一种拼接式钢筋桁架楼承板结构的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及一种拼接式钢筋桁架楼承板结构。

背景技术：

众所周知，钢结构在建筑领域应用越来越深入，钢梁与钢筋混凝土组合梁板形式正朝着大空间大跨度的方向发展。随着高层建筑的发展，压型钢板组合板日益得到推广和应用，与普通的钢筋混凝土板相比，压型钢板组合楼板（及楼承板）具备以下有限：楼承板压型钢板可以作为现浇混凝土的永久模板，省却了在施工中安装和拆除模板等工序，从而节省了时间和劳动力。但是楼承板通长不能大面积制作，在施工过程中需要多块楼承板拼接使用，拼接缝的加固施工在楼承板拼接施工过程中起着至关重要的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拼接式钢筋桁架楼承板结构，要解决现有技术的楼承板拼接技术不成熟、不牢固的技术问题；并解决现有技术楼承板结构简单、易于损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拼接式钢筋桁架楼承板结构，其特征在于：由至少两块钢筋桁架楼承板拼接后浇筑混凝土形成，相邻两块所述钢筋桁架楼承板通过工字钢拼接而成，所述钢筋桁架楼承板包括纵向延伸设置的矩形钢模板，所述矩形钢模板上设有若干排纵向均匀间隔设置的钢筋桁架，每排所述钢筋桁架均包括至少三个横向均匀间隔设置的钢筋桁架单元，所述钢筋桁架单元包括两根呈镜像对称设置的下弦钢筋，两根所述下弦钢筋所处平面与矩形钢模板垂直，两根所述下弦钢筋均斜向设置，下端均向外水平弯折，水平弯折端与矩形钢模板焊接固定，两根所述下弦钢筋上端均与纵向设置的上弦钢筋焊接固定，两根所述下弦钢筋外侧均焊接有纵向延伸设置的腹杆钢筋，腹杆钢筋把每列钢筋桁架单元串联起来，每列钢筋桁架上的腹杆钢筋位于同一水平面上形成腹杆钢筋层，所述矩形钢模板上、每排所述钢筋桁架上还设有加强钢筋，加强钢筋的横向长度与每排所述钢筋桁架的横向长度相同，所述加强钢筋包括横向底层钢筋和U型外包钢筋，所述横向底层钢筋两端与U型外包钢筋的两竖部焊接固定，所述U型外包钢筋的竖部底部与矩形钢模板焊接固定，相邻所述钢筋桁架单元之间的空间内还设有纵向延伸设置的后绑扎钢筋；

所述工字钢纵向设置，相邻两块钢筋桁架楼承板相邻端部分别搭接在工字钢的翼缘板上，所述工字钢上设有若干排栓钉，栓钉的排数与钢筋桁架的排数相同，每排栓钉有两个栓钉，每个栓钉与相邻U型外包钢筋的竖部平齐，相邻所述钢筋桁架楼承板的拼接缝上设有拼接钢筋，所述拼接钢筋为开口朝下的U型结构，两竖部分别预埋在两个所述钢筋桁架楼承板上的混凝土内，所述拼接钢筋的个数与钢筋桁架单元的个数相同。

进一步优选地，每排所述钢筋桁架均包括三个横向均匀间隔设置的钢筋桁架单元，上弦钢筋距离矩形钢模板90~100mm，相邻所述上弦钢筋之间的距离为195mm~205mm，两边上弦钢筋距离两边矩形钢模板纵向边沿的距离为105~125mm。

进一步地，所述矩形钢模板左右两侧边沿分别设有开口向下和开口向下的勾状折边，所述矩形钢模板与水平弯折端焊接部位设有纵向条状凸起。

进一步地，所述U型外包钢筋的横部与上弦钢筋位于同一水平面上。

此外，相邻两块钢筋桁架楼承板的相邻钢筋桁架单元均只有一个下弦钢筋，两块钢筋桁架楼承板的相邻下弦钢筋的斜向相反。

更加优选选地，所述拼接缝宽度为工字钢（1）宽度L减去每个楼承板与工字钢（1）搭接的5cm，即为L-10cm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型有效解决了施工现场大面积高支模施工，节省了模板、脚手架工程，同时本实用新型楼承板拼接通过工字钢翼缘板作为底模，有效解决了混凝土浇筑不便的技术问题。

