本实用新型属于施工辅助设备领域，具体涉及工程施工中一种用于工作面预埋钢板的定位工装。
背景技术：
工程施工中，传统预埋钢板高度及位置的调整方法是在混凝土初凝前将预埋钢板埋入混凝土中，再进行高度和位置的调整，这种方法所能给予的预埋钢板安装时间有限，且安装精度较低。目前，有些复杂工程中，预埋钢板的数量多、种类多、安装精度高，传统的预埋钢板高度及位置的调整方法已经无法满足工程施工要求。为了保证工程质量，需要研制出一种新型的预埋钢板定位工装，用于复杂工程。
技术实现要素：
本实用新型是为避免上述现有技术存在的不足，提供一种用于预埋钢板的定位工装，作为工程施工中调整预埋钢板高度及位置的辅助工装，以保证预埋钢板安装精度，提高工程质量。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：
一种用于工作面预埋钢板的定位工装，包括门式框架，所述门式框架包括两侧的门式立柱以及门式立柱之间的门式横梁，所述门式立柱的底部固定有用于支撑在工作面上的矩形底座，所述门式横梁的中间部件设有槽孔，所述槽孔的两端分别连接有通过螺母活动连接在门式横梁上的支撑螺杆，所述支撑螺杆的底部连接有用于支撑预埋钢板的底托。
进一步地，所述矩形底座上连接有至少两个通过调节螺母调节矩形底座高度的调节螺杆。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：1、本实用新型作为工程施工中调整预埋钢板高度及位置的定位工装，相对于传统调整方法，能够极大地提高预埋钢板的安装效率及精度，保证工程施工质量；2、本实用新型在矩形底座上设有活动连接的调节螺杆，使得其能够应用于如存在坡度、凹凸不平的安装工作面，适用范围广；3、本实用新型可为组合体系，根据工程施工现场实际情况布置相对应的定位工装个数，也可将各定位工装联结为整体，灵活性高；4、本实用新型采用的结构简单，组装方便，制作成本低，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图中：1、矩形底座；2、调节螺杆；3、螺母；4、门式立柱；5、门式横梁；6、支撑螺杆；7、底托；8、调节螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明，以下优选方式用于说明本使用新型，不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本定位工装包括门式框架、支撑螺杆、螺母、底托、调节螺杆、矩形底座以及调节螺母，其中所述门式框架包括两侧的门式立柱以及连接两侧门式立柱上端的门式横梁，所述矩形底座设置在门式立柱的下端，用于将门式框架支撑在安装预埋钢板的工作面上；所述门式横梁的中间部位设有槽孔，所述支撑螺杆设置在槽孔的两端，并通过上下两侧的螺母将其固定在门式横梁上，并可通过螺母调节支撑螺杆的上下位置，同时可根据预埋钢板的尺寸设置支撑螺杆在槽孔中的位置；所述支撑螺杆的底部固定有底托，所述底托采用矩形状，用于支撑预埋钢板。
如图1所示，所述矩形底座上通过螺母连接至少两个调节螺杆，图中优选设置在矩形底座的四角端，调节螺杆通过调节螺母固定在底座，并可通过调节螺母调整调节螺杆在底座上的上下位置，从而调节底座在工作面上的高度。
本实用新型使用过程：需要预埋钢板时，将预埋钢板放置在底托上，通过支撑螺杆及螺母调整预埋钢板的位置及高程，同时通过左右两个矩形底座上沿四周设置的4个螺杆，根据工作面的不平整度或坡度，针对性调整矩形底座上每个调节螺杆的高度，使得本实用新型安放平稳牢固，即可开始安装预埋钢板；具体实施中，若预埋钢板长度较大，可选用两个或多个本实用新型前后协同或联结工作。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本实用新型用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本实用新型，不能理解为对本实用新型的范围的限制。应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。