泥板辅助翻转装置的制作方法

本实用新型涉及陶艺创作工具，具体涉及泥板辅助翻转装置。

背景技术：

陶艺是以陶瓷材料为创作媒介，以个性化的手法表现现代人的理想、个性、情感、心里、意识以及审美等哲学理念的一种艺术形式，压泥是陶艺制作中的一道重要的工序，目前压泥主要通过泥片机将泥坯辊压形成泥片。泥片从泥片机的出料口排出后，将成片铺设在设于泥片机下方的薄膜上，当在进行陶艺制作时，可能涉及对泥片进行翻面；而在对泥片进行翻面时，通常是拉扯薄膜使泥片翻面，由于泥片和薄膜都为柔性，因此容易使泥片产生变形或折叠的情况，且翻转的过程也不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供泥板辅助翻转装置，以更方便的对泥片进行翻面、并避免泥片变形。

泥板辅助翻转装置包括第一板和第二板，第一板和第二板均为多边形，第一板和第二板的一侧边相互铰接；第一板和第二板展开时，第一板和第二板的上侧面粘接有海绵层，海绵层的上表面粘接有塑料薄膜层；第一板和第二板上与相互铰接的侧边相邻的侧边设有翻转手柄，翻转手柄包括第一手柄和第二手柄，第一手柄和第二手柄分别固定连接在第一板和第二板上，且第一手柄上设有供第二手柄嵌入的限位槽。

本方案的原理及有益效果在于：

(1)将第一板和第二板展开，并放置在泥片机出料口的下方；泥片机压制出泥片后，泥片将铺设在第一板上。当泥片铺满第一板后，将第二板扣合在第一板上，则泥片处于第一板和第二板之间。第二手柄嵌入第一手柄上的限位槽，握持翻转手柄，则泥片被压在第一板和第二板之间，从而通过翻转手柄可以翻转第一板和第二板之间的泥片；然后展开第一板和第二板，泥片铺展在第二板上，从而完成泥片的翻面。

(2)第一板和第二板的上侧面设有海绵层，海绵层由海绵制成，具有比较强的压缩性；根据不同的需要，通过调节泥片机可以压制出不同厚度的泥片，由于海绵层具有弹性，因此通过弹性层的变形，可以使第一板和第二板可以压紧不同厚度的泥片。

(3)海绵层的表面还设有一层塑料薄膜层，塑料薄膜层的表面光滑，可以避免泥片粘连在第一板或第二板上。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述第一板底面的角设有第一半球槽，第一半球槽内嵌有滚珠，第一板内设有第一气道，第一气道的一端延伸至半球槽，且第一气道与第一半球槽连接处设有弹性膜；所述第一手柄上固定有缸体，缸体的轴向与第一板平行，缸体的两端均设有可相对于缸体滑动的压缩杆，压缩杆之间设有压簧，且缸体上设有对压缩杆限位的限位销，第一气道的另一端连通缸体。通过在第一板的底部设置滚珠，通过滚珠的滚动便于调整第一板的位置，从而有利于将第一板和泥片机的出料端对齐；另外，通过挤压压缩杆，并通过限位销对压缩杆进行定位，压缩杆将压缩缸体内的空气，从而使得弹性膜膨胀，弹性膜膨胀后将压紧在滚珠上，以限制滚珠的滚动，达到对第一板进行定位的目的。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述第二板的底面的角设有第二半球槽，第二半球槽内嵌有滚珠。当第一板和第二板处于展开状态时，第二板的底面通过滚珠进行支撑，有利于调整第一板和第二板的位置；而在弹性膜对滚珠进行限位后，由于第一板的位置不会轻易移动，因此第二板的位置将由于第一板被定位而被定位。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述海绵层的厚度为1.5-2cm。海绵层的厚度过厚将导致在夹持较薄的泥片时，对泥片的夹持力不足；而海绵层的厚度过薄，可夹持的泥片的厚度范围较小。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述翻转手柄共设有两组，两组翻转手柄分别设置在第一板和第二板上与相互铰接的侧边相邻的侧边上。设置两组翻转手柄，更方便翻转第一板和第二板，有利于操作人员操作。

