一种环保降噪的墙面打毛装置的制作方法

本实用新型涉及墙面打毛装置技术领域，具体为一种环保降噪的墙面打毛装置。

背景技术：

建筑房屋结构内墙面采用涂料进行装饰非常普遍，此类建筑物经过几年后内墙表面的涂料会老化，变得暗淡，不靓丽，在进行重新装饰时，则需要对墙面进行打毛，墙面打毛处理是原本墙面已经做过了乳胶漆，要重新进行翻新，则是将原墙利用工具将墙面打成毛糙，凹凹凸凸的，尽量将原有乳胶漆面和底进行清除，使后期重新施工提供更好的条件，防止以后施工造成的离层等现象。

市场上的墙面打毛装置基本都是依靠手动对打毛装置进行控制，这样就需要耗费一定的人力和物力，且打毛效率低下，而打毛时会产生较大的灰尘和噪音，灰尘会对工人员和周围的环境造成污染，为此，我们提出一种环保降噪的墙面打毛装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保降噪的墙面打毛装置，以解决上述背景技术中提出的墙面打毛装置基本都是依靠手动对打毛装置进行控制，这样就需要耗费一定的人力和物力，且打毛效率低下，而打毛时会产生较大的灰尘和噪音，灰尘会对工人员和周围的环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保降噪的墙面打毛装置，包括第一支架和连接杆，所述第一支架的右侧设置有第一导轨，且第一导轨的正面中部安置有第一气缸，所述第一气缸的上端镶嵌有安装板，且安装板的上端连接有第二导轨，所述第二导轨的上端安装有第三导轨，且第二导轨的内部顶端设置有插槽，所述第三导轨的末端固定有插块，且第三导轨的正面上端安置有第二气缸，所述第三导轨的左侧上端镶嵌有支撑杆，且支撑杆的下端连接有滑块，所述滑块的下端安装有第四导轨，所述第二气缸的右侧固定有电动推杆，且电动推杆的右侧设置有电动机，所述电动机的右侧安置有打磨石，且电动机的上下端左侧镶嵌有吸尘护罩，所述吸尘护罩的内部连接有离心式风机，且离心式风机的左侧安装有吸尘箱，所述连接杆固定于第一支架的正面上下端，且连接杆的背面左侧设置有第二支架。

优选的，所述第二气缸分别与第三导轨和第二导轨之间为滑动连接，其第二导轨通过安装板与第一气缸相连接，且第一气缸与第一导轨之间为滑动连接。

优选的，所述插块与插槽之间为卡合连接，其插块与第三导轨之间为固定连接，且第三导轨的直径与第二导轨的直径相同。

优选的，所述支撑杆与第三导轨之间为固定连接，且支撑杆通过滑块与第四导轨构成滑动结构。

优选的，所述打磨石与电动机之间为固定连接，且电动机通过电动推杆与第三导轨构成伸缩结构。

优选的，所述吸尘护罩呈喇叭状结构，其吸尘护罩与离心式风机之间为固定连接，且吸尘护罩的右侧与打磨石的右侧在同一纵向直线上呈相平结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保降噪的墙面打毛装置设置有第二气缸，其可以带动打毛装置在第三导轨和第二导轨上进行上下滑动，则打毛组件可以在墙壁上进行上下移动打磨，而第一气缸又可以带动打毛组件在墙壁上进行左右移动打磨，这样打毛组件在移动的过程中保持直线，则对墙壁的施力大小保持相同，使墙壁的整体打毛效果均匀，不会出现凹凸低洼的现象，同时又能够节约一定的人力，并能够加快打毛效率；

插块卡合连接在插槽的内部，则第三导轨与第二导轨之间可以进行插拔拆卸，这样可以在打毛时，对于较高的墙壁，可以在两者之间添加导轨，以使打毛装置的上下移动范围增大，就能够对更高的墙面进行打毛，且在打毛结束后，可以将第三导轨与第二导轨进行分离，减小整个支撑组件的体积，支撑杆可以对第三导轨进行支撑固定，使第三导轨与第二导轨之间保持紧密的连接，且可以在打毛的过程中，对整个支撑组件进行支撑，防止打毛组件与墙面接触产生较大的抖动，而导致整个支撑组件向后侧倾倒，从而保证打毛过程中，整个打毛装置保持稳定，且支撑杆可以利用滑块在第四导轨上滑动，则支撑杆可以跟随第三导轨的移动的而移动，以保证始终对第三导轨和第二导轨进行支撑；

