一种混凝土浇筑模板加固装置及其加固方法与流程

本发明涉及混凝土浇筑模板加固技术领域，具体为一种混凝土浇筑模板加固装置及其加固方法。

背景技术：

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，浇筑过程中需要构建建筑物用的模板，混凝土浇筑模板通常采用表面覆贴胶膜纸的木、竹胶合板模板和金属模板，能够有效的降低混凝土凝固后浇筑模板拆除时对混凝土的损伤。

现阶段的混凝土浇筑过程中，由于混凝土浇筑时存在较大的冲击力，对浇筑模板的固定造成较大的影响，在用振动棒对混凝土进行夯实和翻浆的过程中，使浇筑模板发生松动，造成混凝土浇筑的失败，增加了建筑生产成本的投入，为此，我们提出一种混凝土浇筑模板加固装置及其加固方法。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种混凝土浇筑模板加固装置及其加固方法，它具有固定牢靠，增加对混凝土保护的优点，解决了由于混凝土浇筑时存在较大的冲击力，对浇筑模板的固定造成较大的影响，在用振动棒对混凝土进行夯实和翻浆的过程中，使浇筑模板发生松动，造成混凝土浇筑的失败，增加了建筑生产成本投入的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种混凝土浇筑模板加固装置，包括两个基座，所述基座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱相互远离的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有轴承杆，所述轴承杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述支撑柱的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部开设有相对称的第一空腔，所述第一空腔的内侧壁均固定镶嵌有第二轴承，所述第一空腔的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均与第二轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面套设有齿链，所述第一空腔的内底壁开设有穿插孔，所述齿链远离第二齿轮的一端贯穿穿插孔并延伸至第一空腔的外部，所述齿链远离第二齿轮的一端套设在第一齿轮的外表面，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述第一空腔的底部开设有条形通孔，所述螺纹管的底部固定连接有滑板，所述滑板的底部贯穿条形通孔并延伸至第一空腔的外部，所述滑板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有缓冲机构，所述支撑柱的外表面设有夹固定机构。

所述缓冲机构包括移动杆、固定块、第二空腔、第一滑槽、第一限位板、移动板、第二滑槽、滑块、第一强力弹簧、第一销轴、活动杆、第二销轴、第一通管、第二通管、限位块、凹槽、第三滑槽、挡板、第三通管、第一滑杆和第二强力弹簧。

所述固定机构包括第二固定板、通孔、第二滑杆、滑动板、第四通管、第四滑槽、伸缩弹簧、进气箱、真空泵、第二限位板、透气孔、连接杆、推动板、l型推动杆和软质垫。

进一步的，所述支撑板的外表面固定连接有移动杆，所述支撑板的外部设有两个固定块，所述固定块的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内顶壁和第二空腔的内底壁均开设有第一滑槽，所述第二空腔的内部设有第一限位板，所述第一限位板的两端均与第一滑槽的内壁固定连接，所述第二空腔的内部设有移动板，所述移动板的两端均卡接在第一滑槽的内部，所述第二空腔的内侧壁开设有相对称的第二滑槽，所述第二滑槽的内部卡接有滑块，所述第二滑槽的内部设有第一强力弹簧，所述第一强力弹簧靠近滑块的一端与滑块的外表面固定连接，所述第一强力弹簧远离滑块的一端与第二滑槽的内壁固定连接，所述第二空腔的内部设有限位块，所述限位块的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁和凹槽的内底壁均开设有第三滑槽，所述凹槽的内部设有挡板，所述挡板的内部固定镶嵌有第三通管，所述第三通管的内部套设有第一滑杆，所述第一滑杆的两端均与第三滑槽的内侧壁固定连接，所述第二空腔远离第二滑槽的内侧壁固定镶嵌有第一通管，所述第一限位板的内部固定镶嵌有第二通管，所述移动杆靠近固定块的一端依次贯穿第一通管和第二通管，所述移动杆远离支撑板的一端与挡板的外表面固定连接，所述凹槽的内部第二强力弹簧，所述第二强力弹簧靠近挡板的外表面固定连接，所述第二强力弹簧远离挡板的一端与凹槽的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第一强力弹簧和第二强力弹簧的弹性，增加夹持机构的缓冲效果，降低固定块固定浇筑模板时对混凝土造成的损伤，有效的避免混凝土凝固时发生变形。