优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，所述第一板和第二板均为长方形；由于压制出的泥片通常为长方形，因此第一板和第二板设置为长方形，可以充分利用第一板和第二板的空间，节省用于制作第一板和第二板的材料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例中缸体的剖视图；

图3为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一板10、海绵层11、塑料薄膜层12、第一手柄13、限位槽131、气缸14、限位销141、压缩杆15、球面凹槽151、第二板20、第二手柄21、滚珠31、支气道32、弹性膜33。

泥板辅助翻转装置包括第一板10和第二板20，第一板10和第二板20均设置为长方形。如图1所示，第一板10和第二板20的左侧焊接有铰接板，两块铰接板通过铰接轴相互铰接，从而将第一板10和第二板20相互铰接；使得第一板10和第二板20可以展开和扣合。第一板10和第二板20扣合时，第一板10和第二板20相对的侧面分别为第一板10和第二板20的上侧面；第一板10和第二板20的上侧面粘接有海绵层11，海绵层11选用1.5cm的海绵制成。在海绵层11的表面还粘接有塑料薄膜层12，塑料薄膜层12采用聚乙烯材料制成，塑料薄膜层12的表面光滑，从而将塑料薄膜层12的表面湿润后，可以避免泥片粘连在塑料薄膜层12上。

如图1所示，第一板10和第二板20的前后两侧边上均设有翻转手柄，即翻转手柄共设有两组，其分别位于第一板10和第二板20上相互铰接的侧边的两侧。翻转手柄包括第一手柄13和第二手柄21，其中，第一手柄13和第二手柄21分别焊接在第一板10和第二板20上，第一手柄13上设有供第二手柄21嵌入的限位槽131；在第一板10和第二板20扣合时，第一手柄13将嵌入限位槽131内，通过第一手柄13和第二手柄21的相互配合，可对第一板10和第二板20的相对位置进行定位。

如图1、图2所示，设置在前侧边上的第一手柄13上焊接有缸体，缸体沿第一板10的长度方向设置，且缸体设有内贯通缸体并沿缸体的长度方向设置的腔体；缸体的两端均设有压缩杆15，且压缩杆15的一端插入腔体内并可沿缸体的长度方向滑动，压缩杆15与腔体间隙配合，且压缩杆15的外周设有密封圈，以使得压缩杆15对腔体起到密封作用。两个压缩杆15之间设有压簧，压簧的两端分别与压缩杆15的端部固定。在缸体的两端设有限位销141，限位销141从缸体的外部伸入缸体的内腔中，且限位销141可沿缸体的径向滑动；限位销141的上端设有凸沿，且限位销141的中部套设有拉簧，拉簧的一端与凸沿固定，拉簧的另一端与缸体固定。在压缩杆15远离缸体的腔体的一端设有球面凹槽151，向缸体的腔体内挤压压缩杆15的过程中，限位销141将和球面凹槽151相对，在拉簧的作用下，限位销141将卡入球面凹槽151内，从而避免在压簧的弹力作用下，限位销141从缸体的腔体内弹出。

如图1、图3所示，第一板10底面的四角上设有第一半球槽，第二板20底面的四角上设有第二半球槽。第一半球槽和第二半球槽内设有滚珠31。在第一板10内设有第一气道，第一气道的一端与缸体的中部连通，且第一板10的四角还设有与第一气道的另一端连通的支气道32，支气道32延伸至对应的第一半球槽内，从而使得支气道32与第一半球槽连通；在支气管靠近第一半球槽的一端设有弹性膜33，弹性膜33由橡胶制成并与支气管的侧壁粘接。在压缩压缩杆15时，缸体内的空气被压缩，则第一气道和支气道32内的气压也将增大，从而弹性膜33向第一半球槽内变形并压在滚珠31表面。

具体实施过程如下：

将第一板10和第二板20展开，放置在泥片机出料口的下方并调整定位，挤压压缩杆15则可避免第一板10和第二板20滑动。泥片机压制出泥片后，泥片铺设在第一板10上，当泥片铺满第一板10后，将第二板20扣合在第一板10上。第二手柄21嵌入第一手柄13上的限位槽131，握持翻转手柄，则通过翻转手柄可以翻转第一板10和第二板20之间的泥片；展开第一板10和第二板20，泥片铺展在第二板20上，则完成泥片的翻面。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。