一种建筑钢结构连接装置的制作方法

文档序号:16838687发布日期:2019-02-12 21:19阅读:227来源:国知局
一种建筑钢结构连接装置的制作方法

本实用新型涉及建筑钢技术领域,具体为一种建筑钢结构连接装置。



背景技术:

随着我国经济和消费能力的增长,人们对房屋的需要越来越多,所以现在高层越来越高,这就对这些建筑钢结构的要求越来越高,但现有的建筑钢结构连接装置还存在问题,例如申请号为201720124369.2的专利,包括上夹紧装置和下支撑装置,上夹紧装置包括第一钢板和螺栓,第一钢板中心处焊接有第一套筒,且第一套筒贯穿第一钢板,第一套筒表面上侧开有一个通孔,第一钢板表面开有两个螺纹孔,且螺纹孔均匀分布在第一套筒两侧,螺栓与第一钢板通过螺纹连接,螺栓底部通过螺纹连接有夹板,下支撑装置包括第二钢板,第二钢板中心处焊接有第二套筒,且第二套筒贯穿第二钢板,第二套筒下侧开一个通孔,尽管结构简单,但钢管出现掉落无法对钢管进行稳定的固定,钢管容易出现掉落的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑钢结构连接装置,包括第一套筒,所述第一套筒的底端焊接有第二套筒,所述第一套筒的外壁中心位置焊接有第一钢板,所述第二套筒的外壁中心位置焊接有第二钢板,所述第二钢板的上表面左右两侧均开设有卡槽,所述第一钢板的顶端左右两侧均焊接有固定筒,所述固定筒的内部安装有推动杆,所述推动杆贯穿固定筒和第一钢板的外壁,所述推动杆的外壁中心位置焊接有压动板,所述压动板的顶端安装有弹簧,所述推动杆的顶端焊接有拉动板,所述推动杆的底端焊接有固定压板,所述固定压板的底端左右两侧均焊接有连接杆,所述连接杆贯穿第二钢板的外壁与固定螺母相连,所述连接杆与固定螺母螺纹连接。

优选的,所述推动杆与固定压板的连接处安装有加固块。

优选的,所述固定压板为矩形压板。

优选的,所述固定筒的内部顶端粘接有橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑钢结构连接装置,通过向上拉动拉动板,拉动板带动推动杆向上运动,推动杆带动压动板向上压动弹簧进行伸缩,推动杆带动固定压板和连接杆向上运动,将钢管放置在卡槽的内部,松开拉动板,弹簧向下进行反弹,推动推动杆向下运动,推动杆推动固定压板对钢管进行固定,固定压板带动连接杆贯穿第二钢板的外壁开设穿孔,将固定螺母安装在连接杆上,进一步对钢管进行固定,确保了对钢管进行稳定的固定,避免了钢管出现掉落的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图。

图中:1、第一套筒,2、推动杆,3、第一钢板,4、固定压板,5、连接杆,6、第二套筒,7、第二钢板,8、卡槽,9、固定筒,10、拉动板,11、压动板,12、弹簧,13、固定螺母,14、加固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑钢结构连接装置,包括第一套筒1,第一套筒1的底端焊接有第二套筒6,第一套筒1的外壁中心位置焊接有第一钢板3,第二套筒6的外壁中心位置焊接有第二钢板7,第二钢板7的上表面左右两侧均开设有卡槽8,通过卡槽8可对钢管进行限位,第一钢板3的顶端左右两侧均焊接有固定筒9,固定筒9的内部顶端粘接有橡胶垫15,通过橡胶垫15可减小弹簧12对固定筒9的压力,固定筒9的内部安装有推动杆2,推动杆2贯穿固定筒9和第一钢板3的外壁,推动杆2的外壁中心位置焊接有压动板11,通过压动板11可压动弹簧12进行伸缩,压动板11的顶端安装有弹簧12,推动杆2的顶端焊接有拉动板10,通过拉动板10可带动推动杆2进行移动,推动杆2的底端焊接有固定压板4,通过固定压板4可对钢管进行固定,固定压板4为矩形压板,推动杆2与固定压板4的连接处安装有加固块14,通过加固块14可增加推动杆2与固定压板4连接处的稳定性,固定压板4的底端左右两侧均焊接有连接杆5,连接杆5贯穿第二钢板7的外壁与固定螺母13相连,连接杆5与固定螺母13螺纹连接。

向上拉动拉动板10,拉动板10带动推动杆2向上运动,推动杆2带动压动板11向上压动弹簧12进行伸缩,推动杆2带动固定压板4和连接杆5向上运动,将钢管放置在卡槽8的内部,松开拉动板10,弹簧12向下进行反弹,推动推动杆2向下运动,推动杆2推动固定压板4对钢管进行固定,固定压板4带动连接杆5贯穿第二钢板7的外壁开设穿孔,将固定螺母13安装在连接杆5上,进一步对钢管进行固定。

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