装配式抗裂墙板的制作方法

本实用新型属于预制墙板领域，尤其涉及一种装配式抗裂墙板。

背景技术：

由于装配式建筑逐渐兴起，应运而生的各种预制墙体板材不断涌现。大部分板材宽度是600mm，现有安装方式分为镶嵌式或者吊挂式，横向安装或者是竖向安装，用U型卡或勾头螺栓固定在混凝土结构或钢结构上，预制墙板连接缝之间采用聚合物抗裂砂浆与网格布粘合。由于建筑物结构发生轻微的变形导致预制墙板之间错位开裂现象非常普遍。

技术实现要素：

为解决现有建筑物结构发生轻微的变形导致预制墙板之间错位开裂的技术问题，本实用新型提供一种预制墙板之间固定稳固的装配式抗裂墙板。

本实用新型提供的装配式抗裂墙板包括预制墙板及抗裂件，所述预制墙板数量为多个，多个所述预制墙板连接设置，所述抗裂件设于相邻的所述预制墙板之间，所述预制墙板包括抗裂件连接槽，所述抗裂件连接槽设于所述预制墙板侧部，所述抗裂件设于所述抗裂件连接槽上。

在本实用新型提供的装配式抗裂墙板一种较佳实施例中，所述抗裂件包括金属垫片、螺丝及螺母，所述金属垫片设于相邻的所述抗裂件连接槽两端，所述螺丝设于相邻的所述预制墙板之间，所述螺丝穿透所述金属垫片，所述螺母设于所述螺丝另一端。

在本实用新型提供的装配式抗裂墙板一种较佳实施例中，所述装配式抗裂墙板还包括聚合物抗裂砂浆及网格布，所述预制墙板之间通过所述聚合物抗裂砂浆及所述网格布粘合连接。

本实用新型的装配式抗裂墙板及其装配方法具有如下有益效果：安装方便，灵活，能有效杜绝墙板之间错位导致的缝隙开裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的装配式抗裂墙板一种实施例的结构示意图；

图2是图1所示的装配式抗裂墙板另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1及图2，图1是本实用新型提供的装配式抗裂墙板一种实施例的结构示意图；图2是图1所示的装配式抗裂墙板另一种实施例的结构示意图。

所述装配式抗裂墙板1包括预制墙板11、抗裂件12、聚合物抗裂砂浆13及网格布14。所述预制墙板11数量为多个，多个所述预制墙板11连接设置，所述抗裂件12设于相邻的所述预制墙板11之间。所述预制墙板11包括抗裂件连接槽111，所述抗裂件连接槽111设于所述预制墙板11侧部，所述抗裂件12设于所述抗裂件连接槽111上。所述预制墙板11之间通过所述聚合物抗裂砂浆13及所述网格布粘合14连接。

所述抗裂件12包括金属垫片121、螺丝122及螺母123。所述金属垫片121设于相邻的所述抗裂件连接槽111两端，所述螺丝122设于相邻的所述预制墙板11之间，所述螺丝122穿透所述金属垫片121，所述螺母123设于所述螺丝122另一端。

在使用时，将多个所述预制墙板11组装并通过所述抗裂件12固定；具体为：将预制墙板11安装就位后，在相邻预制墙板11连接缝隙处钻孔至螺丝相应深度，两端放入金属垫片121随后在一端穿入螺丝122另一端拧紧螺母123使预制墙板11形成一体，不易错位，最后用聚合物抗裂砂浆将钻孔处抹平。

本实用新型的装配式抗裂墙板及其装配方法S1具有如下有益效果：

在相邻的预制墙板11之间通过抗裂件12进行固定，增加相邻的预制墙板11之间的稳固程度，能有效杜绝墙板之间错位导致的缝隙开裂。再通过所述聚合物抗裂砂浆13与网格布14进一步固定，避免预制墙板11之间错位开裂，提高建筑物的稳固度，降低建筑物结构变形的可能性。且预制结构及抗裂件12结构简单，安装方便，灵活，省时省力，有利于提高建筑施工效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。