网、第四驱动电机、第四齿轮箱和第二粗出口,所述第四驱动电机的输出端与第四齿轮箱相连接,所述第四齿轮箱的输出端与第二圆筒筛网相连接,所述第一泥浆池设置有第二出料口,所述第二泥浆池设置在第二出料口下方,所述第二出料口与第一进料口相连接,所述第二泥浆池上设置有螺旋架,所述螺旋装置包括有第一机壳,所述螺旋装置斜向下的一端设置有提升调整机构,所述第一机壳内可转动地设置有螺旋轴,所述螺旋装置斜向上的一端设置有第二驱动电机和第二齿轮箱,所述第二驱动电机的输出端与第二齿轮箱相连接,所述第二齿轮箱的输出端与螺旋轴相连接,所述第二驱动电机和第二齿轮箱设置在螺旋架上,所述第一机壳斜向上的一端设置有第三出料口,所述第二泥浆池上设置有第一滤网,所述第一滤网由铁条焊接而成,所述第二泥浆池设置有第四出料口,所述第四出料口与第二进料口相连接,所述第二驱动电机与第二齿轮箱设置有第一罩壳,所述螺旋架包括有高支柱,所述高支柱焊接在第二泥浆池上,所述高支柱上端垂直焊接有长斜杆,所述长斜杆的另一端向下焊接有低支柱,所述低支柱放置在第一滤网上,所述长斜杆上垂直焊接有多条平行的托杆,所述第二驱动电机和第二齿轮箱设置在托杆上,所述第一机壳与螺旋架相连接,所述第二泥浆池的侧面设置有排沙口,所述第一猪笼筛装置设置在第一滤网上,所述第三泥浆池上设置有第二支架,所述第二猪笼筛装置固定在第二支架上,所述第二圆筒筛网设置在第三泥浆池上方,所述第一刮沙装置包括有双传动链条、传动链轮、第五驱动电机、第五齿轮箱和落沙端,所述第五驱动电机的输出端与第五齿轮箱相连接,所述第五齿轮箱的输出端与传动链轮相连接,所述传动链轮可转动地设置在第二支架上,所述双传动链条上设置有刮沙件,所述第一粗出口、第二粗出口、落沙端和第三出料口下端设置有输送机。

进一步地,所述第一支架呈矩形。

进一步地,所述围栏架呈矩形,所述围栏架下方设置有第一支柱。

本实用新型的有益效果是:第一泥浆池内泥浆通过第二出料口落入到第一进料口,第三齿轮箱带动第一圆筒筛网转动,第一圆筒筛网对泥浆进行过滤,经过第一圆筒筛网过滤的泥浆落入到第二泥浆池,由螺旋装置同时对第二泥浆池内泥浆进行螺旋提升,螺旋架对螺旋装置起定位和固定作用,第二驱动电机提供动力,驱动螺旋轴进行螺旋提升,由第二齿轮箱进行调速输出,通过螺旋轴转动,将第二泥浆池内下层密度较大,颗粒直径较大的泥浆进行螺旋提升,螺旋装置不停地对第二泥浆池内泥浆进行螺旋提升,防止因泥浆沉积而堵塞第四出料口,保证泥浆滤沙正常出料,第二泥浆池中的泥浆通过第四出料口出料,第二泥浆池出料的泥浆需要通过第二猪笼筛装置进行过滤,经过第二圆筒筛网过滤的泥浆落入到第三泥浆池,第一刮沙装置中的刮沙件刮起第三泥浆池下沉积的泥沙,第三泥浆池下沉积的泥沙通过刮沙件输送出第三泥浆池,输送机将第一粗出口、第二粗出口、落沙端和第三出料口出来的泥沙输送走,滤沙的效果好,出来的泥浆含沙量少。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是第二泥浆池上的滤浆机的结构示意图;

图2是第三泥浆池上的滤浆机的结构示意图;

图3是喂料机和泥浆搅拌机的结构示意图;