本实用新型横向底层钢筋以及U型外包钢筋的使用有效加固楼承板的结构，拼接钢筋的使用为两块钢筋桁架楼承板的拼接缝提供加强钢筋，使整块拼接式钢筋桁架楼承板结构不易在在拼接缝处出现质量问题。

本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种拼接式钢筋桁架楼承板结构的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的钢筋桁架楼承板的结构示意图。

附图标记：1-工字钢；2-矩形钢模板；3-下弦钢筋；4-腹杆钢筋；5-横向底层钢筋；6-U型外包钢筋；7-后绑扎钢筋；8-栓钉；9-拼接钢筋；10-混凝土；11-上弦钢筋；12-勾状折边；13-纵向条状凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种拼接式钢筋桁架楼承板结构，如图1所示，由至少两块钢筋桁架楼承板拼接后浇筑混凝土10形成，相邻两块所述钢筋桁架楼承板通过工字钢1拼接而成，钢筋桁架楼承板包括纵向延伸设置的矩形钢模板2，矩形钢模板2上设有若干排纵向均匀间隔设置的钢筋桁架，每排钢筋桁架均包括至少三个横向均匀间隔设置的钢筋桁架单元，钢筋桁架单元包括两根呈镜像对称设置的下弦钢筋3，两根下弦钢筋3所处平面与矩形钢模板2垂直，两根下弦钢筋3均斜向设置，下端均向外水平弯折，水平弯折端与矩形钢模板2焊接固定，两根下弦钢筋3上端均与纵向设置的上弦钢筋11焊接固定，两根下弦钢筋3外侧均焊接有纵向延伸设置的腹杆钢筋4，腹杆钢筋4把每列钢筋桁架单元串联起来，每列钢筋桁架上的腹杆钢筋4位于同一水平面上形成腹杆钢筋层，矩形钢模板2上、每排钢筋桁架上还设有加强钢筋，加强钢筋的横向长度与每排所述钢筋桁架的横向长度相同，加强钢筋包括横向底层钢筋5和U型外包钢筋6，横向底层钢筋5两端与U型外包钢筋6的两竖部焊接固定，U型外包钢筋6的竖部底部与矩形钢模板2焊接固定，相邻钢筋桁架单元之间的空间内还设有纵向延伸设置的后绑扎钢筋7；

工字钢1纵向设置，相邻两块钢筋桁架楼承板相邻端部分别搭接在工字钢1的翼缘板上，工字钢1上设有若干排栓钉，栓钉的排数与钢筋桁架的排数相同，每排栓钉有两个栓钉8，每个栓钉8与相邻U型外包钢筋6的竖部平齐，相邻钢筋桁架楼承板的拼接缝上设有拼接钢筋9，拼接钢筋9为开口朝下的U型结构，两竖部分别预埋在两个所述钢筋桁架楼承板上的混凝土10内，拼接钢筋9的个数与钢筋桁架单元的个数相同。

本实用新型优选地地，如图2所示，每排所述钢筋桁架均包括三个横向均匀间隔设置的钢筋桁架单元，上弦钢筋11距离矩形钢模板290~100mm，相邻上弦钢筋11之间的距离为195mm~205mm，两边上弦钢筋11距离两边矩形钢模板2纵向边沿的距离为105~125mm。矩形钢模板2左右两侧边沿分别设有开口向下和开口向下的勾状折边12，矩形钢模板2与水平弯折端焊接部位设有纵向条状凸起13。

U型外包钢筋6的横部与上弦钢筋11位于同一水平面上。

相邻两块钢筋桁架楼承板的相邻钢筋桁架单元均只有一个下弦钢筋3，两块钢筋桁架楼承板的相邻下弦钢筋3的斜向相反，拼接缝宽度为12mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。