1.一种补料式管式陶瓷膜坯料成型装置，其特征在于，包括：上下布置的上模组件和下模组件，其中：
上模组件包括上模(1)和上模板(2)；上模(1)位于上模板(2)的下方，上模(1)包括外筒体(11)和设置在外筒体(11)内部的内筒体(12)，外筒体(11)由薄壁金属材料制作而成，外筒体(11)的内壁与内筒体(12)的外壁贴靠，且外筒体(11)与上模板(2)固定连接，内筒体(12)与上模板(2)转动连接；外筒体(11)的侧壁上设有N个绕其内腔环形均布第一孔排，内筒体(12)的侧壁上设有N个绕其内腔环形均布第二孔排，且各第一孔排之间均预留有大于第二孔排宽度的间距，各第二孔排之间具预留有大于第一孔排宽度的间距，所述N为大于或等于1的整数；每个第一孔排、第二孔排均包括多个轴向等间距布置的补料孔(A)，且当第一孔排与第二孔排位于同一径向线上时，第一孔排中的各补料孔(A)与第二孔排中的各补料孔(A)一一对应并相互连通；上模板(2)上设有与内筒体(12)内腔连通的补料通道(B)和位于上模(1)的外侧且上下贯通的注料通道(C)；
下模组件包括下模板(3)和固定在下模板(3)上方的下模(4)，下模(4)具有模腔，且当合模时，上模(1)伸入模腔内部并在与模腔配合以在上模(1)的外周形成型腔(D)，且该型腔(D)与注料通道(C)连通。
2.根据权利要求1所述的补料式管式陶瓷膜坯料成型装置，其特征在于，下模(4)包括相对布置的左模(41)和右模(42)；下模板(3)上设有用于驱动左模(41)、右模(42)进行相向运动的驱动机构；左模(41)靠近右模(42)的一侧侧面为凹面，右模(42)靠近左模(41)的一侧侧面为凹面，且当左模(41)与右模(42)抵靠时，左模(41)上的凹面与右模(42)上的凹面相互配合形成模腔。
3.根据权利要求2所述的补料式管式陶瓷膜坯料成型装置，其特征在于，下模板(3)上且位于上模(1)的下方落料孔(E)，该落料孔(E)的内径大于型腔(D)的外径；左模(41)、右模(42)相对布置在落料孔(E)的两侧，且当左模(41)和右模(42)相互抵靠时，左模(41)和右模(42)相互配合以形成对落料孔(E)的覆盖。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的补料式管式陶瓷膜坯料成型装置，其特征在于，上模板(2)上安装有用于驱动内筒体(12)转动的动力机构(5)。