电动推杆可以推动打磨石与墙壁接触，且在打毛的过程中，电动推杆继续对打磨石进行推动和施力，使打磨石始终紧密贴在墙面上，以保证在墙面上打出更好的打毛效果，且代替人工对打毛组件进行施力推动，从而节约一定的人力，吸尘护罩包围在打磨石的外侧区域内，并贴合在墙面上，这样打毛组件在打毛的过程中，被密闭在吸尘护罩的内部，能够对打毛时产生的飞尘进行阻挡，将飞尘笼罩在吸尘护罩的内部，并利用离心式风机将飞尘排放到吸尘箱的内部，防止飞尘弥漫在周围，对周围的环境造成污染，且能够将打毛时产生噪音阻挡在内部，从而降低打毛时产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一导轨右视结构示意图；

图3为本实用新型第一支架右视结构示意图；

图4为本实用新型吸尘护罩右视结构示意图；

图5为本实用新型第二导轨与第三导轨连接时的立体结构示意图。

图中：1、第一支架；2、第一导轨；3、第一气缸；4、安装板；5、第二导轨；6、第三导轨；7、插槽；8、插块；9、第二气缸；10、支撑杆；11、滑块；12、第四导轨；13、电动推杆；14、电动机；15、打磨石；16、吸尘护罩；17、离心式风机；18、吸尘箱；19、连接杆；20、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保降噪的墙面打毛装置，包括第一支架1、第一导轨2、第一气缸3、安装板4、第二导轨5、第三导轨6、插槽7、插块8、第二气缸9、支撑杆10、滑块11、第四导轨12、电动推杆13、电动机14、打磨石15、吸尘护罩16、离心式风机17、吸尘箱18、连接杆19和第二支架20，第一支架1的右侧设置有第一导轨2，且第一导轨2的正面中部安置有第一气缸3，第一气缸3的上端镶嵌有安装板4，且安装板4的上端连接有第二导轨5，第二导轨5的上端安装有第三导轨6，且第二导轨5的内部顶端设置有插槽7，第三导轨6的末端固定有插块8，且第三导轨6的正面上端安置有第二气缸9，插块8与插槽7之间为卡合连接，其插块8与第三导轨6之间为固定连接，且第三导轨6的直径与第二导轨5的直径相同，插块8卡合连接在插槽7的内部，则第三导轨6与第二导轨5之间可以进行插拔拆卸，这样可以在打毛时，对于较高的墙壁，可以在两者之间添加导轨，以使打毛装置的上下移动范围增大，就能够对更高的墙面进行打毛，且在打毛结束后，可以将第三导轨6与第二导轨5进行分离，减小整个支撑组件的体积；

第二气缸9分别与第三导轨6和第二导轨5之间为滑动连接，其第二导轨5通过安装板4与第一气缸3相连接，且第一气缸3与第一导轨2之间为滑动连接，第二气缸9可以带动打毛装置在第三导轨6和第二导轨5上进行上下滑动，则打毛组件可以在墙壁上进行上下移动打磨，而第一气缸3又可以带动打毛组件在墙壁上进行左右移动打磨，这样打毛组件在移动的过程中保持直线，则对墙壁的施力大小保持相同，使墙壁的整体打毛效果均匀，不会出现凹凸低洼的现象，同时又能够节约一定的人力，并能够加快打毛效率，第三导轨6的左侧上端镶嵌有支撑杆10，且支撑杆10的下端连接有滑块11，支撑杆10与第三导轨6之间为固定连接，且支撑杆10通过滑块11与第四导轨12构成滑动结构，支撑杆10可以对第三导轨6进行支撑固定，使第三导轨6与第二导轨5之间保持紧密的连接，且可以在打毛的过程中，对整个支撑组件进行支撑，防止打毛组件与墙面接触产生较大的抖动，而导致整个支撑组件向后侧倾倒，从而保证打毛过程中，整个打毛装置保持稳定，且支撑杆10可以利用滑块11在第四导轨12上滑动，则支撑杆10可以跟随第三导轨6的移动的而移动，以保证始终对第三导轨6和第二导轨5进行支撑；

