一种建筑施工用混凝土输送料斗的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土料斗，具体的是涉及一种建筑施工用混凝土输送料斗，主要是运用于现浇钢筋混凝土结构中进行混凝土浇筑后料斗的清洗，属于建筑施工用品领域。

背景技术：

目前，市场上有着各式各样的料斗，但是没有一种料斗是设置了清洗装置的。绝大多数时候，料斗在使用完毕后，都是用水进行简单的清洗，由于混凝土已经逐渐凝固，在水压不够的情况下，很难将料斗内壁的混凝土冲洗干净，就算冲洗干净了，洗出来的混凝土由于被稀释，已经不能进行再利用，造成了混凝土的极大浪费；甚至有时，工人在使用完毕后不对料斗进行清洗，造成混凝土在料斗内壁凝固，时间越久，越难将混凝土取下来，只能借助锤或其他硬物体进行敲打，很容易损坏料斗。所以解决这一问题对建筑施工领域有着及其重要的意义。

因此，需研制一种实用性强和施工效率高的建筑施工用混凝土输送料斗是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现要素：

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对传统料斗进行了改进和创新，目的在于提供一种能够适应现场施工中复杂和恶劣的施工条件，有一定的实用价值，能够方便料斗的清洗，减少混凝土的浪费的这样一种建筑施工用混凝土输送塔吊料斗。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种建筑施工用混凝土输送塔吊料斗是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种建筑施工用混凝土输送塔吊料斗的改进，该混凝土输送料斗包括混凝土盛放斗(1)、支撑体系(2)、阀门装置(3)、手动旋转装置 (4)以及刮片装置(5)，其中，在支撑体系(2)上部安装有混凝土盛放斗(1)，混凝土盛放斗(1)的底端设有出料口(13)，在出料口(13)下端安装有阀门装置(3)，在阀门装置(3)的一端设有手动旋转装置支撑架，手动旋转装置支撑架连接手动旋转装置(4)，手动旋转装置(4)设置在混凝土盛放斗(1)上，在手动旋转装置(4)上设有刮片装置(5)，刮片装置(5)设置在手动旋转装置(4)的大直径齿轮(42)上。

作为本实用新型上述的改进，所述混凝土盛放斗(1)的上端为内部中空的圆柱形(11)，下端为内部中空的漏斗形(12)，在漏斗形(12)底端设有出料口(13)，该混凝土盛放斗(1)固定设置在支撑体系(2)的正上方，支撑体系 (2)的顶端与漏斗形(12)的上端相连，连接部位采用焊接连接。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述支撑体系(2)主要是由四条竖向支撑杆(21)和四条水平支撑杆(22)以及两条第二支撑杆(23)组成，其中，四条水平支撑杆(22)相互拼搭围成方形框体，在该方形框体的四角处分别垂直向上设有竖向支撑杆(21)，在彼此对峙的两条竖向支撑杆(21)上设置有第二支撑杆(23)，使其形成一整体，构成框架主体，该框架主体是由金属材质的角钢构成。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述阀门装置(3)包括阀片(31)、阀片滑槽(32)、挡头(33)以及手拉柄(34)，其中，阀片(31)由5mm厚钢板制成，在阀片(31)的一端焊接有手拉柄(34)，手拉柄(34)与阀片(31) 连接处采用焊接连接，通过推拉阀片(31)可以控制出料口(13)的开闭。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述阀片(31)嵌在阀片滑槽(32) 的U型卡扣上，所述阀片滑槽(32)为两条U型槽钢，该两条U型槽钢通过角钢固定在支撑体系(2)的第二支撑杆(23)上，在阀片滑槽(32)的两端均设有挡头(33)，挡头(33)防止抽拉阀片(31)将阀片(31)拉出阀片滑槽(32)，所述手拉柄(34)整体呈U型圆柱体结构。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述手动旋转装置(4)主要由轴承 (41)、大直径齿轮(42)、小直径齿轮(43)、传动杆(44)、手动旋转竖向支撑杆(45)以及手动旋转横向支撑杆(46)组成，其中，轴承(41)设置在混凝土盛放斗(1)中空圆柱形(11)的下端，与中空圆柱形(11)形成密封结构，在轴承(41)外部设有大直径齿轮(42)，在大直径齿轮(42)的上端设有小直径齿轮(43)，两个齿轮相交形成垂直结构，在小直径齿轮(43)一端设有传动杆(44)。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述手动旋转装置(4)设置在混凝土盛放斗(1)的中空圆柱形(11)下端的外围处，用于控制刮片装置(5) 沿着中空圆柱形(11)旋转；所述传动杆(44)固定在手动旋转竖向支撑杆(45) 上，手动旋转竖向支撑杆(45)通过手动旋转横向支撑杆(46)固定在支撑体系(2)的第二支撑杆(23)上，其中，传动杆(44)的手握处设置有活动手柄 (441)，活动手柄(441)的末端设置有活动手柄挡头(442)，防止活动手柄(441) 脱落。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述刮片装置(5)，主要由支撑杆(51)以及刮片(52)构成，其中，支撑杆(51)下端焊接在大直径齿轮 (42)上；支撑杆(51)的上端与刮片(52)相连接，支撑杆(51)与刮片(52) 形成倒U型结构，当摇动传动杆(44)时，刮片(52)可沿着中空圆柱形(11) 的内测筒壁旋转，将中空圆柱形(11)内测筒壁上的剩余混凝土刮下来。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，在混凝土盛放斗(1)、支撑体系(2)、阀门装置(3)、手动旋转装置(4)和手动旋转装置支撑架以及刮片装置(5)的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。

