停车设备载车盘横移装置的制作方法

本发明涉及停车设备技术领域，具体涉及的是一种停车设备载车盘横移装置。

背景技术：

目前常用的机械式停车设备，尤其是平面一层移动和二层至多层升降横移式停车设备，多为一排一层模式。

参见附图1，停车设备底层载车盘2的横移运动的动力系统,通常是由一根传动长轴101,一台电机102及链条103、若干链轮104、传动机构组成,且一个载车盘需一套系统,横移载车盘2依靠此套动力传动装置作横向左或右移动。而每个横移载车盘的传动长轴,长度较长，加工相对困难，成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种停车设备载车盘横移装置，以一台电机拖动多个横移载车盘，提高运行效率，节省动力能源,降低成本。

本发明采取的技术方案是：

一种停车设备载车盘横移装置，其特征是，包括设置在地面的横移双轨，载车盘的前后两端设置转轮，能够在所述横移双轨上左、右横向移动，在所述横移双轨的第一轨两端分别设置主动链轮机架和从动链轮机架，主动链轮机架上设置主动链轮，从动链轮机架上设置从动链轮，在所述载车盘上位于第一轨的同一侧，设置搭载部件，主动链轮机架和从动链轮机架之间设置环形滚子链，所述滚子链与载车盘的搭载部件配合，所述主动链轮机构驱动滚子链在主动链轮和从动链轮之间转动，所述滚子链通过搭载部件驱动所述载车盘在所述横移双轨上横向位移。

进一步，所述主动链轮机架上安装有电机，所述主动链轮由所述电机驱动旋转。

进一步，所述从动链轮机架上设置张紧组件，所述张紧组件调节所述滚子链在主动链轮与从动链轮之间的张紧度。

进一步，所述张紧组件包括设置从动链轮机架上的水平长孔，从动链轮的主轴通过螺母锁紧在所述水平长孔的一个位置上，在从动链轮的主轴上设置一个拉块，所述拉块通过平行于水平长孔的螺杆固定在从动链轮机架上，当从动链轮调节时，通过螺杆调节从动链轮主轴在水平长孔上的位置，再通过螺母将从动链轮锁紧在此位置上。

进一步，所述搭载部件包括固定在载车盘侧边的搭载底板，在搭载底板的两侧上下位置，设置四个托链轮，所述滚子链分别与上下托链轮啮合，在搭载底板中央设置导向板，导向板中间形成导向槽，在导向槽内设置活动销板，所述导向板和活动销板均避让所述滚子链，所述活动销板上方为链形牙，活动销板上设置圆销，所述搭载底板上还设置电磁铁，所述电磁铁与所述圆销连接，驱动所述活动销板上下位移，使所述链形牙插入或者离开上方的滚子链。

进一步，所述电磁铁水平设置在导向板的一侧，在同侧的导向板上通过转轴设置l形连杆，连杆的一端与活动销板上的圆销通过长孔配合，连杆的另一端与电磁铁的伸缩杆通过长配合，所述电磁铁伸缩时，使所述活动销板上下位移。

进一步，所述电磁铁竖直向下设置在导向板上方，电磁铁的伸缩杆与活动销板上的圆销连接，所述电磁铁伸缩时，使所述活动销板上下位移。

进一步，在第一轨的同一侧地面上，以预设若干个固定块，所述固定块上开有固定槽，当所述搭载部件位于所述固定块上方时，电磁铁驱动活动销板向下位移，所述活动销板的下方配合在所述固定槽内，实现对载车盘的锁定。

进一步，所述托链轮上均设置防脱链块。

本发明的有益效果是：

(1)通过一条循环滚子链，一台电动和搭载部件组成的单动力装置，通过活动销插入能运动的循环滚子链使一个或多个横移载车盘任意向左、右同时移动；

(2)传动方法简洁巧妙，达到节省多种成本、提高设备运行效率的效果。

附图说明

附图1是现有的载车盘横移装置结构示意图；

附图2是本发明的横移装置结构示意图，图中待位移载车盘位于左边。

附图3是图2中的左侧载车盘向中间移动示意图；

附图4是主动链轮侧的结构示意图；

附图5是从动链轮侧的结构示意图；

附图6是从动链轮侧张紧机构示意图；

附图7是搭载部件的电磁铁水平安装的结构示意图；

附图8是活动销板位于锁定载车盘状态的示意图；

附图9是活动销板位于使载车盘横移状态的示意图；

附图10是活动销板的结构示意图；

附图11是搭载部件的电磁铁竖直安装的结构示意图。

附图中的标号分别为：

1.轨道；2.载车盘；

3.转轮；4.主动链轮机架；

5.从动链轮机架；6.主动链轮；

7.从动链轮；8.搭载部件；

9.滚子链；10.电机；

11.张紧组件；12.水平长孔；

13.螺母；14.拉块；

15.螺杆；16.搭载底板；

17.托链轮；18.防脱链块；

19.导向板；20.活动销板；

21.链形牙；22.圆销；

23.电磁铁；24.连杆；

25.固定块；101.长轴；

102.电机；103.链条；

104.链轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明停车设备载车盘横移装置的具体实施方式作详细说明。