进一步的，两个所述支撑柱相互远离的外表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面开设有通孔，所述第二固定板的上方设有滑动板，所述滑动板的底部贯穿通孔并延伸至通孔的外部，所述滑动板的内部固定镶嵌有第四通管，所述第四通管的内部套设有第二滑杆，所述第二滑杆的两端均与通孔的内侧壁固定连接，所述第二滑杆的外表面缠绕有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧靠近滑动板的一端与滑动板的外表面固定连接，所述伸缩弹簧远离滑动板的一端与通孔的内侧壁固定连接，所述基座的上表面开设有第四滑槽，所述滑动板的底部卡接在第四滑槽的内部，所述第二固定板的底部固定连接有进气箱，所述进气箱的一内侧壁固定镶嵌有真空泵，所述进气箱的内部设有第二限位板，所述第二限位板的外表面开设有透气孔，所述进气箱的内部设有推动板，所述推动板靠近第二限位板的一侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离推动板的一端贯穿透气孔并延伸至透气孔的外部，所述第二固定板的下方设有l型推动杆，所述进气箱的内底壁开设有条形穿插孔，所述l型推动杆靠近条形穿插孔的一端贯穿条形穿插孔并延伸至进气箱的内部，所述连接杆远离推动板的一端与l型推动杆的外表面固定连接，所述滑动板远离支撑柱的一端固定连接有软质垫。

通过采用上述技术方案，利用真空泵降低进气箱的压强，实现推动杆的移动，在连接杆和l型推动杆的配合设置下，带动滑动板的移动，实现软质垫与隔板的远离，达到转动摇把的目的，利用伸缩弹簧的弹性，实现滑动板的复位，使软质垫与隔板相接触，达到对摇把的固定，避免发生意外的转动。

进一步的，所述轴承杆远离第一轴承的一端固定连接有隔板，且隔板的外表面固定连接有摇把，所述摇把的外表面固定连接有环形橡胶板，且环形橡胶板的外表面开设有防滑纹，所述基座的底部固定连接有橡胶板，且橡胶板的水平长度值与基座的水平长度值相等。

通过采用上述技术方案，能够有效的增加对轴承杆的保护，同时能够有效的提高轴承杆旋转的便捷性，能够有效的增加对手的保护，降低转动摇把时对手造成的损伤，能够有效的增加对基座保护，提高基座与地面的摩擦。

进一步的，所述第一空腔的内部设有两个限位杆，且限位杆的底部与第一空腔的内底壁固定连接，所述移动杆的顶部与支撑板的上表面固定连接，且移动杆与第一固定板相平行。

通过采用上述技术方案，能够有效的避免滑管与固定柱发生碰撞，延长装置的使用寿命，能够有效的实现对浇筑模板的固定，同时能够保证装置固定浇筑模板的稳定性。

进一步的，加固方法包括如下步骤：

s1，转动摇把，将轴承杆与第一轴承的内圈固定连接，实现第一齿轮的旋转，第一齿轮通过齿链与第二齿轮传动连接；

s2，螺纹杆与第二轴承的内圈固定连接，第二齿轮的旋转，带动螺纹杆的旋转，实现螺纹管的左右移动，螺纹管通过连接杆与滑管固定连接，带动滑管沿第一滑杆移动，实现滑板的左右移动；

s3，滑板左右移动，带动支撑板的左右移动，实现固定块对混凝土浇筑模板的加固，移动杆与挡板固定连接，利用移动杆的左右移动，推动挡板的移动，在第二强力弹簧的弹性，增加固定块的缓冲效果，增加对混凝土浇筑模板的保护；

s4，移动杆的移动带动移动板在第一滑槽内部移动，利用活动杆、第一销轴和第二销轴的配合设置，实现滑块在第二滑槽的内部滑动，利用第一强力弹簧的弹性，进一步增加固定块的缓冲效果。

与现有技术相比，该混凝土浇筑模板加固装置及其加固方法具备如下有益效果：

1、本发明通过设置有夹持机构，利用第一齿轮通过齿链与第二齿轮传动连接，能够实现螺纹杆的旋转，带动螺纹管的左右移动，利用连接杆带动滑管沿第一滑杆移动，达到对浇筑模板固定的效果，避免了浇筑模板出现松动影响浇筑效果。

