液压砖机面料装置的制作方法

本实用新型涉及面料装置技术领域，具体涉及液压砖机面料装置。

背景技术：

制砖机械利用砂子,工业废渣,炉渣,矿渣都可以为马路花砖的原材料,加入少量水泥，通过路沿石机压制成型，还可以通过更换模具，制作不同类型的道板砖，彩色砖，路沿石砖，草坪砖，透水砖，异型砖等，适合于马路，公路，广场，公路铺设，改善城市生态环境,美化城市环境,保护水土不被流失。

目前市场上液压砖机主要生产墙体产品，无法进行彩色路面砖的生产，主要是不能自动完成面料的添加功能。本发明主要是研制一种液压砖机的面料装置，实现液压砖机生产路面砖时的彩色面料自动添加功能。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型提供一种液压砖机面料装置，解决现有液压砖机不能自动完成面料添加的功能、工作效率低等缺陷。

（二）技术方案

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案予以实现：液压砖机面料装置,包括与面料装置相互配合的液压砖机，所述面料装置设置在液压砖机前部，所述面料装置包括面料斗，所述面料斗下方设有面料底板架，所述面料底板架上设有面料箱，所述面料底板架上还设有轨道，所述面料箱下还设有和轨道相互配合的滚轮，所述面料底板架上还设有驱动面料箱移动的送料油缸；所述面料斗两侧还设有升降装置，所述面料斗和面料底架均固定在面料升降装置上。

作为本方案的进一步优化，所述面料升降装置包括底座，所述底座上设有导柱，所述导柱一端和底座连接另一端和安装座连接，所述导柱通过底座和安装座与液压砖机固定连接，所述导柱上套有升降套，所述面料斗通过连接板和升降套连接，所述面料底架和升降套连接，所述连接板和底座之间均通过升降油缸连接。

（三）有益效果

本实用新型提供一种液压砖机面料装置，具有以下有益效果;

本实用新型结构简单、操作方便，可以实现液压砖机布料自动添加功能、提高工作效率，有较好的实用性、适宜推广。

附图说明

以下结合附图进一步说明本实用新型：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型和液压砖机相互配合图；

图4为本实用新型结构示意图；

图中：1、液压砖机，2、面料装置，3、面料斗，4、面料升降装置，5、面料箱，6、送料油缸，7、面料底架，8、导柱，9、升降套，10、升降油缸，11、连接板，12、滚轮，13、底座，14、轨道，15、安装座，16、模具框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图4，液压砖机面料装置,包括与面料装置2相互配合的液压砖机1，所述面料装置设置在液压砖机前部，所述面料装置包括面料斗3，所述面料斗下方设有面料底板架7，所述面料底板架上设有面料箱5，所述面料底板架上还设有轨道14，所述面料箱下还设有和轨道相互配合的滚轮12，所述面料底板架上还设有驱动面料箱移动的送料油缸6；所述面料斗两侧均设有面料升降装置4，所述面料斗和面料底架均固定在面料升降装置上。

作为本方案的进一步优化，所述面料升降装置包括底座13，所述底座上设有导柱8，所述导柱一端和底座连接另一端和安装座15连接，所述导柱通过底座和安装座和液压砖机固定连接，所述导柱上套有升降套9，所述面料斗通过连接板11和升降套连接，所述面料底架和升降套连接，所述连接板和底座之间通过升降油缸10连接。

工作过程：面料装置初始位置保持面料底板架与液压砖机模具框16上面一平，面料斗斗门打开把面料放入面料箱内，面料箱在后位。当液压砖机布完底料后，下模下行10-15mm,模具内形成10-15mm空腔，此时面料箱在送料油缸驱动下向前行走至模具上方，把面料布入模具空腔内，完成后送料油缸驱动下返回后位停止，此时液压砖机开始加压成型，同时面料装置在升降油缸的驱动下使升降套上升，升降套带着面料装置上升至上位停止，当液压砖机压制成型后，砖坯从面料装置下面送出，当砖坯完全送出后，面料装置在升降装置的驱动下下降至初始位置，面料斗内面料放入面料箱内，等待下一工作循环，实现了面料的全自动添加功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。