参见附图2、3，在停车地面上设置横移双轨轨道1，载车盘2的前后两端设置转轮3，能够在横移双轨上横向移动，在横移双轨的第一轨两端分别设置主动链轮机架4和从动链轮机架5，主动链轮机架4上设置主动链轮6，从动链轮机架5上设置从动链轮7，在载车盘2上位于第一轨的同一侧，设置搭载部件8，主动链轮机架4和从动链轮机架5之间设置环形滚子链9，滚子链9与载车盘2的搭载部件8配合，主动链轮6驱动滚子链9在主动链轮6和从动链轮7之间转动，滚子链9通过搭载部件8驱动载车盘2在横移双轨上横向位移。

附图2中的两个载车盘2分别位于停车设备的两侧，要将左侧的载车盘2移至中间时，将左侧载车盘2上的搭载部件8与滚子链9配合，启动主动链轮6顺时针转动，左侧载车盘2向中间位置移动，到过预定位置，即附图3中的状态。

参见附图4，主动链轮6的动力来自于电机10，电机10安装在主动链轮机架4上，主动链轮6与电机10主轴通过键轴连接传递动力，主动链轮6带动滚子链9将动力传送至各载车盘2。

参见附图5、6，从动链轮7安装在从动链轮机架5，使滚子链9形成封闭环状，带动载车盘2运动。在从动链轮机架5上设置张紧组件11，张紧组件11调节滚子链9在主动链轮6与从动链轮7之间的张紧度。张紧组件11包括设置从动链轮机架5上的水平长孔12，从动链轮7的主轴通过螺母13锁紧在水平长孔12的一个位置上，在从动链轮7的主轴上设置一个拉块14，拉块14通过平行于水平长孔12的螺杆15固定在从动链轮机架5上，当从动链轮7调节时，通过螺杆15调节从动链轮7主轴在水平长孔12上的位置，再通过螺母13将从动链轮7锁紧在此位置上。

参见附图7-10，搭载部件8包括固定在载车盘2侧边的搭载底板16，在搭载底板16的两侧上下位置，设置四个托链轮17，托链轮17上均设置防脱链块18。滚子链9分别与上下托链轮17啮合，在搭载底板16中央设置导向板19，导向板19中间形成导向槽，在导向槽内设置活动销板20，导向板19和活动销板20为了避让滚子链9，在两者中间均形成折弯的避让槽。活动销板20上方为链形牙21，活动销板20上设置圆销22，搭载底板16上还设置电磁铁23，电磁铁23与圆销22连接，驱动活动销板20上下位移，使链形牙21插入或者离开上方的滚子链9。

电磁铁23水平设置在导向板19的一侧，在同侧的导向板19上通过转轴设置l形连杆24，连杆24的一端与活动销板20上的圆销22通过长孔配合，连杆24的另一端与电磁铁23的伸缩杆通过长配合，电磁铁23伸缩时，使活动销板20上下位移。在第一轨的同一侧地面上，以预设若干个固定块25，固定块25上开有固定槽，当搭载部件8位于固定块25上方时，电磁铁23驱动活动销板20向下位移，活动销板20的下方配合在固定槽内，实现对载车盘2的锁定。

当要将载车盘2进行横向移动时，电磁铁23的伸缩杆缩回，连杆24受拉力转动，将活动销板20向上位移，活动销板20的下端从固定块25的固定槽内脱出，而顶部的链形牙21向上伸入至滚子链9的链孔内。电机10驱动主动链轮6转动，上边滚子链9带动整个载车盘2移动，上方的两个托链轮17不转动。下边滚子链9配合下方的两个托链轮17转动进行传动。当载车盘2移动至预定位置时，主动链轮6停止转动，活动销板20位于另一个固定块25的上方。驱动电磁阀23的伸缩杆伸出，活动销板20下移，顶部的链形牙21从滚子链9中脱出，活动销板20的下方插入固定块25的固定槽内，完成一次移动及定位。

参见附图11，电磁铁23的位置还可以设置在导向板19上方，电磁铁23的伸缩杆与活动销板20上的圆销22连接，电磁铁23伸缩时，使活动销板20上下位移。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。