工作原理是：上述设计结构的一种建筑施工用混凝土输送塔吊料斗在进行工作之前，需要将其进行组装作为备用。

组装时，将混凝土盛放斗(1)放置于支撑体系(2)上，并使其位于正中部。

工作时，将料斗阀门(3)处于关闭状态；随后，往混凝土盛放斗(1)内注入混凝土，随后起吊；待料斗到达合适位置时，打开阀门(3)进行浇筑；浇筑完成后，放下料斗，将阀门(3)处于关闭状态；与此同时，摇动传动杆(44)，工作时，将料斗阀门(3)处于关闭状态；随后，往混凝土盛放斗(1)内注入混凝土，随后起吊；待料斗到达合适位置时，打开阀门(3)进行浇筑；浇筑完成后，放下料斗，将阀门(3)处于关闭状态；与此同时，摇动传动杆(44)，直接带动小直径齿轮(43)旋转，小直径齿轮(43)间接带动大直径齿轮(42) 旋转，大直径齿轮(42)又带动轴承(41)旋转，从而使固定在大直径齿轮(42) 上的刮片装置(5)沿着中空圆柱形(11)活动，刮下混凝土盛放斗(1)内壁上的混凝土，做二次利用，在上述的整个实施过程中，需要说明的是，如果刮下来的混凝土不做二次利用，也可打开阀门(3)，直接将刮下来的混凝土排出料斗，必要时可以用水辅助冲洗。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型通过对传统的料斗加以改进，再混凝土浇筑完成后，免去了用水冲洗料斗的程序，只需要摇动设置在料斗上的传动杆，就可以控制刮片将料斗内壁上的混凝土刮下来。本使用新型料斗使用方便，无需外墙架子，可随意移动摆放，本实用新型安装程序简单，材料投入量较小，成本较低，一方面可以节约混凝土，刮下来的混凝土可以进行再利用；另一方面可以节能环保，节约了冲洗料斗的水资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的本体大样图一；

图2是本实用新型的本体大样图二；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型的正视图；

图5是本实用新型的阀门装置大样图；

图6是本实用新型的手动旋转装置大样图；

图7是本实用新型的刮片装置大样图。

图

其中，图中标号：1—混凝土盛放斗，11—中空圆柱形，12—漏斗形，13—出料口；

2—支撑体系，21—竖向支撑杆，22—水平支撑杆，23—第二支撑杆；

3—阀门装置，31—阀片，32—阀片滑槽，33—挡头，34—手拉柄；

4—手动旋转装置，41—轴承，42—大直径齿轮，43—小直径齿轮，44—传动杆，441—活动手柄，442—活动手柄挡头，45—手动旋转竖向支撑杆，46—手动旋转横向支撑杆；

5—刮片装置，151—支撑杆，52—刮片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。

如说明书附图1至说明书附图7所示的一种建筑施工用混凝土输送料斗，该混凝土输送料斗包括混凝土盛放斗1、支撑体系2、阀门装置3、手动旋转装置4以及刮片装置5，其中，在支撑体系2上部安装有混凝土盛放斗1，混凝土盛放斗1的底端设有出料口13，在出料口13下端安装有阀门装置3，在阀门装置3的一端设有手动旋转装置支撑架，手动旋转装置支撑架连接手动旋转装置4，手动旋转装置4设置在混凝土盛放斗1上，在手动旋转装置4上设有刮片装置5，刮片装置5设置在手动旋转装置4的大直径齿轮42上。