2、本发明通过固定块对浇筑模板固定的过程中，滑块沿第二滑槽移动，对第一强力弹簧产生挤压，同时挡板沿第三滑槽移动，对第二强力弹簧造成挤压，利用第一强力弹簧和第二强力弹簧的弹性，增加固定块的缓冲效果，提高对浇筑模板的保护，保证浇筑达到预期效果。

3、本发明通过隔板、摇把、轴承杆和第一轴承之间的配合设置，能够有效的实现第一齿轮的旋转，达到使螺纹杆旋转的效果，使固定块实现对浇筑模板的固定，通过摇把的外表面固定连接有环形橡胶板，能够有效的增加对手的保护，降低转动摇把时对手造成的损伤。

4、本发明通过基座的底部固定连接有橡胶板，能够有效的增加装置的稳定性，通过固定柱的外表面固定连接有橡胶块，能够有效的避免滑管与固定柱的外表面发生碰撞，支撑板通过移动杆与第一固定板固定连接，保证了夹持机构对浇筑模板的固定。

附图说明

图1为本发明加固装置俯视图；

图2为本发明加固装置正视图；

图3为本发明第一固定板剖视图；

图4为本发明缓冲机构剖视图；

图5为本发明图4中a处结构放大示意图；

图6为本发明图2中b处结构放大示意图。

图中：1-基座，2-支撑板，3-缓冲机构，301-移动杆，302-固定块，303-第二空腔，304-第一滑槽，305-第一限位板，306-移动板，307-第二滑槽，308-滑块，309-第一强力弹簧，310-第一销轴，311-活动杆，312-第二销轴，313-第一通管，314-第二通管，315-限位块，316-凹槽，317-第三滑槽，318-挡板，319-第三通管，320-第一滑杆，321-第二强力弹簧，4-固定机构，401-第二固定板，402-通孔，403-第二滑杆，404-滑动板，405-第四通管，406-第四滑槽，407-伸缩弹簧，408-进气箱，409-真空泵，410-第二限位板，411-透气孔，412-连接杆，413-推动板，414-l型推动杆，415-软质垫，5-环形橡胶板，6-滑板，7-支撑柱，8-橡胶板，9-穿插孔，10-第一固定板，11-条形通孔，12-第一空腔、13-第二轴承，14-螺纹杆，15-第二齿轮，16-螺纹管，17-齿链，18-限位杆,19-第一轴承，20-轴承杆，21-第一齿轮，22-摇把，23-隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种混凝土浇筑模板加固装置，包括两个基座1，基座1的上表面固定连接有支撑柱7，支撑柱7相互远离的一侧面均固定镶嵌有第一轴承19，第一轴承19的内圈固定连接有轴承杆20，轴承杆20的外表面固定连接有第一齿轮21，支撑柱7的顶部固定连接有第一固定板10，第一固定板10的内部开设有相对称的第一空腔12，第一空腔12的内侧壁均固定镶嵌有第二轴承13，第一空腔12的内部设有螺纹杆14，螺纹杆14的两端均与第二轴承13的内圈固定连接，螺纹杆14的外表面固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15的外表面套设有齿链17，第一空腔12的内底壁开设有穿插孔9，齿链17远离第二齿轮15的一端贯穿穿插孔9并延伸至第一空腔12的外部，齿链17远离第二齿轮15的一端套设在第一齿轮21的外表面，螺纹杆14的外表面螺纹连接有螺纹管16，第一空腔12的底部开设有条形通孔11，螺纹管16的底部固定连接有滑板6，滑板6的底部贯穿条形通孔11并延伸至第一空腔12的外部，滑板6的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的外表面固定连接有缓冲机构3，支撑柱7的外表面设有夹固定机构4。

缓冲机构3包括移动杆301、固定块302、第二空腔303、第一滑槽304、第一限位板305、移动板306、第二滑槽307、滑块308、第一强力弹簧309、第一销轴310、活动杆311、第二销轴312、第一通管313、第二通管314、限位块315、凹槽316、第三滑槽317、挡板318、第三通管319、第一滑杆320和第二强力弹簧321。

