一种便于空气环流的集气罩式电解厂房顶的制作方法

本实用新型涉及电解铝厂房技术领域，具体为一种便于空气环流的集气罩式电解厂房顶。

背景技术：

电解铝就是通过电解得到的铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解，随着电解铝技术的不断发展，电解槽容量和车间厂房结构尺寸越来越大，而加宽、加高的电解车间厂房结构使得改善车间环境的难度也随之增大，以往的设计厂房顶部完全密封，高温气体集中于顶部，无法排除，故本实用新型设计一种便于空气环流的集气罩式电解厂房顶来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于空气环流的集气罩式电解厂房顶，解决了传统的厂房顶部完全密封，高温气体集中于顶部，无法排除，内部空气不流通的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于空气环流的集气罩式电解厂房顶，包括屋顶支架，所述屋顶支架的顶部固定设置有风机，所述风机的底部固定设置有风机进风管，所述风机进风管的底端通过第一连接套与连接管的顶端固定连接，所述连接管的底端通过第二连接套与集气罩的顶部固定连接，所述连接管的侧面与支管的端部相连通，所述支管处的连接管的内部固定设置有分流导板。

优选的，所述屋顶支架固定设置在墙体上，所述墙体之间设置有横梁，所述横梁设置为钢结构梁。

优选的，所述墙体的底端拐角处固定设置有导流斜板。

优选的，所述风机设置有六个，六个所述风机呈点阵状均匀设置在屋顶支架的顶部。

优选的，所述集气罩竖直向下设置。

优选的，所述支管设置有六个，六个所述支管沿圆周均匀设置在连接管的侧面上，且相邻所述连接管上的支管相对设置。

优选的，所述屋顶支架的顶部亦固定设置有太阳能板，所述太阳能板设置有若干块，若干块所述太阳能板均匀设置在风机的间隔处。

本实用新型提供了一种便于空气环流的集气罩式电解厂房顶，具备以下有益效果。

（1）本实用新型使用时，打开风机，在风机的作用下，集气罩将厂房内的高温气体收集起来，经过分流导板的作用，一部分气体经风机排出厂房，另一部分气体经支管喷出，由于设置有多个支管，且相邻连接管上的支管相对设置，故相对的两个支管中排出的气流相互冲击，由于冲击点的上部密封，故气流冲击后向下运动，从而避免高温气体在屋顶聚集不流动的问题，使车间内部空气形成一个循环，有利于空气流通。

（2）本实用新型通过设置导流斜板，向下运动的气流使得厂房角落也能被气流流过，整个装置风循环更加均匀，且导流斜板的设置便于将厂房底部死角内的高温气体有效的排出，消除厂房高温气体收集的死角和涡流，改善了工人的生产操作环境。

（3）本实用新型通过设置多个太阳能板和集气罩，使得该装置的集气效率得到大大提高，且有效利用太阳能降低集气能耗。

附图说明

图1为本实用新型正剖图。

图2为本实用新型图1中A处结构放大图。

图3为本实用新型连接管剖面图。

图4为本实用新型侧剖图。

图5为本实用新型俯视图。

图中：1、屋顶支架；2、墙体；3、横梁；4、风机；5、风机进风管；6、第一连接套；7、连接管；8、第二连接套；9、集气罩；10、支管；11、分流导板；12、导流斜板；13、太阳能板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于空气环流的集气罩式电解厂房顶，包括屋顶支架1，屋顶支架1固定设置在墙体2上，墙体2之间设置有横梁3，横梁3设置为钢结构梁，屋顶支架1的顶部固定设置有风机4，风机4设置有六个，六个风机4呈点阵状均匀设置在屋顶支架1的顶部，屋顶支架1的顶部亦固定设置有太阳能板13，太阳能板13设置有若干块，若干块太阳能板13均匀设置在风机4的间隔处，通过设置多个太阳能板13，有效利用太阳能降低集气能耗，风机4的底部固定设置有风机进风管5，风机进风管5的底端通过第一连接套6与连接管7的顶端固定连接，连接管7的底端通过第二连接套8与集气罩9的顶部固定连接，集气罩9竖直向下设置，连接管7的侧面与支管10的端部相连通，支管10处的连接管7的内部固定设置有分流导板11，支管10设置有六个，六个支管10沿圆周均匀设置在连接管7的侧面上，且相邻连接管7上的支管10相对设置，通过设置多个支管10，使得厂房顶部的空气流通能更加均匀，墙体2的底端拐角处固定设置有导流斜板12，导流斜板12的设置便于将厂房底部死角内的高温气体有效的排出。

使用时，打开风机4，在风机4的作用下，集气罩9将厂房内的高温气体收集起来，经过分流导板11的作用，一部分气体经风机4排出厂房，另一部分气体经支管10喷出，由于设置有多个支管10，且相邻连接管7上的支管10相对设置，故相对的两个支管10中排出的气流相互冲击，由于冲击点的上部密封，故气流冲击后向下运动，从而避免高温气体在屋顶聚集不流动的问题，使车间内部空气形成一个循环，有利于空气流通，向下运动的气流使得厂房角落也能被气流流过，整个装置风循环更加均匀，且导流斜板12的设置便于将厂房底部死角内的高温气体有效的排出，消除厂房高温气体收集的死角和涡流，改善了工人的生产操作环境，通过设置多个太阳能板13和集气罩9，使得该装置的集气效率得到大大提高，且有效利用太阳能降低集气能耗。

综上可得，本实用新型通过设置连接管7、集气罩9、支管10、分流导板11和导流斜板12，解决了传统的厂房顶部完全密封，高温气体集中于顶部，无法排除，内部空气不流通的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。