本实用新型公开一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构。
背景技术：
用于预制墙板门窗洞口支撑辅助作用，为了避免预制墙板门窗洞口在生产、脱模、起吊、运输，吊装过程中发生开裂破损，从而影响产品的质量，导致施工过程不能顺利进行
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种方便安装与拆卸，以及便于调整长度尺寸的制墙板门窗洞口支撑杆件组合。
为此，本实用新型提供的技术方案是这样的：
一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，包括第一预埋套筒和第二预埋套筒，所述预埋套筒的右端连接有第一调节件，所述第二预埋套筒的右端连接有第二调节件，所述第一调节件和第二调节件之间通过第三调节件固定连接；所述预埋套筒左端设有第一钢板，所述第二预埋套筒的右端设有第二钢板，所述第一钢板和第二钢板上均设有多个螺栓。
进一步的，上述的一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，所述第一预埋套筒外表面设有第一外螺纹，所述第一调节件内表面与第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述第一外螺纹和第一内螺纹连接。
进一步的，上述的一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，所述第二预埋套筒外表面设有第二外螺纹，所述第二调节件内表面与第二外螺纹相适配的第二内螺纹，所述第二外螺纹和第二内螺纹连接。
进一步的，上述的一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，所述第一调节件和第二调节件外表面还分别设有第三外螺纹，所述第三调节件内表面设有与第三外螺纹相适配的第三内螺纹，所述第三外螺纹和第三内螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的便于支撑杆件组合调整长度尺寸，能适用于不同尺寸大小的门窗洞口，并且方便安装与拆卸；并且在钢板上还设有螺栓，方便固定预制构件。
附图说明
图1是本实用新型提供的新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构立体结构示意图；
图中符号代表元件及其类似元件如下：
第一预埋套筒1，第二预埋套筒2，第一调节件3，第二调节件4，第三调节件5；第一钢板6，第二钢板7，螺栓8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行进一步地描述，凡是本实用新型中没有详细描述的结构或者连接关系，均按照本领域常规技术手段进行。
本实用新型提供的一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，参阅图1，包括第一预埋套筒1和第二预埋套筒2，所述预埋套筒1的右端连接有有圆筒状的第一调节件3，所述第二预埋套筒2的右端连接有圆筒状的第二调节件4，所述第一调节件3和第二调节件4之间通过圆筒状的第三调节件5固定连接；所述预埋套筒1左端设有第一钢板6，所述第二预埋套筒2 的右端设有第二钢板7，所述第一钢板6和第二钢板7上均设有多个螺栓8，螺栓8用于夹紧预制件。
更为具体地说，所述第一预埋套筒1外表面设有第一外螺纹，所述第一调节件3内表面与第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述第一外螺纹和第一内螺纹连接，通过调节第一外螺纹和第一内螺纹连接的深度，从而调节第一预埋套筒1和第一调节件3的总长度。
所述第二预埋套筒2外表面设有第二外螺纹，所述第二调节件4内表面与第二外螺纹相适配的第二内螺纹，所述第二外螺纹和第二内螺纹连接，通过调节第二外螺纹和第二内螺纹连接的深度，从而调节第二预埋套筒2和第二调节件4的总长度。
所述第一调节件3和第二调节件4外表面还分别设有第三外螺纹，所述第三调节件5内表面设有与第三外螺纹相适配的第三内螺纹，所述第三外螺纹和第三内螺纹连接，所述第三外螺纹和第三内螺纹螺旋连接时的深度，从进一步调节支撑杆件组合的长度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。