一种用于套装无机保温材料的集成墙板的制作方法

本实用新型涉及装配墙板技术领域，特别是涉及一种用于套装无机保温材料的集成墙板。

背景技术：

目前，装配式木结构逐渐兴起，现有集成墙体模块是由多层结构复合而成，不仅要有内部的保温材料(岩棉、玻璃面、挤塑板等材料)，同时需要外部有多层板或者OSB板进行封闭，最终形成一个整体的墙体内芯板。但由于保温材料为有机材料，不仅价格高而且抗压强度低，同时必须要密封在一个密闭结构中，这个密封结构是由木方作为四边的框架，两侧需要用实木多层板或者OSB板进行封闭，保温材料抗压强度低，需要用实木多层板或者OSB板进行封闭，成本较高。

综上所述，如何有效地解决现有集成墙体价格高而且抗压强度低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于套装无机保温材料的集成墙板，该用于套装无机保温材料的集成墙板大大降低了成本，并且抗压强度大大提高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于套装无机保温材料的集成墙板，包括通过实木方料构成的框架、固定于所述框架底面的托板，以及压实于所述框架和所述托板内的无机保温材质，所述框架的内侧具有构造槽，所述托板的外沿与所述实木方料的外沿平齐，所述托板的内沿超出所述实木方料的内沿。

优选地，所述框架为矩形，所述框架的长度为2-3m，所述框架的中部设置有固定杆，所述固定杆的两端分别与所述框架的两个长边连接。

优选地，所述构造槽贯穿所述框架的长度方向。

优选地，所述构造槽的数量为1条或者2条，所述构造槽为半圆形、三角形或者矩形。

优选地，所述托板为厚度3-4mm的实木单层薄板。

优选地，所述无机保温材质为玻化微珠或闭孔珍珠岩。

本实用新型所提供的用于套装无机保温材料的集成墙板，包括框架、托板和无机保温材质，框架通过实木方料构成，较为结实。托板固定于框架底面，无机保温材质压实于框架和托板内，无机保温材质抗压强度较高。

托板的外沿与实木方料的外沿平齐，托板的内沿超出实木方料的内沿，也就是托板的宽度比实木方料的宽度宽，比如框架的宽度为40mm，托板的宽度达到50-80mm。

当无机保温材质压实于框架和托板内时，底部的边部压于托板上，框架、托板与无机保温材质形成隔热保温墙板的内芯结构，无机保温材质不能从框架中脱落出来，防止无机保温材质掉落。并且。框架的内侧具有构造槽，无机保温材质压实在构造槽内，与构造槽镶嵌连接，无机保温材质与框架成为整体，不易掉落。

本实用新型所提供的用于套装无机保温材料的集成墙板，利用无机保温材质硬化后与框架和托板形成一体的结构，防止无机保温材质脱落，抗压强度较高，无需再用实木多层板或者OSB板进行封闭，大大降低了装配式木屋墙板成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的用于套装无机保温材料的集成墙板的结构示意图；

图2为图1中A-A处的截面图。

附图中标记如下：

1-框架、2-托板、3-构造槽、4-固定杆、5-无机保温材质。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于套装无机保温材料的集成墙板，该用于套装无机保温材料的集成墙板大大降低了成本，并且抗压强度大大提高。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的用于套装无机保温材料的集成墙板的结构示意图；图2为图1中A-A处的截面图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的用于套装无机保温材料的集成墙板，包括框架1、托板2和无机保温材质5，框架1通过实木方料构成，较为结实。托板2固定于框架1底面，无机保温材质5压实于框架1和托板2内，无机保温材质5抗压强度较高。

托板2的外沿与实木方料的外沿平齐，托板2的内沿超出实木方料的内沿，也就是托板2的宽度比实木方料的宽度宽，比如框架1的宽度为40mm，托板2的宽度达到50-80mm。

当无机保温材质5压实于框架1和托板2内时，底部的边部压于托板2上，框架1、托板2与无机保温材质5形成隔热保温墙板的内芯结构，无机保温材质5不能从框架1中脱落出来，防止无机保温材质5掉落。并且。框架1的内侧具有构造槽3，无机保温材质5压实在构造槽3内，与构造槽3镶嵌连接，无机保温材质5与框架1成为整体，不易掉落。

本实用新型所提供的用于套装无机保温材料的集成墙板，利用无机保温材质5硬化后与框架1和托板2形成一体的结构，防止无机保温材质脱落，抗压强度较高，无需再用实木多层板或者OSB板进行封闭，大大降低了装配式木屋墙板成本。

上述用于套装无机保温材料的集成墙板仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，框架1为矩形，框架1的长度为2-3m之间任意值，包括端点值。比如为2.5m，框架1的长度较长，框架1的中部设置有固定杆4，固定杆4的两端分别与框架1的两个长边连接，固定杆4与框架1的短边平行，无机保温材质5压实于框架1中后，固定杆4支撑框架1，框架1不易被无机保温材质5撑开，稳定性较好；并且无机保温材质5和固定杆4形成整体，无机保温材质5压实效果较好。需要说明的是，固定杆4的具体位置和数量不受限制，可以根据实际应用情况而定，都在本实用新型的保护范围内。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对用于套装无机保温材料的集成墙板进行若干改变，构造槽3贯穿框架1的长度方向，在整个长度上，无机保温材质5和框架1的构造槽3镶嵌连接，整体性较好，任何位置不易掉落。

进一步优化上述技术方案，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，构造槽3的数量为1条，结构简单，易于加工；构造槽3的数量也可以为2条，无机保温材质5和框架1的构造槽3连接更好，整体性较好，不易掉落。构造槽3可以为半圆形、三角形或者矩形，还可以是其它适宜的形状，比如锯齿形，都在本实用新型的保护范围内。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的用于套装无机保温材料的集成墙板不应被限制于此种情形，托板2为厚度3-4mm的实木单层薄板，托板2的厚度较薄，减轻集成墙板的重量，移动更加方便。

本实用新型所提供的用于套装无机保温材料的集成墙板，在其它部件不改变的情况下，无机保温材质5可以为玻化微珠，也可以为闭孔珍珠岩，具体可以为防水剂、胶、膨胀玻化微珠或闭孔珍珠岩按照一定比例组合成的混合物，保温性较好，抗压强度较高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。