本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种新型的免打孔保温板一体化结构以及施工方法。
背景技术：
eps模块外墙夹芯保温现浇系统：在墙体受力钢筋的外侧将无孔模块经积木式相互错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的夹芯保温层，用连接桥固定无孔模块位置。将金属热镀锌电焊网安装在连接桥外侧端头的预制卡槽内，再通过连接桥和组合配件将内外两侧模板连接和紧固，构成无孔模块外侧有50mm、模块内侧有与结构墙体厚度等同的两道空腔模板组合(或称空腔构造)；分别向空腔构造内浇筑混凝土，待达到一定强度，拆除内外两侧模板，由此构成保温与结构一体化的复合墙体，称外墙eps模块现浇混凝土剪力墙保温一体化。外墙eps模块现浇混凝土剪力墙保温一体化，在进行模板安装的时候还是要进行对拉螺栓的施工，对拉螺栓往往会穿过保温层，如果后期封堵不到位，会无法保证保温层达到预期的效果严重影响保温质量。
现有技术的缺点：
1、在进行模板安装时还需进行二次打孔进行模板体系固定；
2、混凝土浇筑完成后需要取出传统螺栓进行封堵，易破坏保温体系。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种对传统的eps保温体系进行改进、通过对这种新型的保温板一体化施工体系对拉螺栓的研究，减少建设过程中的对拉螺栓打孔率，最大程度的优化了施工工艺，减少了剪力墙的打孔次数,新型螺栓不但实现了保温板的固定，而且减少了在进行模板固定时对拉螺栓孔的打眼，待浇筑完成后混凝土达到一定强度割断突出墙体部分，再进行封堵，可以更好的保证保温体系，达到理想效果。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种新型的免打孔保温板一体化结构，包括内侧eps保温板体系的对拉螺栓以及外侧eps保温板体系的对拉螺栓，所述内侧eps保温板体系的对拉螺栓包括内侧体系螺杆、卡片组、内侧体系山形卡、内螺栓连接端头；内侧体系螺杆上由外向内依次安装有内侧体系山形卡、卡片组以及内螺栓连接端头；所述以及外侧eps保温板体系的对拉螺栓包括外侧体系螺杆、外侧体系山形卡以及外螺栓连接端头。
而且，所述内、外螺栓连接端头中任意一侧为螺纹接头，另一侧为与螺纹接头相适配的螺母接头。
而且，所述卡片组包括固定片以及调整片，调整片上设有调整螺母可沿内侧体系螺杆前、后调整。
而且，所述内、外侧体系山形卡均与内、外体系螺杆固定安装，用于内、外螺栓连接端头的固定连接。
一种新型的免打孔保温板一体化结构的施工方法，包括如下步骤：
第一步、制作好新型的保温板体系的对拉螺栓；
第二步、安装好保温板；
第三步、安装外部钢丝网片，并进行紧固；
第四步、安装好两侧模板；
第五步、安装好方木；
第六步、安装好钢管龙骨；
第七步、安装山形卡，并进行后期紧固；
拆模板阶段：
拆除山形卡、拆除钢管、拆除木龙骨、拆除模板、切割螺栓，并进行封堵。
本发明的优点和经济效果是：
通过对一种新型的保温板一体化施工体系对拉螺栓的应用可以实现传统的连接桥和对拉螺栓的合二为一，即实现了保温板的固定，又实现了整体模板体系的固定。简化了施工工艺，取消了在进行模板固定时的二次打孔。有效的降低了施工成本，大大的节约了施工时间。
附图说明
图1为本发明新型的免打孔保温板一体化结构的结构示意图；
图2为本发明内侧eps保温板体系对拉螺栓的结构示意图；
图3为本发明外侧eps保温板体系对拉螺栓的结构示意图；
图4为本发明的装配图；
图5为本发明的工艺流程图。
图中：1、内侧体系山形卡2、调整螺母3、固定片4、内侧体系螺杆5、调整片6、外侧体系山形卡7、外侧体系螺杆8、固定螺栓9-1、螺纹接头9-2、螺母接头
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。
一种新型的免打孔保温板一体化结构，包括内侧eps保温板体系的对拉螺栓以及外侧eps保温板体系的对拉螺栓，所述内侧eps保温板体系的对拉螺栓包括内侧体系螺杆、卡片组、内侧体系山形卡、内螺栓连接端头；内侧体系螺杆上由外向内依次安装有内侧体系山形卡、卡片组以及内螺栓连接端头；所述以及外侧eps保温板体系的对拉螺栓包括外侧体系螺杆、外侧体系山形卡以及外螺栓连接端头。
所述内、外螺栓连接端头中任意一侧为螺纹接头，另一侧为与螺纹接头相适配的螺母接头。
所述卡片组包括固定片以及调整片，调整片上设有调整螺母可沿内侧体系螺杆前、后调整。
所述内、外侧体系山形卡均与内、外体系螺杆固定安装，用于内、外螺栓连接端头的固定连接。
优选地，所述内、外侧体系山形卡外侧均设置有用于定位固定的固定螺母。
一种新型的免打孔保温板一体化结构的施工方法，包括如下步骤：
第一步、制作好新型的保温板体系的对拉螺栓；
第二步、安装好保温板；
第三步、安装外部钢丝网片，并进行紧固；
第四步、安装好两侧模板；
第五步、安装好方木；
第六步、安装好钢管龙骨；
第七步、安装山形卡，并进行后期紧固；
拆模板阶段：
拆除山形卡、拆除钢管、拆除木龙骨、拆除模板、切割螺栓，并进行封堵。