图4是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~4,一种复合滤浆球土生产线,包括有依次相连的喂料机1、泥浆搅拌机2、滤浆机3、振筛机4、沉积机5和压滤机6,还包括有输送机,喂料机1将原料投入到泥浆搅拌机2,泥浆搅拌机2将原料搅拌成泥浆,滤浆机3将泥浆进行过滤,振筛机4再进一步进行筛滤,沉积机5对泥浆进行沉积,压滤机6压制出泥饼,喂料机1下方设置有第一平台10,利用高度差进行投料,喂料机1包括有第一输送机构11,第一输送机构11上设置有料仓12,将原料投放到料仓12,料仓12的前端设置有第一搅拌机构13,第一输送机构11的前端设置有第一出料口14,通过第一出料口14出料,泥浆搅拌机2包括有第一泥浆池21,第一出料口14设置在第一泥浆池21上方,第一泥浆池21上设置有第一支架22,第一支架22侧面设置有第一驱动电机23,第一驱动电机23连接有第一齿轮箱24,第一齿轮箱24的输出端设置有第一主动带轮25,第一支架22上可转动地设置有第一搅拌轴26、第二搅拌轴27和第三搅拌轴28,第一搅拌轴26、第二搅拌轴27和第三搅拌轴28竖直设置,除了设置三条搅拌轴外,还可以设置多条搅拌轴,以提高搅拌效率,第一搅拌轴26设置有第一被动带轮29和第二主动带轮210,第一主动带轮25和第一被动带轮29通过皮带连接传动,第二搅拌轴27设置有第二被动带轮211和第三主动带轮212,第二主动带轮210和第二被动带轮211通过皮带连接传动,第三搅拌轴28设置有第三被动带轮213,第三主动带轮212和第三被动带轮213通过皮带连接传动,第一搅拌轴26、第二搅拌轴27和第三搅拌轴28下端设置有第一搅拌头,防止人员和杂物误入,第一支架22四周设置有围栏架,围栏架设置有网状围栏,泥浆搅拌机2设置有扶梯,扶梯设置在第一泥浆池21侧面并与第一平台10相接,可以通过扶梯上到第一平台10,滤浆机3包括有第二泥浆池31、螺旋装置33、第一猪笼筛装置313、第二猪笼筛装置319、第一刮沙装置325和第三泥浆池318,第一猪笼筛装置313、第二猪笼筛装置319和第一刮沙装置325都可以起到滤沙作用,第一猪笼筛装置313包括有第一进料口314、第一圆筒筛网315、第三驱动电机316、第三齿轮箱328和第一粗出口317,第三驱动电机316的输出端与第三齿轮箱328相连接,由第三驱动电机316提供动力,第三齿轮箱328进行调速,第三齿轮箱328的输出端与第一圆筒筛网315相连接,第二猪笼筛装置319包括有第二进料口320、第二圆筒筛网321、第四驱动电机322、第四齿轮箱329和第二粗出口323,第四驱动电机322的输出端与第四齿轮箱329相连接,由第四驱动电机322提供动力,第四齿轮箱329进行调速,第四齿轮箱329的输出端与第二圆筒筛网321相连接,第四齿轮箱329带动第二圆筒筛网321转动,第二圆筒筛网321对泥浆进行过滤,第一泥浆池21设置有第二出料口216,第二泥浆池31设置在第二出料口216下方,第二出料口216与第一进料口314相连接,第一泥浆池21出料的泥浆需要通过第一猪笼筛装置313进行过滤,第二泥浆池31上设置有螺旋架32,螺旋装置33包括有第一机壳34,螺旋装置33斜向下的一端设置有提升调整机构,可以调整螺旋装置33斜向下的一端浸入泥浆的深度,第一机壳34内可转动地设置有螺旋轴,螺旋装置33斜向上的一端设置有第二驱动电机和第二齿轮箱35,第二驱动电机的输出端与第二齿轮箱35相连接,第二齿轮箱35的输出端与螺旋轴相连接,带动螺旋轴转动,第二驱动电机和第二齿轮箱35设置在螺旋架32上,第一机壳34斜向上的一端设置有第三出料口,第二泥浆池31上设置有第一滤网36,第一滤网36可以防止杂物落入到第二泥浆池31,同时可以对被螺旋提升上来的泥浆进行过滤和分散,第一滤网36由铁条焊接而成,结构简单,制作简易,第二泥浆池31设置有第四出料口37,第四出料口37与第二进料口320相连接,第二驱动电机与第二齿轮箱35设置有第一罩壳,第一罩壳对第二驱动电机和第二齿轮箱35起防护作用,螺旋架32包括有高支柱38,高支柱38焊接在第二泥浆池31上,高支柱38上端垂直焊接有长斜杆39,长斜杆39的另一端向下焊接有低支柱310,低支柱310放置在第一滤网36上,长斜杆39上垂直焊接有多条平行的托杆311,第二驱动电机和第二齿轮箱35设置在托杆311上,第一机壳34与螺旋架32相连接,第二泥浆池31的侧面设置有排沙口312,第一猪笼筛装置313设置在第一滤网36上,第三泥浆池318上设置有第二支架324,第二猪笼筛装置319固定在第二支架324上,第二圆筒筛网321设置在第三泥浆池318上方,第一刮沙装置325包括有双传动链条326、传动链轮327、第五驱动电机、第五齿轮箱和落沙端,第五驱动电机的输出端与第五齿轮箱相连接,由第五驱动电机提供动力,第五齿轮箱进行调速,第五齿轮箱的输出端与传动链轮327相连接,传动链轮327可转动地设置在第二支架324上,第五齿轮箱带动传动链轮327转动,传动链轮327带动双传动链条326,双传动链条326上设置有刮沙件,第一粗出口317、第二粗出口323、落沙端和第三出料口下端设置有输送机。

