应用于空间钢管桁架组装的可调节定位胎架的制作方法

文档序号:16381997发布日期:2018-12-22 09:34阅读:351来源:国知局
应用于空间钢管桁架组装的可调节定位胎架的制作方法

本发明涉及应用于空间钢管桁架组装的可调节定位胎架。

背景技术

空间钢管桁架由空心钢管组装而成,在空心钢管组装成空间钢管桁架的过程中,一般需要制作与组装的空间钢管桁架相匹配的空心钢管支架,以支撑空间钢管,方便空间钢管的组装,但是所制作的空心钢管支架一般具有唯一性,不同的空间钢管桁架组装时,往往需要重新制作与之相匹配的空心钢管支架,效率低下,且耗费大量材料和人力,制作成本极高,同时所制作的空心钢管支架的定位性能差,给空间钢管的组装带来麻烦。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供应用于空间钢管桁架组装的可调节定位胎架,解决现有技术空间钢管桁架组装时需要专门制作与之相匹配的空心钢管支架,从而导致组装效率低、增加组装成本的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

应用于空间钢管桁架组装的可调节定位胎架,包括由工字钢制成且呈竖直分布的立柱,由工字钢制成且呈水平分布的横梁,以及标准件;所述立柱的左侧面的两边沿平行设有一对立柱挡边,并且一对所述挡边和所述立柱的左侧面共同形成立柱滑槽,所述横梁的右端设有连接机构,所述连接机构包括连接于横梁右端的第一连接板和连接于所述第一连接板上的第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板相互垂直并形成t字形,所述第二连接板与所述立柱滑槽相匹配并可在所述立柱滑槽内上下移动,所述第二连接板的两侧分别开设有至少一个第二连接板螺纹孔,所述立柱的左侧面上等距分布有两排立柱螺纹孔,并且两排所述立柱螺纹孔与所述第二连接板上的第二连接板螺纹孔相配合,所述第二连接板和所述立柱的左侧面可通过螺栓可拆卸连接;

所述横梁的顶面的两边沿平行设有一对横梁挡边,并且一对所述横梁挡边和所述横梁的顶面共同形成横梁滑槽,所述标准件包括与所述横梁滑槽相匹配并可在所述横梁滑槽内水平移动的标准件连接板,以及竖直纵向连接于所述标准件连接板中间的承托板,所述承托板上开设有与组装成空间钢管桁架的空心钢管相匹配的承托凹槽,所述承托板通过所述承托凹槽来支撑固定空心钢管,所述标准件连接板的两侧分别开设有至少一个标准件连接板螺纹孔,所述横梁的顶面等距分布有两排横梁螺纹孔,并且两排所述横梁螺纹孔与所述标准件连接板上的标准件连接板螺纹孔相配合,所述标准件连接板和所述横梁的顶面可通过螺栓可拆卸连接。

进一步地,一对所述挡边和所述立柱为一体式结构。

进一步地,一对所述横梁挡边和所述横梁为一体式结构。

进一步地,所述标准件连接板和所述承托板为一体式结构。

进一步地,所述第一连接板和所述第二连接板均为钢板,所述第一连接板与所述横梁的右端焊接。

进一步地,所述第一连接板和所述第二连接板为一体式结构。

进一步地,第二连接板同一侧的相邻所述第二连接板螺纹孔之间的间距为50mm,同一排中相邻所述立柱螺纹孔之间的间距为50mm;标准件连接板同一侧的相邻标准件连接板螺纹孔之间的间距为50mm,同一排中相邻所述横梁螺纹孔之间的间距为50mm。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明结构简单、设计科学合理,使用方便,可适用于不同尺寸空间钢管桁架的组装,并且定位性能好,可有效提高空间钢管桁架的组装效率,同时还能有效节约人力成本和原材料,降低空间钢管桁架的组装成本,并且在组装的过程中还能对空间钢管起到良好的定位作用,方便空间钢管的组装。

本发明主要由立柱、横梁和标准件组成,零件体积小,重量轻,携带方便,安装、拆卸灵活;通用性强,可根据实际条件任意调节,重复利用,转移方便。通过立柱滑槽可在竖直方向自由移动横梁,相应的,通过横梁滑槽可在水平方向自由移动标准件,使得本发明能适合各种型式的桁架组装,可有效节约资源,提高施工作业效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明标准件结构示意图。

