一种掺合料投放稳定提升装置的制作方法

本实用新型涉及一种提升装置，特别涉及一种掺合料投放稳定提升装置，属于混凝土加工技术领域。

背景技术：

混凝土掺合料，是为了改善混凝土性能，节约用水，调节混凝土强度等级，在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质。掺合料可分为活性掺合料和非活性掺合料。活性矿物掺合料本身不硬化或者硬化速度很慢，但能与水泥水化生成氧化钙起反应，生成具有胶凝能力的水化产物，如粉煤灰，粒化高炉矿渣粉，沸石粉，硅灰等。

现有的掺合料在输送到搅拌机上时，由于高度过高导致工作人员在上料时较为困难，降低了工作效率，且稳定性较差，在移动过程中易撒落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种掺合料投放稳定提升装置，以解决上述背景技术中提出的掺合料输送的效率较低和稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺合料投放稳定提升装置，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱分别与固定板中部的两侧固定连接，所述固定板的中部设有穿槽，所述穿槽的两侧均连通设有滑槽，两个所述滑槽分别与倒工形滑杆的两端滑动连接，所述倒工形滑杆的中部活动套设有滚轴，两个所述倒工形滑杆的一侧分别与两个复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧置于滑槽的内部，且与滑槽的一端固定连接，所述滚轴的两侧均设有限位块，所述固定板一端的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与绕线盘的一端传动连接，所述绕线盘上缠绕有钢丝绳，所述滚轴为钢丝绳的支点，所述钢丝绳卡合于滚轴外壁的中部，所述钢丝绳的另一端与与连接板顶端的中部固定连接，所述连接板底端的两侧分别与两个吊杆的顶部固定连接，两个所述吊杆的底部分别与上料斗顶部的两侧均设有的耳座铰接，两个所述支撑柱分别固定置于搅拌机的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板一端底部的两侧均通过固定杆与支撑柱中部的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的边侧安装有警示灯条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料斗的底部置于放置槽的内部，且放置槽设于地面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑柱的一侧分别与两个滑杆的一端固定连接，所述滑杆的顶部设有限位槽，所述上料斗底部的两侧均铰接有限位杆，所述限位杆的底部卡合于滚珠的内部，所述滚珠置于限位槽的内部，且滚珠与限位槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑杆之间靠近搅拌机的一端固定连接有挡料板，所述挡料板距离地面的高度大于搅拌机的顶端距离地面的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种掺合料投放稳定提升装置，通过电机带动上料斗提升，解决了掺合料投放上料困难的问题，减轻了工作人员的劳动量，提高了搅拌机的工作效率，设有的滑杆和滚珠提高了掺合料提升的稳定性，避免了掺合料提升过程中因晃动而撒落的情况，且操作简单，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型的固定板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的连接板侧面结构示意图；

图4为本实用新型的限位杆部分结构示意图；

图5为本实用新型的滚轴结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、固定板；3、电机；4、滑杆；5、钢丝绳；6、耳座；7、上料斗；8、固定杆；9、限位杆；10、放置槽；11、警示灯条；12、搅拌机；13、连接板；14、吊杆；15、穿槽；16、滑槽；17、倒工形滑杆；18、滚轴；19、滚珠；20、限位槽；21、复位弹簧；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种掺合料投放稳定提升装置，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1分别与固定板2中部的两侧固定连接，固定板2的中部设有穿槽15，穿槽15的两侧均连通设有滑槽16，两个滑槽16分别与倒工形滑杆17的两端滑动连接，倒工形滑杆17的中部活动套设有滚轴18，两个倒工形滑杆17的一侧分别与两个复位弹簧21的一端固定连接，复位弹簧21置于滑槽16的内部，且与滑槽16的一端固定连接，滚轴18的两侧均设有限位块22，固定板2一端的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端与绕线盘的一端传动连接，绕线盘上缠绕有钢丝绳5，滚轴18为钢丝绳5的支点，钢丝绳5卡合于滚轴18外壁的中部，钢丝绳5的另一端与与连接板13顶端的中部固定连接，连接板13底端的两侧分别与两个吊杆14的顶部固定连接，两个吊杆14的底部分别与上料斗7顶部的两侧均设有的耳座6铰接，两个支撑柱1分别固定置于搅拌机12的两侧。

优选的，固定板2一端底部的两侧均通过固定杆8与支撑柱1中部的一侧固定连接，便于对固定板2进行固定。

优选的，支撑柱1的边侧安装有警示灯条11，便于警示过往的行人注意安全。

优选的，上料斗7的底部置于放置槽10的内部，且放置槽10设于地面上，使得工作人员上料更为方便。

优选的，两个支撑柱1的一侧分别与两个滑杆4的一端固定连接，滑杆4的顶部设有限位槽20，上料斗7底部的两侧均铰接有限位杆9，限位杆9的底部卡合于滚珠19的内部，滚珠19置于限位槽20的内部，且滚珠19与限位槽20滑动连接，可对上料斗7进行限位，避免了移动过程中上料斗7晃动。

优选的，两个滑杆4之间靠近搅拌机12的一端固定连接有挡料板，挡料板距离地面的高度大于搅拌机12的顶端距离地面的高度，便于上料斗7将原料倒入搅拌机12的内部。

具体使用时，本实用新型一种掺合料投放稳定提升装置，在上料斗7置于放置槽10的内部时，便于工作人员向上料斗7内投放掺合料，上料斗7装满后，由于电机3（型号：TC90S-2）通过控制开关与外接电源连接，打开控制开关进而启动电机3，电机3的输出端带动绕线盘转动，钢丝绳5缠绕在绕线盘上，钢丝绳5则拉动上料斗17向上移动，由于上料斗17的底部通过限位杆9和滚珠19限定于滑杆4上，因此钢丝绳5带动上料斗17在上升的过程中，钢丝绳5挤压滚轴18，进而复位弹簧21被压缩，使得钢丝绳5拉动连接轴22带动滑轮17在滑槽16内向靠近搅拌机12的一端滑动，且设有的挡料板在上料斗7靠近时将上料斗7挡住，使得上料斗7倾倒，进而上料斗7内的掺合料投放到搅拌机12的内部，再停止电机3，使得复位弹簧21的弹力带动倒工形滑杆17在滑槽16向远离搅拌机12的一端滑动，进而上料斗7恢复原状。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。