第一泥浆池21内泥浆通过第二出料口216落入到第一进料口314,第三齿轮箱328带动第一圆筒筛网315转动,第一圆筒筛网315对泥浆进行过滤,经过第一圆筒筛网315过滤的泥浆落入到第二泥浆池31,由螺旋装置33同时对第二泥浆池31内泥浆进行螺旋提升,螺旋架32对螺旋装置33起定位和固定作用,第二驱动电机提供动力,驱动螺旋轴进行螺旋提升,由第二齿轮箱35进行调速输出,通过螺旋轴转动,将第二泥浆池31内下层密度较大,颗粒直径较大的泥浆进行螺旋提升,螺旋装置33不停地对第二泥浆池31内泥浆进行螺旋提升,防止因泥浆沉积而堵塞第四出料口37,保证泥浆滤沙正常出料,第二泥浆池31中的泥浆通过第四出料口37出料,第二泥浆池31出料的泥浆需要通过第二猪笼筛装置319进行过滤,经过第二圆筒筛网321过滤的泥浆落入到第三泥浆池318,第一刮沙装置325中的刮沙件刮起第三泥浆池318下沉积的泥沙,第三泥浆池318下沉积的泥沙通过刮沙件输送出第三泥浆池318,输送机将第一粗出口317、第二粗出口323、落沙端和第三出料口出来的泥沙输送走,滤沙的效果好,出来的泥浆含沙量少。

将原料投放到料仓12,通过第一出料口14出料,由第一出料口14将原料投入到第一泥浆池21,原料在第一泥浆池21内搅拌成泥浆,由第一驱动电机23提供搅拌动力,第一齿轮箱24进行调速,第一主动带轮25通过皮带带动第一搅拌轴26进行转动搅拌,第二主动带轮210通过皮带带动第二搅拌轴27进行转动搅拌,第三主动带轮212通过皮带带动第三搅拌轴28进行转动搅拌,由第一搅拌轴26、第二搅拌轴27和第三搅拌轴28同时对第一泥浆池21内的泥浆进行搅拌,搅拌效率高。

本实施例中,优选的,第一支架22呈矩形,结构简单,制造简易,成本低。

本实施例中,优选的,围栏架呈矩形,围栏架下方设置有第一支柱,结构简单,制造简易,成本低,稳固耐用。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。

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