进一步的，混凝土盛放斗1的上端为内部中空的圆柱形11，下端为内部中空的漏斗形12，在漏斗形12底端设有出料口13，该混凝土盛放斗1固定设置在支撑体系2的正上方，支撑体系2的顶端与漏斗形12的上端相连，连接部位采用焊接连接。

进一步的，支撑体系2主要是由四条竖向支撑杆21和四条水平支撑杆22 以及两条第二支撑杆23组成，其中，四条水平支撑杆22相互拼搭围成方形框体，在该方形框体的四角处分别垂直向上设有竖向支撑杆21，在彼此对峙的两条竖向支撑杆21上设置有第二支撑杆23，使其形成一整体，构成框架主体，该框架主体是由金属材质的角钢构成。

进一步的，阀门装置3包括阀片31、阀片滑槽32、挡头33以及手拉柄34，其中，阀片31由5mm厚钢板制成，在阀片31的一端焊接有手拉柄34，手拉柄 34与阀片31连接处采用焊接连接，通过推拉阀片31可以控制出料口13的开闭。

具体的，阀片31嵌在阀片滑槽32的U型卡扣上，阀片滑槽32为两条U型槽钢，该两条U型槽钢通过角钢固定在支撑体系2的第二支撑杆23上，在阀片滑槽32的两端均设有挡头33，挡头33防止抽拉阀片31将阀片31拉出阀片滑槽32，手拉柄34整体呈U型圆柱体结构。

进一步的，手动旋转装置4主要由轴承41、大直径齿轮42、小直径齿轮43、传动杆44、手动旋转竖向支撑杆45以及手动旋转横向支撑杆46组成，其中，轴承41设置在混凝土盛放斗1中空圆柱形11的下端，与中空圆柱形11形成密封结构，在轴承41外部设有大直径齿轮42，在大直径齿轮42的上端设有小直径齿轮43，两个齿轮相交形成垂直结构，在小直径齿轮43一端设有传动杆44。

具体的，手动旋转装置4设置在混凝土盛放斗1的中空圆柱形11下端的外围处，用于控制刮片装置5沿着中空圆柱形11旋转；所述传动杆44固定在手动旋转竖向支撑杆45上，手动旋转竖向支撑杆45通过手动旋转横向支撑杆46 固定在支撑体系2的第二支撑杆23上，其中，传动杆44的手握处设置有活动手柄441，活动手柄441的末端设置有活动手柄挡头442，防止活动手柄441脱落。

进一步的，刮片装置5，主要由支撑杆51以及刮片52构成，其中，支撑杆 51下端焊接在大直径齿轮42上；支撑杆51的上端与刮片52相连接，支撑杆 51与刮片52形成倒U型结构，当摇动传动杆44时，刮片52可沿着中空圆柱形11的内测筒壁旋转，将中空圆柱形11内测筒壁上的剩余混凝土刮下来。

进一步的，在混凝土盛放斗1、支撑体系2、阀门装置3、手动旋转装置4 和手动旋转装置支撑架以及刮片装置5的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆。

具体的，涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种建筑施工用混凝土输送塔吊料斗在进行工作之前，需要将其进行组装作为备用。

组装时，将混凝土盛放斗1放置于支撑体系2上，并使其位于正中部。

工作时，将料斗阀门3处于关闭状态；随后，往混凝土盛放斗1内注入混凝土，随后起吊；待料斗到达合适位置时，打开阀门3进行浇筑；浇筑完成后，放下料斗，将阀门3处于关闭状态；与此同时，摇动传动杆44，直接带动小直径齿轮43旋转，小直径齿轮43间接带动大直径齿轮42旋转，大直径齿轮42 又带动轴承41旋转，从而使固定在大直径齿轮42上的刮片装置5沿着中空圆柱形11活动，刮下混凝土盛放斗1内壁上的混凝土，做二次利用，在上述的整个实施过程中，需要说明的是，如果刮下来的混凝土不做二次利用，也可打开阀门3，直接将刮下来的混凝土排出料斗，必要时可以用水辅助冲洗。

综上所述，本实用新型在具体实施方式中所具有的优点是：

1、安装简单、方便、快捷，大大提高了施工效率和施工精度，有利于提高施工进度和施工质量；

2、节约混凝土，对刮下来的混凝土可以进行二次利用；

3、减少材料投入，降低成本；

4、经济环保，节约用水；

5、加工方便，成本较低；

6、使用时操作简便、快捷，大大提高工效；

7、其材质使用铁皮，使用寿命长。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。