固定机构4包括第二固定板401、通孔402、第二滑杆403、滑动板404、第四通管405、第四滑槽406、伸缩弹簧407、进气箱408、真空泵409、第二限位板410、透气孔411、连接杆412、推动板413、l型推动杆414和软质垫415。

进一步的，支撑板2的外表面固定连接有移动杆301，支撑板2的外部设有两个固定块302，固定块302的内部开设有第二空腔303，第二空腔303的内顶壁和第二空腔303的内底壁均开设有第一滑槽304，第二空腔303的内部设有第一限位板305，第一限位板305的两端均与第一滑槽304的内壁固定连接，第二空腔303的内部设有移动板306，移动板306的两端均卡接在第一滑槽304的内部，第二空腔303的内侧壁开设有相对称的第二滑槽307，第二滑槽307的1内部卡接有滑块308，第二滑槽307的内部设有第一强力弹簧309，第一强力弹簧309的水平长度值小于第二滑槽307的水平长度值，避免第一强力弹簧309与第二滑槽307的内壁产生摩擦，第一强力弹簧309靠近滑块308的一端与滑块308的外表面固定连接，第一强力弹簧309远离滑块308的一端与第二滑槽307的内壁固定连接，第二空腔303的内部设有限位块315，限位块315的外表面开设有凹槽316，凹槽316的内顶壁和凹槽316的内底壁均开设有第三滑槽317，凹槽317的内部设有挡板318，挡板318的内部固定镶嵌有第三通管319，第三通管319的内部套设有第一滑杆320，第一滑杆320的两端均与第三滑槽317的内侧壁固定连接，第二空腔303远离第二滑槽307的内侧壁固定镶嵌有第一通管313，第一限位板305的内部固定镶嵌有第二通管314，第一通管313与第二通管314同轴心，能够有效的保证移动杆301的稳定性，移动杆301靠近固定块302的一端依次贯穿第一通管313和第二通管314，移动杆301远离支撑板2的一端与挡板318的外表面固定连接，凹槽316的内部第二强力弹簧321，第二强力弹簧321靠近挡板318的外表面固定连接，第二强力弹簧321远离挡板318的一端与凹槽316的内壁固定连接，能够保证第二强力弹簧321的稳定性，避免挡板318压缩第二强力弹簧321时第二强力弹簧321发生倾斜。

进一步的，两个支撑柱7相互远离的外表面固定连接有第二固定板401，第二固定板401的上表面开设有通孔402，第二固定板401的上方设有滑动板404，滑动板404的底部贯穿通孔402并延伸至通孔402的外部，滑动板404的内部固定镶嵌有第四通管405，第四通管405的内部套设有第二滑杆403，第二滑杆403的两端均与通孔402的内侧壁固定连接，第二滑杆403的外表面缠绕有伸缩弹簧407，伸缩弹簧407靠近滑动板404的一端与滑动板404的外表面固定连接，伸缩弹簧407远离滑动板404的一端与通孔402的内侧壁固定连接，基座1的上表面开设有第四滑槽406，滑动板404的底部卡接在第四滑槽406的内部，第二固定板401的底部固定连接有进气箱408，进气箱408的一内侧壁固定镶嵌有真空泵409，进气箱408的内部设有第二限位板410，第二限位板410的外表面开设有透气孔411，进气箱408的内部设有推动板413，推动板413靠近第二限位板410的一侧面固定连接有连接杆412，连接杆412远离推动板413的一端贯穿透气孔411并延伸至透气孔411的外部，第二固定板401的下方设有l型推动杆414，进气箱408的内底壁开设有条形穿插孔，l型推动杆414靠近条形穿插孔的一端贯穿条形穿插孔并延伸至进气箱408的内部，连接杆412远离推动板413的一端与l型推动杆414的外表面固定连接，滑动板404远离支撑柱7的一端固定连接有软质垫415。

进一步的，轴承杆20远离第一轴承19的一端固定连接有隔板23，且隔板23的外表面固定连接有摇把22，能够有效的提高轴承杆20转动的便捷性。

进一步的，摇把20的外表面固定连接有环形橡胶板5，能够有效的增加对手的保护，降低转动摇把20时对手造成的损伤，且环形橡胶板5的外表面开设有防滑纹，能够有效的增加手与环形橡胶板5之间的摩擦。

