一种踢脚板固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置的技术领域，具体涉及一种踢脚板固定装置。

背景技术：

核电站、燃煤电站、民建等建筑工程的工地现场，常需要架设脚手架，由于扣件的影响，踢脚板无法铺设到立柱边，铁丝固定的踢脚板与人行通道之间缝隙约2 cm，不符合脚手架人行通道两侧踢脚板与人行通道之间空隙不超过1 cm的要求，故而必须用木条对缝隙进行填补，在处理过程中易造成踢脚板的严重损坏。使得脚手架的周转利用率极低，并且有安装费时、费工、不环保等缺点。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型公开了一种踢脚板固定装置。可以消除通道与踢脚板之间空隙、增加踢脚板周转使用次数，解决踢脚板损坏无法周转问题，且具有方便施工、减少材料浪费、提高工效等优点。

本实用新型的具体实施方式如下：

一种踢脚板固定装置，包括用于安装踢脚板的U型卡槽，所述U型卡槽的一侧外边缘通过垫板与卡箍连接；所述卡箍包括右卡箍与左卡箍，右卡箍与左卡箍一端通过右转轴连接、另一端由卡箍螺栓连接。

优选地，所述卡箍螺栓底端与左卡箍通过左转轴连接、顶端穿过右卡箍上开设的通槽后用螺母连接。

优选地，所述通槽宽度大于卡箍螺栓的外径，且小于螺母的外径。

优选地，所述垫板与左卡箍、U型卡槽之间焊接固定。

优选地，所述卡箍、垫板和U型卡槽均为合金钢材质。

本实用新型的优势在于：与现有技术相比，本实用新型消除了人行通道与踢脚板之间空隙。使用中，通过调整垫板的厚度调整脚手架到立柱边的距离，使得到通道的距离小于1cm。然后，将卡箍固定在立体柱上，将踢脚板卡在U型卡槽内，即可无接缝的将踢脚板安装完成，完全符合施工要求。也避免了铁丝固定踢脚板、木条填补缝隙的作业。在踢脚板周转时，仅需将踢脚板拿出，将固定装置解除即可，无需木工配合作业，且增加踢脚板周转使用次数。且本实用新型结构简单、操作便利。

本实用新型使用合金钢，以焊接固定；具有安全、坚固、耐用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视安装示意图。

1为卡箍；1-1为右卡箍；1-2为左卡箍；1-3为卡箍螺栓；1-4右转轴；1-5螺母；1-6左转轴；1-7卡槽；2为垫板；3为U型卡槽；4为立体柱。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

如图1、2所示，一种踢脚板固定装置，包括用于安装踢脚板的U型卡槽3，所述U型卡槽3的一侧外边缘通过垫板2与卡箍1连接；所述卡箍1包括右卡箍1-1与左卡箍1-2，右卡箍1-1、左卡箍1-2一端通过右转轴1-4连接，另一端由卡箍螺栓1-3连接。

所述卡箍螺栓1-3底端与左卡箍1-2通过左转轴1-6连接，顶端穿过右卡箍1-1上开设的通槽1-7后用螺母1-5连接。

所述通槽1-7宽度大于卡箍螺栓1-3的外径，且小于螺母1-5的外径。

所述垫板2与左卡箍1-2、U型卡槽3之间焊接固定。

所述卡箍1、垫板2和U型卡槽3均为合金钢材质。

使用时，将本实用新型中的卡箍固定于竖直的立体柱上，将踢脚板卡于U型卡槽内，可安全牢固的固定踢脚板。垫板的厚度、U型卡槽的槽宽与槽深、垫板与U型卡槽的焊接的上下位置都可以根据实际安装现场的情况进行调整。较于现有技术，避免了使用铁丝固定踢脚板、固定木条填补缝隙的作业。在踢脚板周转时，仅需将踢脚板拿出，将固定装置解除即可，可实现踢脚板的重复利用。

对实施方式的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施方式做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施方式中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施方式，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。