滑块11的下端安装有第四导轨12，第二气缸9的右侧固定有电动推杆13，且电动推杆13的右侧设置有电动机14，电动机14的右侧安置有打磨石15，且电动机14的上下端左侧镶嵌有吸尘护罩16，打磨石15与电动机14之间为固定连接，且电动机14通过电动推杆13与第三导轨6构成伸缩结构，电动推杆13可以推动打磨石15与墙壁接触，且在打毛的过程中，电动推杆13继续对打磨石15进行推动和施力，使打磨石15始终紧密贴在墙面上，以保证在墙面上打出更好的打毛效果，且代替人工对打毛组件进行施力推动，从而节约一定的人力，吸尘护罩16的内部连接有离心式风机17，且离心式风机17的左侧安装有吸尘箱18，吸尘护罩16呈喇叭状结构，其吸尘护罩16与离心式风机17之间为固定连接，且吸尘护罩16的右侧与打磨石15的右侧在同一纵向直线上呈相平结构，吸尘护罩16包围在打磨石15的外侧区域内，并贴合在墙面上，这样打毛组件在打毛的过程中，被密闭在吸尘护罩16的内部，能够对打毛时产生的飞尘进行阻挡，将飞尘笼罩在吸尘护罩16的内部，并利用离心式风机17将飞尘排放到吸尘箱18的内部，防止飞尘弥漫在周围，对周围的环境造成污染，且能够将打毛时产生噪音阻挡在内部，从而降低打毛时产生的噪音，连接杆19固定于第一支架1的正面上下端，且连接杆19的背面左侧设置有第二支架20。

工作原理：对于这类的环保降噪的墙面打毛装置首先将第三导轨6底端的插块8插入到第二导轨5内部上端的插槽7内，以将第三导轨6与第二导轨5连接起来，再将整个支撑组件移动的墙壁外侧，使打磨石15贴近墙面，再将支撑杆10的上端安装到第三导轨6的外侧上端，并利用连接杆19将第一支架1和第二支架20固定起来，支撑杆10可以对第三导轨6进行支撑固定，使第三导轨6与第二导轨5之间保持紧密的连接，且可以在打毛的过程中，对整个支撑组件进行支撑，防止打毛组件与墙面接触产生较大的抖动，而导致整个支撑组件向后侧倾倒，从而保证打毛过程中，整个打毛装置保持稳定，且支撑杆10可以利用滑块11在第四导轨12上滑动，则支撑杆10可以跟随第三导轨6的移动的而移动，以保证始终对第三导轨6和第二导轨5进行支撑，打开电动推杆13，电动推杆13带动打磨石15贴在墙面上，并打开电动机14(电动机14的型号为SDA63X30—B)，电动机14带动打磨石15在墙面上打毛，以此将墙面上的乳胶漆打毛，打开第二气缸9，第二气缸9带动打毛组件沿着第二导轨5和第三导轨6上升，这样打磨石15可以在墙面上一边打毛一边缓慢上升，再打开第一气缸3，第一气缸3带动打毛组件在第一导轨2上滑动，这样打毛组件在墙面上又可以进行左右移动打毛，通过滑动方式来带动打毛组件移动打毛，可以使打毛组件在移动的过程中保持直线，则对墙壁的施力大小保持相同，使墙壁的整体打毛效果均匀，不会出现凹凸低洼的现象，同时又能够节约一定的人力，并能够加快打毛效率，且在打毛的过程中，打毛组件被密闭在吸尘护罩16内，打开离心式风机17，吸尘护罩16能够对打毛时产生的飞尘进行阻挡，将飞尘笼罩在吸尘护罩16的内部，并利用离心式风机17将飞尘排放到吸尘箱18的内部，防止飞尘弥漫在周围，对周围的环境造成污染，且能够将打毛时产生噪音阻挡在内部，从而降低打毛时产生的噪音，就这样完成整个环保降噪的墙面打毛装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。