进一步的，基座1的底部固定连接有橡胶板8，且橡胶板8的水平长度值与基座1的水平长度值相等，能够有效的保证装置的稳定性，提高基座1与地面之间的摩擦。

进一步的，第一空腔12的内部设有两个限位杆18，且限位杆18的底部与第一空腔12的内底壁固定连接，能够有效的避免螺纹管16与第二齿轮15发生碰撞。

进一步的，移动杆301的顶部与支撑板2的上表面固定连接，且移动杆301与第一固定板10相平行，能够有效的增加缓冲机构3的稳定性。

进一步的，加固方法包括如下步骤：

s1，转动摇把22，将轴承杆20与第一轴承19的内圈固定连接，实现第一齿轮20的旋转，第一齿轮20通过齿链17与第二齿轮15传动连接，螺纹杆14与第二轴承13的内圈固定连接，第二齿轮15的旋转，带动螺纹杆14的旋转，实现螺纹管16的左右移动，带动滑板6的左右移动；

s2，滑板6左右移动，带动支撑板2的左右移动，实现固定块302对混凝土浇筑模板的加固，移动杆301与挡板318固定连接，利用移动杆301的左右移动，推动挡板318的移动，在第二强力弹簧321的弹性，增加固定块302的缓冲效果，增加对混凝土浇筑模板的保护；

s3，移动杆301的移动带动移动板306在第一滑槽304内部移动，利用活动杆311、第一销轴310和第二销轴312的配合设置，实现滑块308在第二滑槽307的内部滑动，利用第一强力弹簧309的弹性，进一步增加固定块302的缓冲效果；

s4，真空泵409与市政电源相连通，将进气箱408的内部空气排出，降低进气箱408内部的空气压力，使推动板413在进气箱408的内部移动，利用连接杆412与l型推动杆414的配合设置，实现对滑动板404的推动，使软质垫415脱离与隔板23的接触，可以实现摇把22的转动，在第二滑杆403和第四通管405的配合设置，真空泵409断开与市政电源的连通，利用伸缩弹簧407的弹性，实现滑动板404的复位，使软质垫415与隔板23相接触，达到对摇把22的固定，避免摇把22发生意外转动使固定装置发生松动，出现跑浆现象。

工作原理：转动摇把22，将轴承杆20与第一轴承19的内圈固定连接，实现第一齿轮20的旋转，第一齿轮20通过齿链17与第二齿轮15传动连接，螺纹杆14与第二轴承13的内圈固定连接，第二齿轮15的旋转，带动螺纹杆14的旋转，实现螺纹管16的左右移动，带动滑板6的左右移动，滑板6左右移动，带动支撑板2的左右移动，实现固定块302对混凝土浇筑模板的加固，移动杆301与挡板318固定连接，利用移动杆301的左右移动，推动挡板318的移动，在第二强力弹簧321的弹性，增加固定块302的缓冲效果，增加对混凝土浇筑模板的保护，移动杆301的移动带动移动板306在第一滑槽304内部移动，利用活动杆311、第一销轴310和第二销轴312的配合设置，实现滑块308在第二滑槽307的内部滑动，利用第一强力弹簧309的弹性，进一步增加固定块302的缓冲效果，利用第一强力弹簧309和第二强力弹簧321的弹性，降低固定块302对浇筑模板固定时的损伤，避免浇筑过程中对混凝土造成的损伤，真空泵409与市政电源相连通，将进气箱408的内部空气排出，降低进气箱408内部的空气压力，使推动板413在进气箱408的内部移动，利用连接杆412与l型推动杆414的配合设置，实现对滑动板404的推动，使软质垫415脱离与隔板23的接触，可以实现摇把22的转动，在第二滑杆403和第四通管405的配合设置，真空泵409断开与市政电源的连通，利用伸缩弹簧407的弹性，实现滑动板404的复位，使软质垫415与隔板23相接触，达到对摇把22的固定，避免摇把22发生意外转动使固定装置发生松动，出现跑浆现象。

在本发明的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。