一种含UV保护层的金刚石圆锯片的制作方法

文档序号:13578778阅读:464来源:国知局
一种含UV保护层的金刚石圆锯片的制作方法

本实用新型涉及一种金刚石锯片,特别涉及一种含UV保护层的金刚石圆锯片。



背景技术:

目前金刚石圆锯片表面处理采用喷漆及浸防锈油或金属防锈蜡,喷漆污染环境需进行通风隔离生产,需提供定位夹具,油漆晾干造成生产周期长,浸防锈油及防锈蜡操作流程繁杂,生产效率低,无法大批量生产;而且,金刚石圆锯片表面标示需进行二次激光打标处理,造成二次搬运、定位安装等生产环节,大大降低了生产效率。但是,在市场日益激烈竞争的前提下,只有高效环保的表面处理方式才更有利于企业价值的发展方向,因此,针对高端产品的市场扩大化,提高金刚石圆锯片表面处理效果已是行业目前急需解决的问题。



技术实现要素:

因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单,能够有效的将防锈保护与标示处理实现同步处理,提高金刚石圆锯片的表面处理效率,适用于批量化生产制造的含UV保护层的金刚石圆锯片。

为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种含UV保护层的金刚石圆锯片,包括基体,所述基体的两侧侧面上分别设有UV保护层,所述UV保护层包括树脂底漆层和UV图案层,所述树脂底漆层设于基体和UV图案层之间。

进一步的是,所述树脂底漆层为光固化树脂底漆层。

进一步的是,所述树脂底漆层的厚度为0.04-0.2mm。

进一步的是,所述UV图案层的厚度为0.04-0.5mm。

进一步的是,所述基体的厚度为0.1-9.0mm。

通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:如上所述设计的含UV保护层的金刚石圆锯片,在基体两侧侧面设置UV保护层,基体被包覆于UV保护层中,UV保护层将基体与外界环境相隔离,有效的实现了基体的防锈保护,进一步的,UV保护层具有一定的吸震效果可降低金刚石圆锯片在使用过程中的噪音污染;同时,UV保护层具有的UV图案层可依据产品要求实现快速的更换以及定制化服务,具有视觉美观性和标示作用,则UV保护层的制作实现了防锈保护与标示处理的同步处理;UV保护层采用的是光固化树脂材料,通过喷涂、紫外线辐照固化等工序就可快速精准完成,即锯片表面处理操作简单易于实现,有效提高生产效率,适合批量化生产制造;UV保护层中所述树脂底漆层具有优异流平性,其对金属基体具有良好的表面润湿性,同时树脂底漆层与UV图案层之间具有树脂粘结共性,二者之间具有有较好的相容粘结效果,采用树脂底漆层作为基体与UV图案层之间的连接界面,有效的提省了UV图案层与金属基体间的把持力,提升剥离强度,实用性强;因此,所述含UV保护层的金刚石圆锯片,结构简单,能够有效的将防锈保护与标示处理实现同步处理,提高金刚石圆锯片的表面处理效率,适用于批量化生产制造,实用性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图2,本实用新型实施例揭示的是,一种含UV保护层的金刚石圆锯片,包括基体1,所述基体1的两侧侧面上分别设有UV保护层2,所述UV保护层2包括树脂底漆层21和UV图案层22,所述树脂底漆层21为光固化树脂底漆层,所述树脂底漆层21设于基体1和UV图案层22之间。

综上所述设计的含UV保护层的金刚石圆锯片,结构简单,能够有效的将防锈保护与标示处理实现同步处理,提高金刚石圆锯片的表面处理效率,适用于批量化生产制造,实用性高。

以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

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