图3为本发明使用状态示意图。

其中,附图标记对应的名称为:

1-标准件、2-立柱、3-横梁、4-立柱挡边、5-立柱滑槽、6-连接机构、7-第一连接板、8-第二连接板、9-横梁挡边、10-横梁滑槽、11-标准件连接板、12-承托板、13-承托凹槽。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明,本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1和2所示,本发明提供的应用于空间钢管桁架组装的可调节定位胎架,结构简单、设计科学合理,使用方便,可适用于不同尺寸空间钢管桁架的组装,并且定位性能好,可有效提高空间钢管桁架的组装效率,同时还能有效节约人力成本和原材料,降低空间钢管桁架的组装成本,并且在组装的过程中还能对空间钢管起到良好的定位作用,方便空间钢管的组装。本发明包括由工字钢制成且呈竖直分布的立柱2,由工字钢制成且呈水平分布的横梁3,以及标准件1;所述立柱2的左侧面的两边沿平行设有一对立柱挡边4,并且一对所述挡边4和所述立柱2的左侧面共同形成立柱滑槽5,所述横梁3的右端设有连接机构6,所述连接机构6包括连接于横梁3右端的第一连接板7和连接于所述第一连接板7上的第二连接板8,所述第一连接板7和所述第二连接板8相互垂直并形成t字形,所述第二连接板8与所述立柱滑槽5相匹配并可在所述立柱滑槽5内上下移动,所述第二连接板8的两侧分别开设有至少一个第二连接板螺纹孔,所述立柱2的左侧面上等距分布有两排立柱螺纹孔,并且两排所述立柱螺纹孔与所述第二连接板8上的第二连接板螺纹孔相配合,所述第二连接板8和所述立柱2的左侧面可通过螺栓可拆卸连接。

本发明所述横梁3的顶面的两边沿平行设有一对横梁挡边9,并且一对所述横梁挡边9和所述横梁3的顶面共同形成横梁滑槽10,所述标准件1包括与所述横梁滑槽10相匹配并可在所述横梁滑槽10内水平移动的标准件连接板11,以及竖直纵向连接于所述标准件连接板11中间的承托板12,所述承托板12上开设有与组装成空间钢管桁架的空心钢管相匹配的承托凹槽13,所述承托板12通过所述承托凹槽13来支撑固定空心钢管,所述标准件连接板11的两侧分别开设有至少一个标准件连接板螺纹孔,所述横梁3的顶面等距分布有两排横梁螺纹孔,并且两排所述横梁螺纹孔与所述标准件连接板11上的标准件连接板螺纹孔相配合,所述标准件连接板11和所述横梁3的顶面可通过螺栓可拆卸连接。

本发明一对所述挡边4和所述立柱2为一体式结构,一对所述横梁挡边9和所述横梁3为一体式结构,所述标准件连接板11和所述承托板12为一体式结构,所述第一连接板7和所述第二连接板8均为钢板,所述第一连接板7与所述横梁3的右端焊接,所述第一连接板7和所述第二连接板8为一体式结构。

本发明主要由立柱、横梁和标准件组成,零件体积小,重量轻,携带方便,安装、拆卸灵活;通用性强,可根据实际条件任意调节,重复利用,转移方便。通过立柱滑槽可在竖直方向自由移动横梁,相应的,通过横梁滑槽可在水平方向自由移动标准件,使得本发明能适合各种型式的桁架组装,可有效节约资源,提高施工作业效率。

本发明第二连接板8同一侧的相邻所述第二连接板螺纹孔之间的间距为50mm,同一排中相邻所述立柱螺纹孔之间的间距为50mm;标准件连接板11同一侧的相邻标准件连接板螺纹孔之间的间距为50mm,同一排中相邻所述横梁螺纹孔之间的间距为50mm。50mm的间距,可使本发明在使用时,对于竖直方向和水平方向上的调节更加灵活。

上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一,不应当用于限制本发明的保护范围,但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1